专利名称：新型改性乳化石蜡混凝土养护剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对新浇筑混凝土的养护剂，尤其涉及一种新型改性乳化 石蜡混凝土养护剂。主要应用于建筑工程领域。
背景技术：
长期以来，混凝土施工现场一直使用浇水和覆盖的方法对混凝土进行养 护。在现代建筑施工中，传统的浇水、覆盖养护往往无法实施。由于现代城 市建设中高层建筑、框剪结构越来越多，自来水难以引上高层，使得混凝土 的养护极为不便。加之剪力墙、梁底和一些特殊部位不便浇水，又无法覆盖， 所以造成现场施工中基本不对新浇筑混凝土进行养护。另一方面现在大多数 商品混凝土厂家通过提高矿物掺合料比例，减少水泥用量的方法降低混凝土 成本，这就要求施工现场更有必要加强对新浇筑混凝土的养护，避免混凝土 在早期就发生较深程度的炭化，影响混凝土的耐久性和力学指标。近几年来 新浇筑混凝土的早期炭化问题频繁发生，有的混凝土在浇筑十几天后就出现 炭化，难以通过验收检验，这个问题已经成为困扰商品混凝土公司的亟待解 决的大问题。
采用化学养生方法对混凝土进行保水养护是对传统养生方法的革新。但 我国对混凝土养护剂的研究和应用起步较晚，推广普及力度不够，所以没有
被广泛应用。主要原因有以下几方面 一是对混凝土的养生必要性认识不足。 在施工中能够浇水的部位就浇水，不方便浇水的就不养生。二是混凝土养护 剂本身技术不成熟。保水性能优异的养护剂多为溶剂型，不利于环保且价才各
较高，不能被大量推广使用；有些价格适宜的养护剂保水性能又达不到技术 指标要求，刷与不刷效果不明显。三是有的养护剂所成涂膜对混凝土后期装
5修有影响，不利于推广应用。
现在大多数商品混凝土厂家都通过提高矿物掺合料比例，减少水泥用量
的方法降低混凝土成本，使得混凝土本身碱度降低，易于被碳化；另一方面 由于工业的发展和汽车、空调等等的大量使用，造成空气中二氧化碳含量曰 渐增高，所以就要求施工现场更有必要加强对新浇筑混凝土的养护，避免混 凝土在早期就发生碳化，影响混凝土的耐久性和力学指标。
目前应用的养护剂主要有以下几类溶剂型树脂溶液；乳化石蜡乳液； 改性聚合物乳液等。这些养护剂的工作原理都是在混凝土表面干燥结成薄膜， 形成隔水层，阻止拌和水分从混凝土表面蒸发，使混凝土中的水泥成分获得 充分水化的条件，实现混凝土的自养护。而以水玻璃为主的硅酸盐溶液类养 护剂，则是利用低分子无机物的渗透性和化学活性，将其喷涂于混凝土表面 后，能迅速渗透至混凝土表面的孔隙内，与溶解的水泥水化产物中的铝、镁 等离子反应生成胶凝状物质，使混凝土表层在较短时间内致密化，以提高混 凝土表面的强度和保水能力，实现混凝土的自养护。经对搜集到的上述几种 混凝土养护剂样品进行检测得知(依据《建材行业标准JC901-2002水泥混凝 土养护剂》标准中有效保水率试验方法测试)，其有效保水率均不能满足该标 准要求。本标准要求合格品有效保水率大于等于75%， 一级品有效保水率大于 等于90%。而所检测产品有效保水率均在20%至70%之间。
发明内容
本发明为了克服现有混凝土养护剂在不同程度上存在着保水性能达不到 建材行业标准技术指标要求，不利于环保、价格较高，影响后期装修及导致 不利于推广使用等不足，提供了新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，该养护剂
的各组分是按下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液为 10-20%，有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为0~5%，石蜡乳液50~75% 及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶体分散剂为0. 1 ~ 0. 5%，乳液专用消泡剂0.05 - 0.02%,余量为水；
按照上述配比并通过下面的工艺步骤制得
1) 、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下 58#石蜡 6. 0~2. 25 %
亚麻油7. 4 ~ 2. 40 % 硬脂酸 2.0-0.75 % 三乙醇胺1. 6 ~ 0. 6 % 自来水 余量
首先按照配比将计量好的58#石蜡、亚麻油、硬脂酸和水投入反应釜中， 边加热边搅拌；待釜内水温达到75。C以上时，釜内石蜡和硬脂酸全部溶化完 毕立即停止加热，开始滴加三乙醇胺；待三乙醇胺滴加完毕釜内石蜡溶液已 经全部乳化为白色乳液即可；
2) 、先将分散剂预先溶解于适量水中备用，再将制备好的乳化石蜡乳液 计量后加入慢速分散机中，开动分散机后边搅拌降温，边加入消泡剂、胶体 分散剂和计量好的余量用水；
3) 、待石蜡乳液降温到室温时，緩慢加入计量的醋酸乙烯-乙烯类高分子 聚合物乳液和有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液，搅拌均勻后就可出料， 装桶包装。
本发明的有益效果釆用化学养生方法对混凝土进行保水养护是对传统 养生方法的革新，与传统的养生法相比，具有省工省时节水，方便施工使用 的优越性。主要表现在
1、采用醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液和有机硅树脂改性丙烯酸类 聚合物乳液改性石蜡乳液，可提高乳化石蜡乳液的成膜能力；提高乳化石蜡 乳液的封闭能力；提高乳化石蜡乳液对混凝土表面的粘接和吸附能力，使之 涂膜有效保水率达到90%以上。研制出的养护剂具有优良的成膜能力和较高的
7防水、防渗透能力，喷或涂刷在混凝土表面后，可以形成连续的密闭的膜， 有效地保护混凝土内部的水份不向外部散失，并可以抵御大自然中的二氧化
碳向混凝土内部侵蚀。按照建材行业标准JC901-2002要求进行测试，有效保 水率达到95%以上。混凝土养护剂除了具有保水养生的功能外还具有另外一个 重要功能，就是可以屏蔽混凝土表面，阻止空气中二氧化碳对混凝土的碳化 作用。
