专利名称：方便集装箱运输的展开型箱式组合房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及活动建筑物，尤其涉及采用轻钢结构的箱式组合房，可广 泛用作临时办公室、路边商铺等临时建筑物。
背景技术：
目前集装箱式的活动房的应用越来越普遍，被广泛用于各种临时办^^室、 路边临时商铺等临时建筑，但普通的箱式组合房都是整体进行运输安装的，不 能拆分成多个部件进行装箱，因此非常占用空间， 一个普通的集装箱只能运输 一个箱式房，其运输效率很低，尤其是在远距离运输的情况下，其运输成本很 高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能充分利用集装箱有限的空 间增加产品的运输数量的方便集装箱运输的展开型箱式组合房。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种方便集装 箱运输的展开型箱式组合房，由底盘、设有门和窗的墙体和顶盖围成一个以上
的箱体单元；所述底盘包括底框及固定在所述底框上的地板，所述顶盖包括顶 框及固定在所述顶框上的屋面板，所述墙体包括左右两側山墙、前后两面纵墙 和内隔墙；
所述箱体单元包括一个带有所述内隔墙的固定箱体单元以及设置在所述 固定箱体单元左右两侧的可展开箱体单元；所述可展开箱体单元的底盘和顶盖 与所述固定箱体单元铰接，所述可展开箱体单元外侧的山墙底部与该可展开箱 体单元的底盘铰接，所述可展开箱体单元的前后两面纵墙与该可展开箱体单元 的底盘和顶盖可拆装式连接，所述可展开箱体单元的外側顶部和顶盖外端部可 拆装式固定连接。由此运输时可将可展开箱体单元的顶盖、山墙和底盘依次折叠至固定箱体单元的一側或两側，大大减小了运输体积。
所述可展开箱体单元外侧山墙的底部与所述底盘的铰接点处固设有一长 条形竖向连接板，该竖向连接板上开有一竖向长孔，所述底盘的对应位置处固 设有一个插在所述竖向长孔内的圆柱形的山墙铰接轴。当山墙的高度较底盘的 长度长的时候，此结构使得山墙可沿竖向长孔往外滑动并折叠在底盘上。
为了方便现场安装并且增加稳定度，所述可展开箱体单元外側山墙与底盘 之间还设有至少一个固接点，所述固接点处釆用螺栓连接。
所述固定箱体单元的底框与可展开箱体单元的底框通过一底框连接板连 接，该底框连接板一侧固定在固定箱体单元的底框上，另一側上部固定有底盘 铰接轴，该底盘铰接轴插接于可展开箱体单元底框对应位置处形成活动铰，该 側下部与可展开箱体单元底框上对应位置处均开设有螺栓孔并通过螺栓连接。 折叠时松开下部的螺栓，便可使底盘绕所述底盘铰接轴转动。
所述顶框包括位于前后两侧的顶框纵梁以及架设在所述顶框纵梁之间的 多根顶框横梁，所述顶框纵梁的横截面呈开口朝内的G形，可兼作排水的天沟；所述固定箱体单元与可展开箱体单元的顶框纵梁通过一顶框连接板连接， 该顶框连接板的一側固定在固定箱体单元的顶框纵梁上，另一側固定有一圆柱 形的顶盖铰接轴，所述可展开箱体单元的顶框纵梁内端密封连接有一个穿过该 顶框纵梁的管体，所述顶盖铰接轴活动插接于该管体内，此结构能防止水从该 铰接处渗漏。
为了方便叉车运输，所述固定箱体单元的底部设有两个叉车孔，所述叉车 孔由截面呈u形且槽口上下相对的叉车梁和折弯件焊接而成，所述前方底框上开设有与所述叉车孔相通的开口。
所述前后顶框纵梁的底部固定有槽口朝下的u型槽钢，所述纵墙的顶部正好嵌入该u型槽钢内，纵墙的底部由相互扣合的内扣件和外扣件支承，所述内 扣件和外扣件各向上凸设有挡边和并将纵墙的底部夹围在其中，此结构可实现 纵墙的快速拆装。
为了方便吊装，所述固定箱体单元的顶部四角固定有带吊装孔的吊装板。
同现有技术相比较，本实用新型的方便集装箱运输的展开型箱式组合房在 一固定箱体单元的左右两侧设置有可展开箱体单元，该可展开箱体单元的顶
盖、山墙和底盘可依次折叠至固定箱体单元的一侧，在釆用集装箱运输时，折 叠方向与集装箱箱体方向垂直，其运输体积可以非常小，充分利用集装箱有限 的空间， 一个集装箱可同时运输多个箱式组合房，由此大大提髙了运输效率， 降低了运输的成本，可运输出口，且拆装方便快捷、简单，可重复使用。
