一种石膏空腹模连续生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石膏空腹模连续生产装置，属于建筑技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑生产中，针对石膏空腹模的生产大多是利用填充浇筑的方式进行，其中，其供料采用人工方式效率较低，且配料比较麻烦，增加了劳动强度，因此需要予以改进，以便能够提供连续生产的效率，降低劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种石膏空腹模连续生产装置，便于根据需要进行配料后连续供料，实现连续批量生产。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种石膏空腹模连续生产装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架上部设置有横杆，横杆上分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板下部连接有搅拌腔，搅拌腔中设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶；搅拌轴穿过设置在搅拌腔上部的轴承座设置，搅拌轴顶部连接有从动轮，从动轮上部设置有传动带连接有主动轮，主动轮下部连接有搅拌电机，搅拌电机设置在搅拌腔外侧面；搅拌腔上部左侧连接有供料腔；搅拌腔下部出口上设置有出料阀门；供料腔和右连接板顶部连接有料腔连接杆，料腔连接杆上部两侧分别连接有左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆上分别连接有左牵引绳和右牵引绳。
[0006]进一步地，左支架顶部和侧面分别设置有左上支撑辊轮和左下支撑辊轮，左支架下部左侧连接有左辊轮，左辊轮上设置有左辊轮支架；左牵引绳跨过左上支撑辊轮和左下支撑辊轮连接在左辊轮上。
[0007]进一步地，右支架顶部和侧面分别设置有右上支撑辊轮和右下支撑辊轮，右支架下部右侧连接有右辊轮支架，右辊轮支架上设置有右辊轮；右牵引绳跨过右上支撑辊轮和右下支撑辊轮连接在右辊轮上。
[0008]进一步地，横杆下部设置有多个支撑架，支撑架上均放置有浇筑模具，浇筑模具设置在搅拌腔的出口下部。
[0009]进一步地，搅拌腔顶部连接有料腔定位板，料腔定位板上部设置在横杆上。
[0010]该装置中，利用供料腔供给石膏空腹板生产所需要的物料，开启搅拌电机利用传动带传动，带动搅拌轴旋转，从而利用搅拌叶针对物料予以搅拌，此时出料阀门予以关闭。利用右辊轮旋转，拉动右牵引绳运动，从而拉动右连接杆向右运动，当搅拌腔下料口在浇筑模具上部位置时，打开出料阀门给浇筑模具供料进行浇筑。浇筑完毕，关闭出料阀门，利用右牵引绳继续拉动搅拌腔向右运动，对下一浇筑模具进行浇筑。浇筑完毕，利用左辊轮运动，牵动左牵引绳运动，从而将搅拌腔拉回原始左侧位置，继续上料或者补充物料后，实现下一轮连续生产。在生产过程中，可滑动的搅拌腔能够在行程内任意位置浇筑、掺料、清洗，浇筑落点无需迎合。既提高了生产效率，也大大降低了工作强度。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该装置便于连续生产，改善了石膏空腹模生产效率，且物料自动搅拌，提高了浇筑质量。利用牵引绳来回牵引，也方便使用，如果将牵引绳与电力机构相连接设置，则便于实现自动化生产。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、右支架；2、右辊轮；3、右辊轮支架；4、右牵引绳；5、右下支撑辊轮；6、右上支撑辊轮；7、横杆；8、出料阀门；9、右连接板；10、搅拌电机；11、主动轮；12、右连接杆；13、料腔连接杆；14、传动带；15、左连接杆；16、从动轮；17、料腔定位板；18、左上支撑辊轮；19、左下支撑辊轮；20、左牵引绳；21、供料腔；22、左连接板；23、轴承座；24、左辊轮；25、左辊轮支架；26、搅拌叶；27、搅拌轴；28、搅拌腔；29、浇筑模具；30、支撑架；31、左支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的石膏空腹模连续生产装置，包括左支架31和右支架1，左支架31和右支架I上部设置有横杆7，横杆7上分别设置有左连接板22和右连接板9，左连接板22和右连接板9下部连接有搅拌腔28，搅拌腔28中设置有搅拌轴27，搅拌轴27上设置有多个搅拌叶26 ;搅拌轴27穿过设置在搅拌腔28上部的轴承座23设置，搅拌轴27顶部连接有从动轮16，从动轮16上部设置有传动带14连接有主动轮11，主动轮11下部连接有搅拌电机10，搅拌电机10设置在搅拌腔28外侧面；搅拌腔28上部左侧连接有供料腔21 ;搅拌腔28下部出口上设置有出料阀门8 ;供料腔21和右连接板9顶部连接有料腔连接杆13，料腔连接杆13上部两侧分别连接有左连接杆15和右连接杆12，左连接杆15和右连接杆12上分别连接有左牵引绳20和右牵引绳4。