专利名称：玻璃涂料刮涂工具和玻璃涂料刮涂工具把手型材的制作方法
技术领域：
玻璃涂料刮涂工具和玻璃涂料刮涂工具把手型材 [技术领域]
本实用新型涉及涂料施工，尤其涉及一种玻璃涂料刮涂工具和用 于该种刮涂工具的把手型材。
太阳光由紫外光、可见光、红外线(近红外线、中红外线、远红 外线)构成，太阳热主要是可见光热和红外热，其中肉眼所看不到的
红外热占到了 45°/ 的比例。玻璃隔热，就是想办法减少或者阻隔红外热 辐射穿过玻璃。目前，既能够最大限度的让可见光透过，又能最大限 度的让红外线阻隔的方式，是使用透明玻璃隔热涂料。
为了在玻璃上涂敷隔热涂料，需要人工将隔热涂料刮涂到玻璃上， 传统的刮涂工具是在普通的铝合金型材管上镶嵌海绵条，这种工具的 缺点是，海绵条固定不牢靠，施工时难以掌握力度，只能依靠施工人 员的经验进行操作，导致刮涂到玻璃上的隔热涂料厚薄不均，既影响 施工质量，又浪费了施工材料。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种海绵条固定牢靠，施工 人员易于操作，能均匀掌握施工压力，施工质量较好的玻璃涂料刮涂工具。
本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种用于上述玻璃涂 料刮涂工具且方便现场制作刮涂工具的把手型材。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是， 一种玻 璃涂料刮涂工具，包括把手和用海绵材料制成的刮板，所述的把手包 括把手本体和上夹板，所述的上夹板与把手本体的前端面组成容纳刮
板的L形凹槽，所述的刮板固定在所述的凹槽中，所述的上夹板盖住 或大部分盖住海绵刮板；在把手下表面上包括2个突起的支点，所述 的支点沿纵向.靠近把手的前端，沿横向位于或靠近把手的两端。
以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的把手最好由把手本体的下 表面向前延伸形成下夹板，所述的上夹板、下夹板与把手本体的前端 面组成容纳刮板的凹槽，所述的刮板固定在上夹板、下夹板与把手的 前端面组成的凹槽中，所述的海绵刮板大部分露出下夹板。
以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的刮板可以粘于所述的凹槽中。
以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的把手可以由金属或塑料型 材制成。
以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的支点是活动支点，所述的 把手沿横向可以有等距分布的支点安装孔，所述的活动支点插入靠近 把手两端的支点安装孔中。其中，所述的支点安装孔是长孔、方孔或 圆孔。
本实用新型玻璃涂料刮涂工具把手型材的技术方案是，所述的把手型材包括型材本体和上夹板，所述的上夹板与型材本体的前端面组
成容纳涂料刮涂工具刮板的L形凹槽；在型材本体的下表面，靠近型 材本体的前端面，沿型材的长度方向有1列等距分布的支点安装孔。
以上所述的玻璃涂料刮涂工具把手型材，所述的把手型材最好还 包括下夹板，所述的上夹板、下夹板与把手本体的前端面组成容纳刮 板的凹槽。
其中，所述支点安装孔的间距最好等于或小于30厘米。 本实用新型玻璃涂料刮涂工具的把手由把手本体的上表面向前延 伸形成上夹板，上夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的L形凹槽， 海绵材料制成的刮板固定在L形凹槽中，上夹板盖住或大部分盖住海 绵刮板，施工时，海绵材料不会翻巻，便于施工人员掌握质量，保证 刮涂层均一稳定。在把手下表面有2个突起的支点，其支点沿纵向靠 近把手的前端，沿横向位于或靠近把手的两端，施工时两支点靠在玻 璃上，便于施工人员掌握施工的压力，保持工具的角度，在刮涂过程 中保证涂料均匀 一致，杜绝施工人员因为用力不均造成的施工误差， 比如厚薄不均匀等等人为因素误差。
本实用新型玻璃涂料刮涂工具的把手型材，在型材本体的下表面， 靠近型材本体的前端面，沿型材的长度方向有1列等距分布的支点安 装孔，便于安装活动支点，也便于在施工现场根据施工时的要求利用 型材裁切把手，并将2个活动支点分别插入裁切后靠近把手两端的支 点安装孔中，形成所需长度的玻璃涂料刮涂工具。 [附图i兌明]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例1的左3见图。
图2是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例1的主视图。 图3是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例2的左一见图。 图4是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例2的主视图。 图5是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例3的左一见图。 图6是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例3的主视图。
在
