专利名称：一种卧式接尾管机床的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种为生产真空玻璃太阳集热管排气工艺管与外管端头焊 接的设备。
技术背景
在真空玻璃太阳集热管生产企业中，当前各单位均为人工一支一支手工焊 接，劳动强度大，生产效率低，质量得不到保证，对大批量生产企业带来管理 及人员培训等多方面的困难
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种生产效率高、质量好的卧式接尾 管机床。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机座， 其结构要点机座的两侧分别对称设置有玻璃管传动链条、玻璃管自转链条，玻 璃管传动链条的外侧分别设置有玻璃管的定位挡板、卡具输送链条、卡具自转 链条，玻璃管传动链条与卡具输送链条之间设置有喷火器；玻璃管传动链条、
玻璃管自转链条、卡具输送链条是由电机上的同一根传动杆所驱动；卡具输送 链条的一端设置有卡具提升机构、输管机构及卡具导向机构；卡具输送链条的 上方的机座上设置有卡具的顶进机构；定位挡板上设置有玻璃管旋出机构。 本实用新型的有益效果
由于本实用新型的机床，可完全通过机械操作，完成小管同玻璃管的对接， 不仅生产效率高，而且质量好；而且为配合气动控制、电气控制创造了有利条 件；可实现完全自动化。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的俯视图3是图1的后视图4是提升机构的结构示意图5是图4的左视图6是输管机构的结构示意图；图7是图6的左视图8是卡具导向机构的结构示意图
图9是图8的左视图10是卡具的结构示意图11是玻璃管传动链条上的链轮及相关部分的结构示意图； 图12是玻璃管旋出机构及相关部分的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括机座l，机座1的两侧分别对称设置有玻璃管38传动链条 26、玻璃管38自转链条36,玻璃管38传动链条26的外侧分别设置有玻璃管 38的定位挡板33、卡具9输送链条3、卡具9自转链条10,玻璃管38传动链 条26与卡具9输送链条3之间设置有喷火器23;玻璃管38传动链条26、玻 璃管38自转链条36、卡具9输送链条3是由电机29上的同一根传动杆30所 驱动；卡具9输送链条3的一端设置有卡具9提升机构15、输管机构18及卡 具9导向机构13;卡具9输送链条3的上方的机座1上设置有卡具9的顶进 机构ll;定位挡板33上设置有玻璃管38旋出机构8。
卡具9提升机构15包括支架16,支架16上方的气缸17同支架16的导杆 20之间的提升滑块39相连，提升滑块39上设置有提升钩40;还可在支架16 上设置有卡具9压板41;可防止卡具9的向上翻动，迫使卡具9在托轮4上 稳定运行。输管机构18包括料仓19,料仓19的底部设置有输出管道42，输出管道 42的侧方设置有小管35的顶杆22;顶杆22设置在料仓19侧方的气缸21上。
卡具9导向机构13包括立杆43，立杆43的顶端为导管斜面44，导管斜 面44下的轴45上设置有止动轴46的引导块14,止动轴46同立杆43的左侧 面47相接触。
卡具9包括导套50，导套50的弹簧卡51的一侧设置有滑动套52，滑动 套52内具有与小管35相应的腔体53,腔体53上设置有小管35胶垫54，导 套50的右端固定有顶杆49;在弹簧卡51的另一侧的顶杆49上设置有复位弹 簧48。
机座1左侧的玻璃管38传动链条26固定于机座1导轨31的支架32上， 玻璃管38传动链条26内的玻璃管38自转链条36同机座1上的电机37相连； 支架32的左侧设置有定位挡板33,支架32上分别设置有平移和垂直移动的 调节螺栓12。
顶进机构11包括固定于机座1上的气缸24，气缸24前端为顶出活塞25。
玻璃管38传动链条26之间的传动杆30上为马氏盘28;以便将玻璃管38 导入玻璃管38传动链条26的托轮4上。
玻璃管38旋出机构8包括定位挡板33，定位挡板33上设置有支架6;支 架6的轴7上设置有相对于玻璃管38的倾斜方向的旋出轮5;相应于旋出轮5 的定位挡板33为向外的台阶面34。
本实用新型设置有气动控制装置2及电气控制装置27,使本实用新型整个 过程自动化；不仅保证了产品质量，而且大大提高了生产效率。
以下结合附图简要说明本实用新型的一次动作过程
自动封圆头加工完的玻璃管38的端部是具有孔的圆头。具有孔的圆头的 玻璃管38自动转动到本实用新型的机床的托轮4上，随玻璃管38传动链条 26移动；与此同时，料仓19内的小管35经输出管道42输出到提升钩40的卡具9内，然后随卡具9输送链条3同玻璃管38传动链条26同步向前运动； 当喷火器23加热小管35、具有孔的圆头的玻璃管38使之熔化时，顶进机构 11使小管35、具有孔的圆头的玻璃管38结合后，迅速退出；然后，玻璃管38 随之冷却和继续向前运动，经玻璃管38旋出机构8至向外的台阶面34，再经 马氏盘28托出玻璃管38。
