一种加压干燥式石膏模具的制作方法

文档序号:2017582阅读:341来源:国知局
专利名称:一种加压干燥式石膏模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及陶瓷生产用石膏模具。
技术背景工业化的陶瓷生产广泛使用石膏模具,每当注造一次产品时模 具中会吸收大量的水份,而要使用该模具进行重复注造时,则必须 等待模具干燥后才能再次使用。为此,人们通常使用加热烘烤或用 电风扇吹的方法进行干燥,在一般的气象条件下,用加热烘干法需要12小时左右,用风扇吹干法则需要24小时左右,才能使模具干 燥再次使用。上述干燥法的缺点在于生产效率较低,且需要额外消 耗较多的能源,还会增大环境污染,同时模具容易受损,影响模具 的使用寿命。 发明内容为克服传统模具的不足,本实用新型提供了一种用于陶瓷生产 的石膏模具,可使模具快速干燥,且操作控制容易,能够有效地提 高生产效率,降低生产成本。本实用新型是这样实现的, 一种加压干燥式石膏模具,包括由 石膏材料制成的模体,模体具有模面一侧和外表面一侧;在模体厚 度中间设置有至少一根直径为0. 5 ~ 3cm的透气管,透气管呈网状或 梳状分布,间隔为5~20cm,且之间相接或交连;在模体中还设置 有通气管,通气管的一端与透气管相接,另一端露出模体的外表面 一侧,且可与空气压缩机的输出管相应连接;作为本发明的进一步改进,所述透气管可为侧壁上带有小孔的 金属管或塑料管,并可用纱布缠裹在该金属管或塑料管外侧。作为本发明的更进一步改进,所述透气管可由用纱布缠裹在透 气材料外面所制成的具有内心与外表面互通透气的管,且可随意弯 曲或剪裁。所述透气材料可以是剪切成条状的海棉或纤维布、纤维丝、棉 纱,也可以是植物干燥的茎叶,并用小铁丝将上述条形材料串连成 长条形,使所制成的透气管容易弯曲或剪裁。所述透气材料可以是由金属丝或硬质塑料丝所卷成的弹簧管。所述纱布为棉质纱布或无纺布。使用本实用新型的石膏模具进行陶瓷生产时,每当注造一次产 品拆模后,可用小型空气压缩机对模体进行加压干燥。其方法是将空气压缩机的输出管接入模体的通气管,并保持在1 ~ 8个大气压, 压缩空气通过通气管进入透气管,从模体的中间向两侧扩散渗透, 从而将模体中的水份快速向模体两侧的表面排出,持续半小时左右, 即可使模体干燥而再次用于注造产品。本方法也可对刚完成的被注 模体进行加压干燥。实现本实用新型,可使模具快速干燥,且不受气候条件限制,能大大提高生产效率,节约工场用地;特别适用于卫生洁具等较大型的陶瓷产品生产,可实现每昼夜注浆2 3次,还可实现当天制模当天用于注浆生产,提前一个星期投产;又因不需要使用加热系统或电风扇对模具进行干燥,可节约大量的能源消耗,降低生产成本,
减少空气污染和噪声污染。


图i是本实用新型加压干燥式石膏模具的结构原理示意图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明 加压干燥式石膏模具,包括由石膏材料制成的模体1,模体具 有模面一侧2和外表面一侧3;在模体1厚度中间设置有多根直径 为约lcm的透气管4,透气管4呈网状或梳状分布,间隔为10~15cm, 且之间相接或交连;在模体1中设置有通气管5,通气管5的一端 与透气管4相接,另 一端露出模体1的外表面一侧3。透气管4由 纤维布或称为工业百洁布所剪切成边长约lcm的条形作为透气材 料,再用棉质纱布缠裹而成。
权利要求1、一种加压干燥式石膏模具,包括由石膏材料制成的模体,模体具有模面一侧和外表面一侧,其特征在于在模体厚度中间设置有至少一根直径为0.5~3cm的透气管,透气管呈网状或梳状分布,间隔为5~20cm,且之间相接或交连;在模体中还设置有通气管,通气管的一端与透气管相接,另一端露出模体的外表面一侧,且可与空气压缩机的输出管相应连接。
2、 根据权利要求l所述的加压干燥式石膏模具,其特征在于: 所述透气管可为侧壁上带有小孔的金属管或塑料管,并可用纱布缠 裹在该金属管或塑料管外侧。
3、 根据权利要求l所述的加压干燥式石膏模具,其特征在于所述透气管可由用纱布缠裹在透气材料外面所制成的具有内心与外 表面互通透气的管,且可随意弯曲或剪裁。
4、 根据权利要求3所述的加压干燥式石膏模具,其特征在于 所述透气材料可以是剪切成条形的海棉或纤维布、纤维丝、棉纱, 也可以是植物干燥的茎叶,并用小铁丝将上述条形材料串连成长条 形,使所制成的透气管容易弯曲或剪裁。
5、 根据权利要求3所述的加压干燥式石膏模具,其特征在于所述透气材料可以是由金属丝或硬质塑料丝所卷成的弹簧管。
6、 根据权利要求2或3所述的加压干燥式石膏模具,其特征在于所述纱布为棉质纱布或无纺布。
专利摘要本实用新型提供一种陶瓷生产用的加压干燥式石膏模具,包括由石膏材料制成的模体,在模体厚度中间设置有多根直径为0.5~3cm的透气管,透气管呈网状或梳状分布,间隔为5~20cm,且之间相接或交连;在模体中还设置有通气管,可与空气压缩机的输出管相应连接。实现本实用新型,可使模具快速干燥,且不受气候条件限制,可大大提高生产效率,节约工场用地,特别适用于卫生洁具等较大型的产品生产;又因不需要使用加热系统或电风扇对模具进行干燥,可节约大量的能源消耗,降低生产成本,减少空气污染和噪声污染。
文档编号B28B7/00GK201158092SQ20072006113
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者崔学会 申请人:崔学会
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