护栏底座预埋钢板定位装置的制作方法

文档序号:1953053阅读:626来源:国知局
专利名称:护栏底座预埋钢板定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于护栏底座预埋钢板的定位装置。
技术背景现有技术常常采用焊接、钢筋支撑、垫木块等施工方式固定护栏底座预埋 件(主要是预埋钢板),上述施工方式存在以下缺点与不足 一、钢筋焊接过于 牢固,无法改动,预埋钢板不够顺直,预埋钢板常呈现不规则锯齿形;焊接对 预埋钢板本身还有侵蚀;二、钢筋支撑不牢固,在砼浇筑过程中常有外力(砼 倾倒力、震捣棒震动力等)使它错动位置;三、采用木块垫的方式,首先,具 有上面第二点提出的缺点外,其次,如果浇筑砼(混凝土)过程中撤木块,还 会导致预埋钢板位置不准,最后,如果浇筑砼后撤木块常常己经撤不下来。以 上原因都会导致预埋件位置不准确,从而导致护栏安装不顺直或安装不上,有 的甚至将预埋钢板凿出,重新预埋再浇筑砼。这样既影响了工程总体质量,又 增加了工程造价,且拖延了施工进度。实用新型内容本实用新型为了解决现有的护栏底座预埋钢板位置不准确导致护栏安装 不顺直或安装不上,有的甚至将预埋钢板凿出,重新预埋再浇筑砂的问题,进 而提供了 一种护栏底座预埋钢板定位装置。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种护栏底座预埋钢板定 位装置,所述定位装置由定位件、若干个连接件组成,所述定位件位于预埋钢 板的上端面上且与预埋钢板通过连接件固接,定位件的两端分别与护栏底座模 板固接。本实用新型的有益效果是本实用新型的应用使预埋件位置准确,从而保 证了护栏顺直安装,确保了工程质量,加快了工程进度;本实用新型的制作材 料主要是工程中的边角废料,即简单又经济;本实用新型制作方法简单快捷, 安装简便,普通工人看一眼图片即会制作和使用;同时还解决了预埋件安装位 置不准确、护栏安装不上或不顺直的问题。不仅仅护栏底座预埋钢板预埋时可以用本实用新型所述的定位装置,所有的带螺栓组的预埋件工程都可以直接或 间接用上此装置。


图l是本实用新型的俯视图,图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 2说明本实施方式,本实施方式所述护栏底座预埋钢板定位装置由定位件2、若干个连接件9组成,所述定位件2位于预 埋钢板5的上端面上且与预埋钢板5通过连接件9固接,定位件2的两端分别 与护栏底座模板1固接。本实用新型可根据工程实际情况制作,根据工程实体 的尺寸确定具体的尺寸。定位件2可采用工程中的废弃的角钢、钢筋、木头制 作而成,即简单又经济。
具体实施方式
二结合图1 2说明本实施方式,本实施方式所述定位件 2是角钢、钢筋或木条。如此设计,便于连接和定位。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1 2说明本实施方式,本实施方式所述所述连 接件9是螺栓。采用螺栓连接,易于操作。其它组成及连接关系与具体实施方 式一相同。工作原理定位件2的两端搭接在护栏底座模板1上,定位件2中间的两 个连接件9均是螺栓,通过螺栓将定位件2和预埋钢板5固接在一起。与护栏 底座模板1接触的定位件2的一侧可紧靠上,定位件2的另一侧则可以靠小木 头调整高度(也可以用螺栓组调整)。角尺3放在预埋钢板5中间不动,在预 埋钢板5上画上十字线,用角尺和所拉纵向轴线4来校核预埋钢板5的位置。 本实用新型主要用两个螺母拧在预埋钢板上的螺栓头上,它自身牢固的固定在 护栏底座模板l上,将预埋钢板牢固的固定在定位件2上,这样,预埋钢板与 护栏底座模板1在定位件2的连接下,成为一个整体。只要模板不动,预埋钢 板也不会动。此定位件2宽度可以随护栏底座的宽度而制作,预埋钢板上下的 挪动可以通过在定位件2和预埋钢板5中间夹垫片来实现;左右挪动可以通过 改变定位件2的长度来实现;定位件2中间割出一个缺口 2-1,以便预埋件纵 线轴线从此穿过。
权利要求1、一种护栏底座预埋钢板定位装置,其特征在于所述定位装置由定位件(2)、若干个连接件(9)组成,所述定位件(2)位于预埋钢板(5)的上端面上且与预埋钢板(5)通过连接件(9)固接,定位件(2)的两端分别与护栏底座模板(1)固接。
2、 根据权利要求1所述的护栏底座预埋钢板定位装置,其特征在于所述 定位件(2)是角钢、钢筋或木条。
3、 根据权利要求1所述的护栏底座预埋钢板定位装置,其特征在于所述 连接件(9)是螺栓。
专利摘要护栏底座预埋钢板定位装置,它涉及一种用于护栏底座预埋钢板的定位装置。本实用新型解决了现有的护栏底座预埋钢板位置不准确导致护栏安装不顺直或安装不上,有的甚至将预埋钢板凿出,重新预埋再浇筑砼的问题。所述定位装置由定位件(2)、若干个连接件(9)组成,所述定位件(2)位于预埋钢板(5)的上端面上且与预埋钢板(5)通过连接件(9)固接,定位件(2)的两端分别与护栏底座模板(1)固接。本实用新型的应用使预埋件位置准确,从而保证了护栏顺直安装,确保了工程质量,加快了工程进度。
文档编号E04H17/14GK201172992SQ20082008970
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者王彦斌 申请人:中铁十三局集团第四工程有限公司
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