专利名称：水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃煤添加剂，具体涉及一种水泥熟料煅烧用节煤脱硫 增效添加剂。
技术背景现有干法生产水泥一般使用烟煤，对挥发份、灰分、含硫量等要求比 较严格，导致劣质煤资源未能在水泥工业得到充分利用。而随着我国经济 建设和社会的发展，对能源的需求量越来越大。在目前能源供应不足、煤 炭供应难以保证水泥工业需要的煤质情况下，大多数水泥厂用煤的煤种经 常变动。并且煤在燃烧过程中将产生S02和氮氧化物排放到大气中，严重 污染大气环境。为了改善煤的燃烧状况，减少污染物排放。目前，水泥厂家一般采用 对煤窑安装烟气脱硫装置和大布袋除尘设备，虽然这些设备对脱硫和除尘 有些作用，但是脱硫、除尘效果不是很明显，对煤的燃烧也起不到助燃的 作用，达不到节煤降耗的目的。巿售的助燃剂多数存在掺量高、价格高和 对煤种的选择性等缺点。 发明内容本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种脱硫效果明 显，降低煤粉着火温度，提高水泥熟料产量和质量，节能降耗且无需改变 现有燃烧工艺和设备的水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂。为了实现上述目的，本发明釆用的技术方案是 一种水泥熟料煅烧用 节煤脱硫增效添加剂，其特征在于它由以下重量百分比的原料组成 氧化钙20-22% 二氧化硅4-6% 硝酸铵努4-5% 硝酸钠15-18% 高锰酸钾10-15% 硝酸铵13-15% 氧化铁10-13% 氧化铝2-5% 活性炭13-15% 硼砂 2-3%。其制备方法按上述重量百分比称取各原料后混合，将混合物用粉磨 机粉碎至粒度为100-150目的粉末，将粉末放入搅拌器中搅拌25分钟，经 检验合格后包装成成品。本发明配方中的氧化钙、硝酸铵钙和二氧化硅为固硫剂，硝酸钠、硝 酸铵和高锰酸钾为催化剂，氧化铁和氧化铝为助燃剂即还原剂，活性炭和 硼砂为吸附剂。本发明组成添加剂的矿物大都是经高温而产生的，它具有一定的化学 潜能及很强的活性。包括一些碱金属，其化学组份主要是一些活性很强的 氧化物，化学成份与熟料相似，它们在与生料一起烧结时，既产生复合矿 化作用，又产生晶种效果，即诱导结晶。通过生成中间相，降低液相出现 温度，降低烧成温度和液相粘度，增加液相量，增加C3S的形成范围和形 成速度，从而达到提高熟料质量，降低熟料热耗的目的。本发明添加剂的 催化、活化及强烈的氧化作用，在煤燃烧过程中，能生成混合可燃气体并 产生大量新生态的氧气，使煤炭得到充分燃烧，并加快燃烧速度，增强火 焰温度，降低煤的着火点，减少煤的化学损失及机械热损失，促使燃煤热 值的充分利用，达到节煤的目的。另外，添加剂中的一些化学成份能产生 裂变、微爆作用，使料球产生裂缝，并形成多孔状疏松，改变料层的供氧 状态，使料球中的小碳粒在小孔中燃烧，即为看不见火焰的"无焰燃烧"， 这种状态能在很小的过剩空气系数下进行，达到了完全燃烧，由于料球多 孔状疏松，其机械强度降低，也就提高了熟料球的易磨性，实现了节电的 目的。本发明与现有技术相比具有以下优点本发明脱硫效果及节能降耗效 果明显，对燃煤的燃烧有促进作用，提高了水泥熟料产量和质量，水泥熟 料强度可提高5Mpa以上，脱硫率可达35-55%,明显降低了烟尘排放浓 度，明显减少了二氧化硫及氮氧化物排放量，是一种节能降耗，增产增效, 消除环境污染，增收节支的水泥专用节能环保添加剂。
具体实施方式
以下通过实施例详述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。 实施例1按以下重量百分比称取各原料氧化钙21% 二氧化硅5% 硝酸铵钙5% 硝酸钠15% 高锰酸钾10%硝酸铵14% 氧化铁11% 氧化铝3% 活性炭13% 硼砂 3%。本实施例的制备工艺为按上述重量百分比称取各原料后混合，将混 合物用粉磨机粉碎至粒度为100-150目的粉末，将粉末放入搅拌器中搅拌 25分钟，经检验合格后包装成成品。实施例2按以下重量百分比称取各原料氧化努20% 二氧化硅6% 硝酸铵钩5% 硝酸钠15% 高锰酸钾10% 硝酸铵13% 氧化铁10% 氧化铝5% 活性炭13% 硼砂 3%。 本实施例的制备工艺同实施例1。 实施例3按以下重量百分比称取各原料氧化钙22% 二氧化硅4% 硝酸铵钙4% 硝酸钠18% 高锰酸钾10% 硝酸铵13% 氧化铁10% 氧化铝2% 活性炭15% 硼砂 2%。 