图1、图2所示的本实用新型玻璃涂料刮涂工具的实施例1中， 包括塑料制成的把手1和用海绵材料制成的刮板2,把手1包括把手本 体la、上夹板lb和下夹板lc。 "l巴手本体la为扁管状，上夹板lb、下 夹板lc与把手本体la的前端面组成容纳刮板2的凹槽，因为上夹板 lb较长，下夹板lc较短，容纳刮板2的凹槽基本上为L形。刮板2 利用粘接剂固定在上述凹槽中。上夹板lb的前端大部分盖住海绵刮板 2，以防止在施工时海绵刮板2向上翻巻，在下夹板lc 一侧，海绵刮 板2大部分露出下夹板lc。在把手1下表面有2个突起的支点ld, 2 个支点ld沿纵向靠近把手1的前端即靠近下夹板lc，沿横向位于或靠 近把手l的两端，施工时2个支点ld支承在玻璃上，便于施工人员掌 握施工的压力，在施工过程中保持工具的角度恒定不变，以便在刮涂 过程中保证涂料均匀一致，防止施工人员因为用力不均造成的施工误差，产生涂料厚薄不均匀的施工缺陷。
图3和图4所示的本实用新型玻璃涂料刮涂工具的实施例2的特 点是，把手l由金属型材制成，把手本体la为扁管状。为了防止在施 工时海绵刮板2向上翻巻，上夹板lb的前端完全盖住海绵刮板2。把 手1下表面上沿横向位于或靠近把手的两端的2个突起的支点ld是切 开下夹板lc，翻巻制成，支点的制作成型比较简单。
图5和图6所示的本实用新型玻璃涂料刮涂工具的实施例3的特 点是，支点3是活动支点，把手用专用的玻璃涂料刮涂工具铝全金型 材制成。铝合金型材在型材本体la的下表面，靠近型材本体的前端面， 沿型材的长度方向有1列等距分布的支点安装孔le,支点安装孔le 是长孔，其相互间距等于或小于30厘米。铝合金型材由上夹板lb、下 夹板lc与把手本体la的前端面组成容纳刮板的凹槽中粘有与型材等 长的海绵刮板2。本实施例可以按照被施工玻璃的尺寸，现场裁切铝合 金型材和粘在其凹槽中的海绵刮板。裁切后将活动支点3插入把靠近 把手1两端的支点安装孔le中。活动支点3的突榫3a与支点安装孔 le有微量过盈，插入后不会掉出，另外支点安装孔le是长孔，突榫 3a是扁长形，活动支点3在支点安装孔le中也不会转动，对于横向长 度较短的支点或圆形的支点其突榫可以做成方形或圆形，此时把手上 的支点安装孔可以制成方孔或圆孔。现场制作玻璃涂料刮涂工具为施 工带来了方便。
权利要求1. 一种玻璃涂料刮涂工具，包括把手和用海绵材料制成的刮板，其特征在于，所述的把手包括把手本体和上夹板，所述的上夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的L形凹槽，所述的刮板固定在所述的凹槽中，所述的上夹板盖住或大部分盖住海绵刮板；在把手下表面上包括2个突起的支点，所述的支点沿纵向靠近把手的前端，沿横向位于或靠近把手的两端。
2. 根据权利要求1所述的玻璃涂料刮涂工具，其特征在于，所述的把 手还包括下夹板，所述的上夹板、下夹板与把手本体的前端面组成 容纳刮板的凹槽，所述的刮板固定在上夹板、下夹板与把手的前端 面组成的凹槽中，所述的海绵刮板大部分露出下夹板。
3. 根据权利要求1或2所述的玻璃涂料刮涂工具，其特征在于，所述 的刮板粘于所述的凹槽中。
4. 根据权利要求3所述的玻璃涂料刮涂工具，其特征在于，所述的把 手本体为扁管状。
5. 根据权利要求4所述的玻璃涂料刮涂工具，其特征在于，所述的把 手由金属或塑料型材制成。
6. 根据权利要求1或2所述的玻璃涂料刮涂工具，其特征在于，所述 的支点是活动支点，所述的把手沿横向有等距分布的支点安装孔， 所述的活动支点插入靠近把手两端的支点安装孔中。
7. 根据权利要求6所述的玻璃涂料刮涂工具，其特征在于，所述的支点安装孔是长孔、方孔或圆孔。
8. —种玻璃涂料刮涂工具把手型材，其特征在于，所述的把手型材包 括型材本体和上夹板，所述的上夹板与型材本体的前端面组成容纳 涂料刮涂工具刮板的L形凹槽；在型材本体的下表面，靠近型材本 体的前端面，沿型材的长度方向有1列等距分布的支点安装孔。
9. 根据权利要求8所述的玻璃涂料刮涂工具把手型材，其特征在于， 所述的把手型材还包括下夹板，所述的上夹板、下夹板与把手本体 的前端面组成容纳刮板的凹槽。
10. 根据权利要求8或9所述的玻璃涂料刮涂工具把手型材，其特征在 于，所述支点安装孔的间距等于或小于30厘米。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃涂料刮涂工具和用于该种刮涂工具的把手型材。玻璃涂料刮涂工具包括把手和用海绵材料制成的刮板，所述的把手包括把手本体和上夹板，上夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的L形凹槽，刮板固定在所述的凹槽中，上夹板盖住或大部分盖住海绵刮板；在把手下表面上包括2个突起的支点，支点沿纵向靠近把手的前端，沿横向位于或靠近把手的两端。本实用新型在施工时，海绵材料不会翻卷、变形，两支点靠在玻璃上，便于施工人员掌握施工的压力，保持工具的角度，在刮涂过程中便于施工人员掌握质量，保证涂料均匀一致，杜绝施工人员因为用力不均造成的施工误差。
文档编号C03C17/00GK201224709SQ20082009360
公开日2009年4月22日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者吴泽明, 孙美榕 申请人:深圳市景江化工有限公司