2、 采用特制乳液*剂，可提高乳化石蜡乳液的均匀性、稳定性，使之 达到在贮存期内不得出现分层、结块和絮凝现象。研制出的混凝土养护剂均 匀一致，状态稳定，并且价格适中，施工方便。
3、 确保养护剂的涂膜在完成养护功能以后能粉化脱落，消除对混凝土后 期装修的影响。涂刷本养护剂30天后其涂膜基本粉化完毕，不影响后期装修。
具体实施例方式
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，该养护剂的各组分是按下述百分比配 比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液为10~20%，有机硅树脂改性丙 烯酸类聚合物乳液为Q~5%,石蜡乳液50~75%及用以稳定乳液状态的乳化石 蜡胶体分散剂为0. 1 ~ 0. 5%，乳液专用消泡剂0. 05 ~ 0. 02%，余量为水； 按照上述配比并通过下面的工艺步骤制得
1)、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下
58#石蜡 6.0-2.25 %
亚麻油7. 4 -2. 40 %
硬脂酸 2.0-0.75 %
三乙醇胺1. 6 ~ 0. 6 %
自来水 余量
首先按照配比将计量好的58#石蜡、亚麻油、硬脂酸和7K投入反应釜中， 边加热边搅拌；待釜内水温达到75。C以上时，釜内石蜡和硬脂酸全部溶化完毕立即停止加热，开始滴加三乙醇胺；待三乙醇胺滴加完毕釜内石蜡溶液已 经全部乳化为白色乳液即可；
2) 、先将分散剂预先溶解于适量水中备用，再将制备好的乳化石蜡乳液 计量后加入慢速分散机中，开动分散机后边搅拌降温，边加入消泡剂、胶体 分散剂和计量好的余量用水；
3) 、待石蜡乳液降温到室温时，緩慢加入计量的醋酸乙烯-乙烯类高分子 聚合物乳液和有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液，搅拌均匀后就可出料， 装桶包装。
在混凝土施工过程中，对新浇筑的混凝土实施切实有效的养护是保证其 达到理想的力学性能和可靠的耐久性能的关键操作环节。混凝土的强度源自 于水泥的水化，而水泥的水化只能在被水填充的毛细管内进行，所以养护的 目的就在于创造混凝土良好的硬化条件，防止毛细管中的水分蒸发散失，保 证水泥的充分水化，使得混凝土强度不断增长。
本发明所提供的养护剂是一种液体物质，可喷涂于拆模后的混凝土表面， 也可以喷涂于新浇筑的混凝土表面(包括垂直和水平表面)。在无法采用常规 浇水方法进行养护的高层建筑、公路桥梁、异型构造等新浇筑混凝土上使用 混凝土养护剂，更显示出其优越性。
实施例1
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂通过下面的工艺步骤制得
1)、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下，
58#石蜡 6. 0 %
亚麻油 6. 4 %
硬脂酸 2. 0 %
三乙醇胺1. 6 %
自来水 余量
9首先按照配比将计量好的58#石蜡、亚麻油、硬脂酸和水投入反应釜中， 边加热边搅拌；待釜内水温达到75。C以上时，釜内石蜡和硬脂酸全部溶化完 毕立即停止加热，开始滴加三乙醇胺；待三乙醇胺滴加完毕釜内石蜡溶液已 经全部乳化为白色乳液即可；
2) 、在慢速分散机中制备改性乳化石蜡养护剂。配比如下 取石蜡乳液75%，北京有才几化工厂生产的的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合
物乳液17%,防水型有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液3°/。及用以稳定乳液 状态的乳化石蜡胶胶体*剂(由30°/。烷基苯磺酸钠、50°/。偏磷酸钠及20%硫 酸钠混合组成)0. 5%，乳液专用消泡剂为0. 05% (采用深圳海川化工科^支有限 公司出品的SA-III型乳液专用消泡剂)，余量为水。
先将分散剂预先溶解于适量水中备用，再将上述制备好的乳化石蜡乳液 计量，加入慢速分散机中，开动分散机(转速最好在每分钟几十转，既能分 散转速又慢的最好)后边搅拌降温，边加入消泡剂、分散剂和计量好的余量 用水。
3) 、待石蜡乳液降温到50。C以下时，加入计量的醋酸乙烯-乙烯类高分子 聚合物乳液和有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液，搅拌均匀后就可出料， 装桶包装。
实施例2
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂通过下面的工艺步骤制得
1)、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下，
58#石蜡 5. 5 %
亚麻油6. 0 %
硬脂酸 1. 8 %
三乙醇胺1. 3 %
自来水 余量；按照实施例1的工艺步骤制得石蜡乳液； 2)、在慢速分散机中制备改性乳化石蜡养护剂。配比如下 取石蜡乳液73%,市售的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液10%,有机 硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液5%及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分 散剂O. 4°/。，乳液专用消泡剂为0. 04%,余量为水。其余步骤与实施例l相同。 实施例3
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂通过下面的工艺步骤制得