权利要求1、一种卧式接尾管机床，包括机座(1)，其特征在于机座(1)的两侧分别对称设置有玻璃管(38)传动链条(26)、玻璃管(38)自转链条(36)，玻璃管(38)传动链条(26)的外侧分别设置有玻璃管(38)的定位挡板(33)、卡具(9)输送链条(3)、卡具(9)自转链条(10)，玻璃管(38)传动链条(26)与卡具(9)输送链条(3)之间设置有喷火器(23)；玻璃管(38)传动链条(26)、玻璃管(38)自转链条(36)、卡具(9)输送链条(3)是由电机(29)上的同一根传动杆(30)所驱动；卡具(9)输送链条(3)的一端设置有卡具(9)提升机构(15)、输管机构(18)及卡具(9)导向机构(13)；卡具(9)输送链条(3)的上方的机座(1)上设置有卡具(9)的顶进机构(11)；定位挡板(33)上设置有玻璃管(38)旋出机构(8)。
2、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于卡具(9)提 升机构(15)包括支架(16)，支架(16)上方的气缸(17)同支架(16)的导 杆(20)之间的提升滑块(39)相连，提升滑块(39)上设置有提升钩(40)。
3、 根据权利要求2所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于在支架(16) 上设置有卡具(9)压板(41)。
4、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于输管机构(18) 包括料仓(19)，料仓(19)的底部设置有输出管道(42)，输出管道(42)的 侧方设置有小管(35)的顶杆(22);顶杆(22)设置在料仓(19)侧方的气缸(21)上。
5、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于卡具(9)导 向机构(13)包括立杆(43)，立杆(43)的顶端为导管斜面(44)，导管斜面(44)下的轴(45)上设置有止动轴(46)的引导块(14)，止动轴(46)同立 杆(43)的左侧面(47)相接触。
6、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于卡具(9)包 括导套(50)，导套(50)的弹簧卡(51)的一侧设置有滑动套(52)，滑动套(52)内具有与小管(35)相应的腔体(53)，腔体(53)上设置有小管(35) 胶垫(54)，导套(50)的右端固定有顶杆(49);在弹簧卡(51)的另一侧的 顶杆(49)上设置有复位弹簧(48)。
7、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于机座(1)左 侧的玻璃管(38)传动链条(26)固定于机座(1)导轨(31)的支架(32)上， 玻璃管(38)传动链条(26)内的玻璃管(38)自转链条(36)同机座(1)上 的电机(37)相连；支架(32)的左侧设置有定位挡板(33),支架(32)上分 别设置有平移和垂直移动的调节螺栓(12)。
8、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于顶进机构(11) 包括固定于机座(1)上的气缸(24)，气缸(24)前端为顶出活塞(25)。
9、 根据权利要求1所述的一种卧式接尾管机床，其特征在于玻璃管(38) 旋出机构(8)包括定位挡板(33)，定位挡板(33)上设置有支架(6);支架(6)的轴(7)上设置有相对于玻璃管(38)的倾斜方向的旋出轮(5);相应 于旋出轮(5)的定位挡板(33)为向外的台阶面(34)。
专利摘要一种卧式接尾管机床是一种为生产真空玻璃太阳集热管排气工艺管与外管端头焊接的设备。本实用新型就是提供一种生产效率高、质量好的卧式接尾管机床。本实用新型包括机座，其结构要点机座的两侧分别对称设置有玻璃管传动链条、玻璃管自转链条，玻璃管传动链条的外侧分别设置有玻璃管的定位挡板、卡具输送链条、卡具自转链条，玻璃管传动链条与卡具输送链条之间设置有喷火器；玻璃管传动链条、玻璃管自转链条、卡具输送链条是由电机上的同一根传动杆所驱动；卡具输送链条的一端设置有卡具提升机构、输管机构及卡具导向机构；卡具输送链条的上方的机座上设置有卡具的顶进机构；定位挡板上设置有玻璃管旋出机构。
文档编号C03B23/207GK201161973SQ20072018540
公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月30日 优先权日2007年12月30日
发明者孙天佑 申请人:沈阳市天佑太阳能技术有限公司