图i为本实用新型方便集装箱运输妁展开型箱式组合房的主视图2为本实用新型方便集装箱运输的展开型箱式组合房的平面图3为本实用新型箱式组合房在折叠状态时的结构示意图4为将箱式组合房固定在折叠状态的连接件91的结抅示意图5为将箱式组合房固定在折叠状态的连接杆92的结构示意图6为本实用新型箱式组合房的底框的结构示意图7为本实用新型箱式组合房的顶框的结构示意图8为本实用新型箱式组合房的立面支承结构图9为所述角柱25及其底部连接板213和212的结构示意图10为所述底框纵梁111的结构示意图； 图11为图10中的A-A剖面图12为所述可展开箱体单元62的角柱25与底框11铰接处的平面结构示 意图13为所述可展开箱体单元62的角柱25与底框11铰接处的立面结构示 意图14为所述可展开箱体单元62的底盘1与固定箱体单元61的底框11铰
接处的平面结构示意图15为图14中的B-B剖面图16为所述可展开箱体单元62的顶框纵梁311的结构示意图； 图17为所述固定箱体单元61的顶框纵梁311的结构示意图； 图18为所述可展开箱体单元62与固定箱体单元61的顶框31铰接处的平 面结构示意图19为所述可展开箱体单元62与固定箱体单元61的顶框31铰接处的立 面结构示意图20为所述底框纵梁111在叉车孔7处的结构示意图21为所述叉车梁71及其折弯件72连接的结构示意图22为所述叉车梁71及其折弯件72与底框纵梁111连接的结构示意图23为所述纵墙22顶部和底部处的连接结构图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
如图1和图2所示，本实用新型方便集装箱运输的展开型箱式组合房由底盘 1、设有门4和窗5的墙体2和顶盖3围成一个以上的箱体单元，所述箱体单元又包 括一个固定箱体单元61以及设置在所述固定箱体单元61左侧和/或右側的可展 开箱体单元62。本实施例中，所述可展开箱体单元62有两个并布置在固定箱体 单元61的左右两側，每个箱体单元的底盘l、墙体2和顶盖3相互独立。
所述底盘1包括底框11及固定在所述底框11上的地板12，如图6所示，所述 底框ll主要由前、后两側的底框纵梁lll、以及垂直安装在前后两側底框纵梁lll 之间的多根底框檩条113和左右两端的底框横梁112组成。其中，所述前、后底 框纵梁111和底框横梁112采用轻型槽钢，所述底框檩条113采用方通。此外，为 了方便叉车运输，如图8所示，所述固定箱体单元61的底框11处还设有两个叉车 孔7,如图20至22所示，所述叉车孔7由截面呈U形且槽口上下相对的叉车梁71和 折弯件72焊接而成，前方的底框纵梁111上开设有与所述叉车孔7相通的开口，
为了加强开口处的强度，所述底框纵梁lll在该开口左右两側的槽内各焊接有一 块加强板73。
所述顶盖3包括顶框31及固定在所述顶框31上的屋面板32，如图7所示，所 述顶框31包括位于前后两側的顶框纵梁311以及架设在所述顶框纵梁311之间的 多根顶框横梁312，如图23所示，所述顶框纵梁311的横截面呈开口朝内的G形， 可兼作排水的天沟，所述屋面板32采用75大波瓦，其端部用自攻螺钉与顶框纵 梁311固定连接。为了方便吊装，如图17和19所示，所述固定箱体单元61顶部的
前后顶框纵梁311的左右两侧均开设有上下两个螺孔315，带吊装孔的四个吊装 板8用螺栓固定在该螺孔315处。
如图2和图8所示，所述顶框31和底框11之间通过角部的四个角柱25和固定 在箱体单元61四角的四个中柱26连结支撑，所述角柱25和中柱26均采用方通。 所述墙体2包括左右两侧山墙21、前后两面纵墙22和中部的内隔墙23,其中所述 内隔墙23固定在固定箱体单元61的内部和两側的前后中柱26之间，所述左右两 侧山墙21由前后两角柱25及固定在该两角柱25之间的墙板组成一整体。如图23 所示，所述可展开箱体单元62的前后顶框纵梁311的底部固定有槽口朝下的U型 槽钢27,所述纵墙22的顶部正好嵌入该U型槽钢27内，纵墙22的底部则由相互扣 合的内扣件28和外扣件29支承，所述内扣件28和外扣件29各向上凸设有挡边281 和291并将纵墙22的底部夹围在其中，安装时，先将纵墙22顶部嵌入所述U型槽 钢27的槽口内，底部支承在所述外扣件29的底部，然后扣上所述内扣件28即可，
拆卸时则相反搡作，非常简便快捷。