1) 、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下， 58#石蜡 2. 25 %
亚麻油7. 4 % 硬脂酸 0.75 % 三乙醇胺0. 6 °/。 自来水 余量；
按照实施例1的工艺步骤制得石蜡乳液；
2) 、在慢速分散机中制备改性乳化石蜡养护剂。配比如下 取石蜡乳液50%,市售的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液20%，有机
硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液4°/ 及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分 散剂O. 1%,乳液专用消泡剂为0. 02%,余量为水。其余步骤与实施例l相同。 实施例4
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂通过下面的工艺步骤制得 1)、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下， 58#石蜡 2. 25 % 亚麻油3. 4 % 硬脂酸 0. 75 % 三乙醇胺0.65 %
ii自来水 余量；
按照实施例1的工艺步骤制得石蜡乳液； 2)、在慢速分散机中制备改性乳化石蜡养护剂。配比如下 取石蜡乳液62. 5%,市售的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液15%，有 机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液2. 5%及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶 体M剂0.3%,乳液专用消泡剂为0.03%,余量为水。其余步骤与实施例1 相同。
实施例5
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂通过下面的工艺步骤制得
1) 、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下， 58#石蜡 3. 5 %
亚麻油2. 4 % 硬脂酸 1 % 三乙醇胺 1 % 自来水 余量；
按照实施例1的工艺步骤制得石蜡乳液；
2) 、在慢速M机中制备改性乳化石蜡养护剂。配比如下 取石蜡乳液60°/ ，市售的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液12. 5%,有
机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液0°/ 及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体 分散剂O. 2%,乳液专用消泡剂为0. 035%,余量为水。其余步骤与实施例l相 同。
实施例6
新型改性乳化石蜡混凝土养护剂通过下面的工艺步骤制得 1)、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下， 58#石蜡 2. 5 %亚麻油 5. 4 % 硬脂酸 1. 3 % 三乙醇胺 0. 8 °/。 自来水 余量；
按照实施例1的工艺步骤制得石蜡乳液； 2)、在慢速分散机中制备改性乳化石蜡养护剂。配比如下 取石蜡乳液70%,市售的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液18. 5%，有 机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液3. 5°/。及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶 体分散剂4. 5%，乳液专用消泡剂为0. 045%,余量为水。其余步骤与实施例l 相同。
权利要求
1、新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于该养护剂的各组分是按下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液为10～20％，有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为0～5％，石蜡乳液50～75％及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶体分散剂为0.1～0.5％，乳液专用消泡剂0.05～0.02％，余量为水；按照上述配比并通过下面的工艺步骤制得1)、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下58#石蜡 6.0～2.25％亚麻油 7.4～2.40％硬脂酸 2.0～0.75％三乙醇胺1.6～0.6％自来水 余量首先按照配比将计量好的58#石蜡、亚麻油、硬脂酸和水投入反应釜中，边加热边搅拌；待釜内水温达到75℃以上时，釜内石蜡和硬脂酸全部溶化完毕立即停止加热，开始滴加三乙醇胺；待三乙醇胺滴加完毕釜内石蜡溶液已经全部乳化为白色乳液即可；2)、先将分散剂预先溶解于适量水中备用，再将制备好的乳化石蜡乳液计量后加入慢速分散机中，开动分散机后边搅拌降温，边加入消泡剂、胶体分散剂和计量好的余量用水；3)、待石蜡乳液降温到室温时，缓慢加入计量的醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液和有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液，搅拌均匀后就可出料，装桶包装。
