专利名称：结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法
技术领域：
本发明属于建筑施工方法的技术领域，具体涉及一种结构转换层混凝土大 梁钢托架模板支撑施工方法。
背景技术：
随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑采用了转换层以满足不同 建筑功能的需求。转换层结构具有转换大梁截面尺寸大、转换层结构施工荷载 重的特点。大部分转换层大梁模板属于高大模板工程，国家对高大模板的要求 确定为危险性较大工程。对结构转换层的现浇钢筋混凝土梁进行施工时，如按 常规技术做法采用钢管扣件脚手架一方面无法保证架体安全，另一方面其下层 楼板设计承载力远远无法承受架体传来的荷载。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构转换层混凝 土大梁钢托架模板支撑施工方法的技术方案，采用型钢组合钢架，利用已浇筑 的钢筋混凝土柱支撑受力，确保施工全过程的安全生产。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于包括 如下工艺步骤
1) 转换层柱的浇筑和埋设预埋件转换层柱钢筋绑扎完成后，在转换层柱 钢筋上分别设置上预埋件和下预埋件，然后进行转换层柱混凝土浇筑，混凝土 浇至近转换层梁底部位置，混凝土养护至强度C20以上后，拆除转换层柱支模;
2) 上预埋件外部分别焊接设置钢牛腿，两钢牛腿上方连接设置型钢托梁，
型钢托梁左右两侧与下预埋件之间分别连接设置斜撑型钢，斜撑型钢中部位置 与钢牛腿之间连接设置连接型钢，由此整体构成转换层梁钢托架；
3) 型钢托梁上部铺设方木及模板；
4) 对转换层梁钢托架进行预压荷载测试；
5) 绑扎转换层梁和楼板的钢筋，搭设转换层梁侧模板和楼板模板；
6) 进行转换层梁和楼板混凝土的浇筑。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于上预 埋件埋设在转换层梁下380 400rnrn处，下预埋件埋设在转换层柱下脚300 500mm高度处。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述 的进行转换层柱混凝土浇筑浇至转换层梁下3 7cm处。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述 的上预埋件与钢牛腿采用双面焊进行焊接。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述 的钢牛腿与上方配合设置的型钢托梁间采用焊接或螺栓连接，斜撑型钢与型钢 托梁间采用焊接或螺栓连接，连接型钢与斜撑型钢、钢牛腿间采用焊接或螺栓 连接。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述 的铺设转换层梁底模板，若转换层梁的跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度为 转换层梁跨度的2/1000。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述 的型钢托梁上方配合设置的方木的间距为250mm。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述
的对转换层梁钢托架进行预压荷载测试，预压荷载按设计荷载值的110%加载， 采用慢速逐渐荷载法进行加载，荷载分4-6级，加载每级荷载的时间间隔为半 小时，每级荷载下的钢托梁支撑沉降达到相对稳定后再加下一级荷载，直到满 足加载终止条件，然后逐渐卸载至零。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于钢托 梁支撑沉降量采用百分表测量，百分表设置在型钢托梁下，分别位于转换层梁 中部和转换层梁1/6处。
所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述 的加载终止条件为当达到槽钢托梁支承试验荷载，其变形稳定，其最大变形值
不大于L/400，即可终止加载。
本发明采用型钢组合钢架，利用浇筑后的钢筋混凝土柱支撑受力，形成一 个钢架、混凝土柱组合承力架，解决了超高、超重大梁的危险性较大支模架体 的施工难题，确保了施工全过程的安全生产，利用框架柱来解决支撑架的受力， 传力明确，受力合理，保证了工程的质量，施工方便，工期短。完成对转换层 梁和楼板的混凝土浇筑施工后，可将型钢拆除后回收再利用，降低了造价成本。