所述角柱25底部与所述底框纵梁111之间设有一个铰接点和两个可拆装 式的固接点，如图9所示，所述角柱25顶部开设有用于与顶框31螺栓连接的 两个螺栓孔211，其底部焊接有一长条形竖向连接板213及其下方的固接板 212,所述竖向连接板213上开有一竖向长孔214，所述固接板212上开有上下 两个螺栓孔。如图10和11所示，所述底框纵梁111在与角柱25铰接处的槽 口内焊接有一连接板114，该连接板114上开有上下两个螺孔并与所述固接板 212上的两个螺孔的位置一一对应，通过螺栓连接即形成角柱25与底框纵梁 111的两个可拆装式的固接点。所述连接板114上方还焊接有连接板115，如 图12和13所示，所述连接板115上往内焊接有一个插在所述竖向长孔214内 的圆柱形的山墙铰接轴13，由此形成角柱25与底框纵梁111的铰接点。
如图14和15所示，所述固定箱体单元61的底框纵梁111与可展开箱体 单元62的底框纵梁111通过一底框连接板14连接，该底框连接板14 一侧固 定在固定箱体单元61的底框纵梁111槽口内焊接的连接板117上，另 一侧上 部往内焊接有一圆柱形的底盘铰接轴16，下部开有螺栓孔。如图10所示，所 述可展开箱体单元62的底框纵梁111的内端槽口处焊接固定有连接板116，该 连接板116上开设有上下两个通孔。所述底框连接板14上的底盘铰接轴16活 动插接于所述连接板116的上部通孔及底框纵梁111的槽底，由此形成两底框 纵梁111的铰接点。所述可展开箱体单元62的连接板116的下部通孔与底框 连接板14的下部螺栓孔位置对应并通过螺栓连接。
如图16所示，所述顶框纵梁311的外端部往外焊接有用于与顶框横梁312连 接的螺杆313，该外端部下方开设有用于与角柱25顶部螺栓连接的两个螺孔314， 顶框纵梁311的内端部密封连接有一个穿过该顶框纵梁311的管体36，由此可防 止兼作排水天沟的顶框纵梁311内的水渗漏至箱体单元内。如图18和19所示，所 述固定箱体单元61与可展幵箱体单元62的顶框纵梁311通过一顶框连接板33铰 接，该顶框连接板33的一侧固定在固定箱体单元61的顶框纵梁311上，另一侧焊 接有一圆柱形的顶盖铰接轴34，该顶盖铰接轴34活动插接于所述管体36内。
采用上述结构后，所述可展开箱体单元62即可方便快捷地展开或安装。当 需要打包运输时，将角柱25与顶框纵梁311的连接螺栓松开，即可将顶盖3整体 往下收折至贴近固定箱体单元61的一侧；再将角柱25底部固接点处螺栓松开即 可绕其山墙铰接轴13往内折叠至底盘1上，当山墙21的高度比可展开箱体单元62 的底盘l的长度长时，所述山墙21底部还可沿所述竖向长孔214往外移动；然后 将可展开箱体单元62和固定箱体单元61底框纵梁111连接处的固接螺栓松开即 可将可展开箱体单元62的整个底盘1和山墙21向上折叠至贴近收折后的所述顶 盖3。最后采用如图4和图5所示的连接件91和连接杆92将折叠后的箱式房固定打 包，所述连接件91上开有吊装孔912,通孔913和911,所述连接杆92呈U形，其 两端为带有外螺紋的螺杆921，将连接件91的通孔911与固定箱体单元61顶部的 吊装孔螺栓连接，再将连接杆92的一端穿过连接件91上的通孔913和角柱25的固 接板212上的螺栓孔后固定，另 一端穿过可展开箱体单元62的底框纵梁111外端 连接板114上的螺栓孔后固定，这样可展开箱体单元62即如图3所示被折叠并固 定在固定箱体单元61的一侧。本实施例中，整个箱式组合房长6米、宽2.25米、 高2.65米，折叠后再转90度，其尺寸为长2.72米、宽2.25米、高2.16米，这样 用40英尺的开顶柜装箱可装四个，大大提高了运输效率，降低了运输成本。
权利要求1、一种方便集装箱运输的展开型箱式组合房，由底盘(1)、设有门(4)和窗(5)的墙体(2)和顶盖(3)围成一个以上的箱体单元；所述底盘(1)包括底框(11)及固定在所述底框(11)上的地板(12)，所述顶盖(3)包括顶框(31)及固定在所述顶框(31)上的屋面板(32)，所述墙体(2)包括左右两侧山墙(21)、前后两面纵墙(22)和内隔墙(23)；其特征在于所述箱体单元包括一个带有所述内隔墙(23)的固定箱体单元(61)以及设置在所述固定箱体单元(61)左右两侧的可展开箱体单元(62)；所述可展开箱体单元(62)的底盘(1)和顶盖(3)与所述固定箱体单元(61)铰接；所述可展开箱体单元(62)外侧的山墙(21)底部与该可展开箱体单元(62)的底盘(1)铰接；所述可展开箱体单元(62)的前后两面纵墙(22)与该可展开箱体单元(62)的底盘(1)和顶盖(3)可拆装式连接；所述可展开箱体单元(62)的外侧山墙(21)顶部和顶盖(3)外端部可拆装式固定连接。