2、 根据权利要求1所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于该养护剂的各组分是按下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物 乳液为17%，有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为3°/ ，石蜡乳液75°/。及用以 稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分敎剂为0.5%，乳液专用消泡剂0.05%,余 量为水。
3、 根据权利要求1所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于 该养护剂的各组分是按下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物 乳液为10°/ ，有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为5%，石蜡乳液73°/ 及用以 稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分散剂为0.4%,乳液专用消泡剂0.04%,余 量为水。
4、 根据权利要求1所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于 该养护剂的各组分是按下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物 乳液为20%，有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为4%,石蜡乳液50°/。及用以 稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分散剂为0.1%,乳液专用消泡剂0.02%，余 量为水。
5、 根据权利要求1所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于 该养护剂的各组分是^"下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物 乳液为15%,有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为2.5%,石蜡乳液62.5% 及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分散剂为为0.3%，乳液专用消泡剂 0.03%,余量为水。
6、 根据权利要求1所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于 该养护剂的各组分是按下述百分比配比而成醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物 乳液为12. 5%,有才几硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为0%，石蜡乳液60%及用 以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分狀剂为0.2%,乳液专用消泡剂0.035%, 余量为水。
7、 根据权利要求2~6任意一项中所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，其特征在于按照其给出的配比并通过下面的工艺步骤制得1) 、在耐高温的夹套反应釜内制备石蜡乳液，其配比如下 58#石蜡 6.0 — 2.25 %亚麻油7. 4 ~ 2. 40 % 硬脂酸 2.0-0.75 % 三乙醇胺1. 6 ~ 0. 6 % 自来水 余量首先按照配比将计量好的58#石蜡、亚麻油、硬脂酸和水投入反应釜中， 边加热边搅拌；待釜内水温达到75。C以上时，釜内石蜡和硬脂酸全部溶化完 毕立即停止加热，开始滴加三乙醇胺；待三乙醇胺滴加完毕釜内石蜡溶液已 经全部乳化为白色乳液即可；2) 、先将分散剂预先溶解于适量水中备用，再将制备好的乳化石蜡乳液 计量后加入慢速分散机中，开动分散机后边搅拌降温，边加入消泡剂、胶体 分散剂和计量好的余量用水；3) 、待石蜡乳液降温到室温时，緩慢加入计量的醋酸乙烯-乙烯类高分子 聚合物乳液和有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液，搅拌均匀后就可出料， 装桶包装。
8、根据权利要求1~6任意一项中所述的新型改性乳化石蜡混凝土养护 剂，其特征在于所述稳定乳液状态的乳化石蜡胶体*剂由30%烷基笨璜酸 钠、50y。偏磷酸钠及2G。/U克酸钠混合组成。
全文摘要
一种新型改性乳化石蜡混凝土养护剂，为克服现有混凝土养护剂在不同程度上存在着保水性能达不到建材行业标准技术指标要求，不利于环保、价格较高，影响后期装修等不足，提供如下解决方案该养护剂的各组分按醋酸乙烯-乙烯类高分子聚合物乳液为10～20％，有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液为0～5％，石蜡乳液50～75％及用以稳定乳液状态的乳化石蜡胶胶体分散剂为0.1～0.5％，乳液专用消泡剂0.05～0.02％，余量为水配比而成。本发明的有益效果采用化学养生方法对混凝土进行保水养护是对传统养生方法的革新，与传统的养生法相比，具有省工省时节水，方便施工使用的优越性。提高乳化石蜡乳液的成膜能力；提高乳化石蜡乳液的封闭能力；提高乳化石蜡乳液对混凝土表面的粘接和吸附能力，使之涂膜有效保水率达到90％以上。
文档编号C04B24/08GK101298373SQ20081001206
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者张振雷, 王宏旭, 王春波, 赵海南, 金恒刚, 陈蜀东 申请人:辽宁省建设科学研究院