图l为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明做进 一 步详细说明。 首先进行托梁支撑托架预埋件埋设，当转换层柱1钢筋绑扎完成后，在转
换层梁2下的转换层柱1内埋设托梁支撑托架预埋件，包括上预埋件6和下预 埋件9，本实施例中的上预埋件6由2 0)18 U型I级钢筋和-200X 200X16钢板 焊接而成，埋设在转换层梁2下380 400mm处；下预埋件9由2①18 U型I级
钢筋和-350X200X16钢板焊接而成，埋设在转换层柱1下脚300 500mm高度 处，上预埋件6、下预埋件9上的焊接采用双面焊，焊缝高度lOmm，焊条采用 E43型。埋设完后，浇筑转换层柱l混凝土，转换层柱1混凝土浇至转换层梁2 下3 7cm处，优选为5cm。因为槽钢承重架的支座埋在柱内，靠柱子受力，距 离下道工序浇混凝土约需5 7天，此时柱混凝土强度己达C20以上，其锚固承 载力己经达到槽钢托梁承重架的受力要求。当转换层柱混凝土强度达到C20以 上后，拆除转换层柱模，拆模时应根据拆模试块报告单，在混凝土强度能保证 其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
当转换层柱1浇筑完成混凝土强度达到要求拆模后，在上预埋件6外侧焊 接设置钢牛腿11，钢牛腿11侧板采用二块-170X 135X 16钢板及一块-200X80 X16钢板，盖板采用-200X200X16钢板，四块钢板与上预埋件6采用双面焊 进行焊接，焊缝高度10誦，焊条采用E43型。钢牛腿11上方顺转换层梁轴线方 向配合设置型钢托梁7，型钢托梁7与钢牛腿11之间采用焊接或螺栓连接。型 钢托梁7左右跨度1/3处分别设置斜撑型钢10与下预埋件9配合连接，斜撑型 钢10与型钢托梁7之间采用焊接或螺栓连接，型钢托梁7、斜撑型钢10均使用 2根[16a槽钢。斜撑型钢10与钢牛腿11之间配合设置连接型钢8，连接型钢8 与斜撑型钢10、钢牛腿11之间采用焊接或螺栓连接，连接型钢8采用Z100X8 型号。由上述的整体构成转换层梁钢托架。
钢架搭设完成后铺设转换层梁底模板，型钢托梁7上方配合设置一组方木5， 方木5上配合设置模板4，方木5釆用50 mmx 100 mm的方木，方木5的间距为 250腿，模板4采用18mm厚九层木夹板。若转换层梁2的跨度大于4m，则需对 模板4进行起拱，起拱高度为转换层梁2跨度的2/1000。
待转换层梁钢托架底模板搭设完毕后，采用预压措施对钢托架的荷载性能 进行测试，预压荷载按设计荷载值的110%加载。采用慢速逐渐荷载法进行加载， 荷载分4-6级，加载每级荷载的时间间隔为半小时，每级荷载下的钢托梁支撑 沉降达到相对稳定后再加下一级荷载，直到满足加载终止条件，然后逐渐卸载 至零。钢托梁支撑沉降量采用百分表测量，百分表设置在型钢托梁下，分别位 于转换层梁中部和转换层梁1/6处。测读钢托梁支承沉降量间隔时间，每级加
载后测读一次，以后间隔10min测读一次，待半小时稳定后加下一级。终止加 载条件为，当达到槽钢托梁支承试验荷载，其变形稳定，其最大变形值不大于 L/400，即可终止加载。卸载为加载的相反程序，每级卸载后隔15min测读一次 残余沉降，读2次后，隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸荷后， 隔3-4h再读一次，并做好详细记录，编制各级预压荷载下大梁支承挠度变形量、 汇总表。
当测试钢托梁承载能力达到要求后，绑扎转换层梁2钢筋和楼板3钢筋， 由于转换层梁筋多且交错复杂，因此需搭设钢筋绑扎临时支架。然后搭设转换 层梁侧模板和楼板模板，侧模横档采用50腿X100mm方木，间距300mm;竖向设 梁侧模固定组件，间距400，采用014 16对拉螺杆固定，对拉螺杆横向间距 400 mm，竖向间距400mm，或根据设计计算确定。
最后即可对转换层梁2和楼板3进行浇筑混凝土。在浇筑混凝土的过程中， 要严格控制混凝土的堆载厚度及顺序，表面混凝土堆载高度〈200 mm。当梁高度 较高或荷载较大时使用纯槽钢托梁有局限性，可考虑采用叠合梁施工，使槽钢 托梁的实际受力减少，增加施工安全系数。当转换层梁的混凝土强度达到要求 后，即可拆除钢托架回收再利用，降低了造价成本。
权利要求