左支架31顶部和侧面分别设置有左上支撑辊轮18和左下支撑辊轮19，左支架31下部左侧连接有左辊轮24，左辊轮24上设置有左辊轮支架25 ;左牵引绳20跨过左上支撑辊轮18和左下支撑辊轮19连接在左辊轮24上。右支架I顶部和侧面分别设置有右上支撑辊轮6和右下支撑辊轮5，右支架I下部右侧连接有右辊轮支架3，右辊轮支架3上设置有右辊轮2 ;右牵引绳4跨过右上支撑辊轮6和右下支撑辊轮5连接在右辊轮2上。横杆7下部设置有多个支撑架30，支撑架30上均放置有浇筑模具29，浇筑模具29设置在搅拌腔28的出口下部。搅拌腔28顶部连接有料腔定位板17，料腔定位板17上部设置在横杆7上。
[0016]该装置具体实施时，利用供料腔21供给石膏空腹板生产所需要的物料，开启搅拌电机10利用传动带14传动，带动搅拌轴27旋转，从而利用搅拌叶26针对物料予以搅拌，此时出料阀门8予以关闭。利用右辊轮2旋转，拉动右牵引绳4运动，从而拉动右连接杆12向右运动，当搅拌腔28下料口在浇筑模具29上部位置时，打开出料阀门8给浇筑模具29供料进行浇筑。浇筑完毕，关闭出料阀门8，利用右牵引绳4继续拉动搅拌腔28向右运动，对下一浇筑模具29进行浇筑。浇筑完毕，利用左辊轮24运动，牵动左牵引绳20运动，从而将搅拌腔28拉回原始左侧位置，继续上料或者补充物料后，实现下一轮连续生产。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种石膏空腹模连续生产装置，包括左支架和右支架，其特征在于:所述左支架和右支架上部设置有横杆，所述横杆上分别设置有左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板下部连接有搅拌腔，所述搅拌腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶；所述搅拌轴穿过设置在搅拌腔上部的轴承座设置，所述搅拌轴顶部连接有从动轮，所述从动轮上部设置有传动带连接有主动轮，所述主动轮下部连接有搅拌电机，所述搅拌电机设置在搅拌腔外侧面；所述搅拌腔上部左侧连接有供料腔；所述搅拌腔下部出口上设置有出料阀门；所述供料腔和右连接板顶部连接有料腔连接杆，所述料腔连接杆上部两侧分别连接有左连接杆和右连接杆，所述左连接杆和右连接杆上分别连接有左牵引绳和右牵引绳。
2.根据权利要求1所述的石膏空腹模连续生产装置，其特征在于:所述左支架顶部和侧面分别设置有左上支撑辊轮和左下支撑辊轮，所述左支架下部左侧连接有左辊轮，所述左辊轮上设置有左辊轮支架；所述左牵引绳跨过左上支撑辊轮和左下支撑辊轮连接在左辊轮上。
3.根据权利要求1所述的石膏空腹模连续生产装置，其特征在于:所述右支架顶部和侧面分别设置有右上支撑辊轮和右下支撑辊轮，所述右支架下部右侧连接有右辊轮支架，所述右辊轮支架上设置有右辊轮；所述右牵引绳跨过右上支撑辊轮和右下支撑辊轮连接在右辊轮上。
4.根据权利要求1所述的石膏空腹模连续生产装置，其特征在于:所述横杆下部设置有多个支撑架，所述支撑架上均放置有浇筑模具，所述浇筑模具设置在搅拌腔的出口下部。
5.根据权利要求1所述的石膏空腹模连续生产装置，其特征在于:所述搅拌腔顶部连接有料腔定位板，所述料腔定位板上部设置在横杆上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种石膏空腹模连续生产装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架上部设置有横杆，横杆上分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板下部连接有搅拌腔，搅拌腔中设置有搅拌轴；搅拌腔上部左侧连接有供料腔；搅拌腔下部出口上设置有出料阀门；供料腔和右连接板顶部连接有料腔连接杆，料腔连接杆上部两侧分别连接有左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆上分别连接有左牵引绳和右牵引绳。该装置便于连续生产，改善了石膏空腹模生产效率，且物料自动搅拌，提高了浇筑质量。该装置利用牵引绳来回牵引，方便使用，如果将牵引绳与电力机构相连接设置，则便于实现自动化生产。
【IPC分类】B28B15-00
【公开号】CN204339980
【申请号】CN201420772009
【发明人】江梦
【申请人】江梦
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月10日