本实施例的制备工艺同实施例1。 实施例4按以下重量百分比称取各原料氧化钙20% 二氧化硅4% 硝酸铵钙4% 硝酸钠15% 高锰酸钾14% 硝酸铵14% 氧化铁12% 氧化铝2% 活性炭13% 硼砂 2%。 本实施例的制备工艺同实施例1。 实施例5按以下重量百分比称取各原料氧化钙20% 二氧化硅4% 硝酸铵钙4% 硝酸钠15% 高锰酸钾11%硝酸铵15% 氧化铁11% 氧化铝4% 活性炭14% 硼砂 2%。 本实施例的制备工艺同实施例1。本发明水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂的主要经济技术指标1、 节煤效果(因窑型、窑况、煤质及操作水平而异)立窑节煤8-20%， 旋窑节煤5-10%;2、 降低烟尘排放浓度40-60%;3、 脱硫率30-50%;4、 提高台时产量(因窑型、窑况、煤质及操作水平而异)立窑 10%-20%,旋窑5%-10%;5、 节电l國3kwh/T以上；6、 稳定并提高水泥质量熟料三天抗压强度提高5MPa以上。 使用方法按本发明添加剂添加量为煤粉重量4%。的剂量添加到煤粉中，通过单管螺旋喂料器送入水泥生料磨头或回转窑磨煤机前添加完成。陕西省铜川巿耀州区东立农工贸公司水泥厂通过为期一周对本发明 "亿利来"水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂试用验证，使用情况如下 报告(一)机立窑规格①3.0mxllm。(二 )使用时间2007年3月24曰一3月31曰。(三) 使用方法1、 釆用热值在4300大卡左右的燃煤，挥发份18%、灰分37.2%、含 硫量3.5%。2、 原生产条件、配料工艺不变。3、 生料添加剂的掺入量按生料配煤量的4%。，在生料磨头用专用设备 均匀添加。4、 立窑的煅烧工艺、操作方法不变。(四) 使用效果总结1、 在保证立窑正常煅烧的情况下，生料的热值由原来的740千卡/千 克生料降至670千卡/千克生料，节能10.5%，基本上实现了劣煤优用。2、 通过7天对本发明"亿利来"水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加 剂的试用，立窑排放的烟气由原来的浓黄色变成了较淡的青白色，窑面烟 气的刺鼻味减少，二氧化硫排放浓度大幅度降低，粉尘浓度减低了 65-75%。3、 立窑煅烧正常，底火稳定，上火速度快，结烧范围宽，不易粘边,不易结大块，为保证立窑煅烧的"三平衡"创造了条件，立窑的产量由原来的9.5吨/小时提高到10.6吨/小时。4、 熟料外观颜色由原来的淡黄黑色变成了黑蓝色，熟料的强度由原 来的3天强度抗折4.9MPa、抗压22.5 MPa提高到3天抗折5.5MPa、抗 压27.9MPa，熟料的烧失量由原来的平均1.0以上降至平均0.8以下，熟 料f-CaO由原来的4.9%降至2.6%。5、 熟料的易磨性增强，水泥磨的台时产量由原来的13.5吨/小时提高 到14.0吨/小时，水泥的比表面积增大，水泥强度增幅较大。
权利要求
1、一种水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂，其特征在于它由以下重量百分比的原料组成氧化钙20-22％ 氧化硅4-6％ 硝酸铵钙4-5％ 硝酸钠15-18％高锰酸钾10-15％ 硝酸铵13-15％ 氧化铁10-13％ 氧化铝2-5％活性炭13-15％ 硼砂2-3％。
全文摘要
本发明公开了一种水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂，它是将一定重量百分比的氧化钙、二氧化硅、硝酸铵钙、硝酸钠、高锰酸钾、硝酸铵、氧化铁、氧化铝、活性炭和硼砂，混合后用粉磨机粉碎至粒度为100-150目的粉末，将粉末放入搅拌器中搅拌，经检验合格后包装成成品。本发明脱硫效果及节能降耗效果明显，对燃煤的燃烧有促进作用，提高了水泥熟料产量和质量，水泥熟料强度可提高5MPa以上，脱硫率可达35-55％，明显降低了烟尘排放浓度，明显减少了二氧化硫及氮氧化物排放量，是一种节能降耗，增产增效，消除环境污染，增收节支的水泥专用节能环保添加剂。
文档编号C04B7/02GK101229963SQ200810017238
公开日2008年7月30日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者沈立新 申请人:陕西亿利莱电力发展有限责任公司