1.结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于包括如下工艺步骤1)转换层柱(1)的浇筑和埋设预埋件转换层柱(1)钢筋绑扎完成后，在转换层柱(1)钢筋上分别设置上预埋件(6)和下预埋件(9)，然后进行转换层柱(1)混凝土浇筑，混凝土浇至近转换层梁(2)底部位置，混凝土养护至强度C20以上后，拆除转换层柱(1)支模；2)上预埋件(6)外部分别焊接设置钢牛腿(11)，两钢牛腿(11)上方连接设置型钢托梁(7)，型钢托梁(7)左右两侧与下预埋件(9)之间分别连接设置斜撑型钢(10)，斜撑型钢(10)中部位置与钢牛腿(11)之间连接设置连接型钢(8)，由此整体构成转换层梁钢托架；3)型钢托梁(7)上部铺设方木(5)及模板(4)；4)对转换层梁钢托架进行预压荷载测试；5)绑扎转换层梁(2)和楼板(3)的钢筋，搭设转换层梁侧模板和楼板模板；6)进行转换层梁(2)和楼板(3)混凝土的浇筑。
2. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于上预埋件(6)埋设在转换层梁(2)下380 400mm处，下预埋件埋 设在转换层柱(1)下脚300 500mm高度处。
3. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于所述的进行转换层柱(1)混凝土浇筑浇至转换层梁(2)下3 7cm 处。
4. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，其特征在于所述的上预埋件(6)与钢牛腿(11)采用双面焊进行焊接。
5. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于所述的钢牛腿(11)与上方配合设置的型钢托梁(7)间采用焊接或 螺栓连接，斜撑型钢(10)与型钢托梁(7)间采用焊接或螺栓连接，连接型钢(8)与斜撑型钢(10)、钢牛腿(11)间采用焊接或螺栓连接。
6. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于所述的铺设转换层梁底模板，若转换层梁(2)的跨度大于4m，模板(4)应起拱，起拱高度为转换层梁(2)跨度的2/1000。
7. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于所述的型钢托梁(7)上方配合设置的方木(5)的间距为250咖。
8. 如权利要求1所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于所述的对转换层梁钢托架进行预压荷载测试，预压荷载按设计荷载 值的110%加载，采用慢速逐渐荷载法进行加载，荷载分4-6级，加载每级荷载 的时间间隔为半小时，每级荷载下的钢托梁支撑沉降达到相对稳定后再加下一 级荷载，直到满足加载终止条件，然后逐渐卸载至零。
9. 如权利要求8所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于钢托梁支撑沉降量采用百分表测量，百分表设置在型钢托梁下，分 别位于转换层梁中部和转换层梁1/6处。
10. 如权利要求8所述的结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法， 其特征在于所述的加载终止条件为当达到槽钢托梁支承试验荷载，其变形稳定， 其最大变形值不大于L/400，即可终止加载。
全文摘要
结构转换层混凝土大梁钢托架模板支撑施工方法，属于建筑施工方法的技术领域。包括如下工艺步骤托梁支撑托架预埋件埋设；浇筑转换层柱混凝土，当转换层柱混凝土强度达到C20以上后，拆除转换层柱模；设置钢牛腿、型钢托梁、斜撑型钢和连接型钢；铺设转换层梁底模板；对转换层梁钢托梁进行预压荷载测试；绑扎转换层梁钢筋，搭设转换层梁侧模模板和楼面模板；浇筑转换层梁和楼板混凝土。本发明采用型钢组合钢架，利用浇筑后的钢筋混凝土柱支撑受力，形成一个钢架、混凝土柱组合承力架，解决了超高、超重大梁的危险性较大支模架体的施工难题，确保了施工全过程的安全生产，利用框架柱来解决支撑架的受力，保证了工程的质量，施工方便，工期短。
文档编号E04G17/18GK101353912SQ20081012044
公开日2009年1月28日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者莉 姜, 潘尚选, 胡正华, 郑笑芳, 瓯 金 申请人:温州建设集团公司