2、 根据权利要求l所述的方便集装箱运输的展开型箱式组合房，其特 征在于所述可展开箱体单元(62 )外側山墙(21)的底部与所述底盘(1) 的铰接点处固设有一长条形竖向连接板(213)，该竖向连接板(213)上开 有一竖向长孔(214)，所述底盘(1)的对应位置处固设有一个插在所述竖 向长孔(214)内的圆柱形的山墙铰接轴(13)。
3、 根据权利要求2所述的方便集装箱运输的展开型箱式组合房，其特 征在于所述可展开箱体单元(62)外侧山墙(21)与底盘(1)之间还设 有至少一个固接点，所述固接点处采用螺栓连接。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的方便集装箱运输的展开型箱式组合 房，其特征在于所述固定箱体单元(61)的底框(11)与可展开箱体单 元(62 )的底框(11)通过一底框连接板(14 )连接，该底框连接板(14 ) 一側固定在固定箱体单元(61)的底框(11)上，另一側上部固定有底盘铰接轴(16 ),该底盘铰接轴(16 )插接在可展开箱体单元(62 )底框(11) 对应位置处形成活动铰，该侧下部与可展开箱体单元(62)底框(11)上 对应位置处均开设有螺栓孔并通过螺栓连接。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的方便集装箱运输的展开型箱式组合 房，其特征在于所述顶框(31)包括位于前后两侧的顶框纵梁(311)以 及架设在所述顶框纵梁(311)之间的多根顶框横梁(312 )，所述顶框纵梁(311)的横截面呈开口朝内的G形；所述固定箱体单元(61)与可展开 箱体单元(62 )的顶框纵梁(311)通过一顶框连接板(33 )连接，该顶框 连接板(33)的内侧固定在固定箱体单元(61)的顶框纵梁(311)上，其 外侧固定有一圆柱形的顶盖铰接轴(34)，所述可展开箱体单元(62)的顶 框纵梁(311)内端密封连接有一个穿过该顶框纵梁(311)的管体(36 )， 所述顶盖铰接轴(34)活动插接于该管体(36)内。
6、 根据权利要求1、 2或3任一项所述的方便集装箱运输的展开型箱 式组合房，其特征在于所述固定箱体单元(61)的底部设有两个叉车孔(7)，所述叉车孔(7)由截面呈U形且槽口上下相对的叉车梁(71)和折 弯件(72 )焊接而成，所述前方底框(11)上开设有与所述叉车孔(7 )相 通的开口。
7、 根据权利要求1、 2或3任一项所述的方便集装箱运输的展开型箱 式组合房，其特征在于所述前后顶框纵梁(311)的底部固定有槽口朝 下的U型槽钢(27)，所述纵墙(22)的顶部正好嵌入该U型槽钢(27)内， 纵墙(22)的底部由相互扣合的内扣件(28)和外扣件(29)支承，所述 内扣件(28 )和外扣件(29 )各向上凸设有挡边(281和291)并将纵墙(22 ) 的底部夹围在其中。
8、 根据权利要求1、 2或3所述的方便集装箱运输的展开型箱式组合 房，其特征在于所述固定箱体单元(61)的顶部四角固定有带吊装孔的 吊装板(8)。
专利摘要一种方便集装箱运输的展开型箱式组合房，包括一个固定箱体单元(61)以及设置在所述固定箱体单元(61)两侧的可展开箱体单元(62)；所述可展开箱体单元(62)的底盘(1)和顶盖(3)与固定箱体单元(61)铰接，其外侧的山墙(21)底部与底盘(1)铰接，所述可展开箱体单元(62)的前后两面纵墙(22)与该可展开箱体单元(62)的底盘(1)和顶盖(3)之间、以及所述可展开箱体单元(62)的外侧山墙(21)顶部和顶盖(3)外端部采用可拆装式连接。本实用新型箱式组合房在采用集装箱运输时，折叠方向与集装箱箱体方向垂直，其运输体积可以非常小，尽可能利用集装箱有限的空间增加了产品的运输数量，大大提高了运输效率。
文档编号E04H1/12GK201071611SQ20072012124
公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者李志军, 玉福定, 罗云松 申请人:雅致集成房屋股份有限公司