专利名称：石英纤维熔制下棒装置的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种石英纤维熔制下棒装置，属石英纤维熔制 设备领域。
技术背景-
玻璃分为普通玻璃和石英玻璃两种，在拉制玻璃纤维时，普通 玻璃纤维的拉制是在白金坩埚或陶土熔池里熔化后，直接用拉丝机 拉制。而石英玻璃与普通玻璃由于物理性能(如熔点、粘力、应 力等)存在很大差异，使得石英玻璃只能采用先制成石英玻璃棒，
再边下棒，边熔化的工艺拉制方法。本公司于2005年3月23曰申 请了专利号为200510018449.1，发明名称《石英纤维熔制下棒机构》 的发明专利给出了一种下棒机构，该下棒机构能使石英玻璃棒自动 下棒，边下棒、边瑢化、边抽丝，能连续不断抽取石英玻璃丝，且 抽丝速度快。但由于该下棒机构的棒夹是通过导轮固定于导杆上， 因此在下棒的过程中有时会因导轮的跳动而影响棒夹的稳定，进而 造成棒夹所夹的石英玻璃棒在熔化装置的火焰喷射口前位移时断 丝，影响拉丝效果和拉丝质量。另一方面，带动棒夹上下移动的丝 杆是由减速器、锥齿轮和直流电机带动的，在石英玻璃棒熔化完成 后(即棒夹处于该机构的最底端)，棒夹的提升过程与棒夹的下棒 速度相同，回程速度非常缓慢，造成大量的时间浪费，影响生产的 产量和效益。发明内容
本实用新型的目的在于提供一种以直线轴代替导杆，将棒夹 通过直线轴承安装于直线轴上；通过交、直流电机和谐波器带动滚 珠丝杆，使棒夹的下棒速度不变，但稳定性增加，上升速度大幅提 高，解决了现有下棒机构因导轮的跳动而影响棒夹的稳定，以及棒 夹提升速度缓慢造成大量时间浪费问题的石英纤维熔制下棒装置。 本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的 该石英纤维熔制下棒装置由机架、交流电机、直流电机、谐波 器、滚珠丝杆、直线轴、螺母、连杆、直线轴承、棒夹、熔化装置 构成，其特征在于机架上方的一侧装有谐波器，谐波器的上方装 有交流电机和直流电机；机架内通过轴承座装有滚珠丝杆，滚珠丝 杆的一端与谐波器的输出轴连接；滚珠丝杆的一侧装有两根直线 轴，两根直线轴上通过直线轴承装有棒夹，直线轴承通过连杆与安 装在滚珠丝杆上的螺母连接；直线轴下端处的机架上装有熔化装 置。所述的熔化装置上制有火焰喷射口。所述的火焰喷射口为2— 50个。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于该下棒装置的棒 夹通过直线轴承套装在直线轴上，且驱动棒夹移动的丝杆是由交、 直流电机通过谐波器带动，不仅增加了传动的稳定性，同时也提高 了棒夹的回程速度，縮短了棒夹的提升时间，提高了企业产品的产 量和生产效率。解决了现有下棒机构的棒夹通过导轮固定于导杆 上，下棒时经常因导轮的跳动而影响棒夹的稳定，造成石英玻璃棒在熔化装置的火焰喷射口前易出现断丝，影响拉丝效果和质量的问 题。
附图为石英纤维熔制下棒装置的结构示意图。 图中1、交流电机，2、直流电机，3、谐波器，4、输出轴， 5、滚珠丝杆，6、直线轴，7、螺母，8、连杆，9、直线轴承，10、 棒夹，11、熔化装置，12、火焰喷射口， 13、轴承座，14、机架。
具体实施方式
该石英纤维熔制下棒装置由交流电机1，直流电机2，谐波器3， 滚珠丝杆5，直线轴6，螺母7，连杆8，直线轴承9，棒夹IO，熔 化装置11和机架14构成。机架14上方一侧装有谐波器3，谐波器 3的上方并列装有交流电机1和直流电机2，并分别与谐波器3的 柔轮和刚轮连接。机架14内通过轴承座13装有滚珠丝杆5，滚珠 丝杆5的一端与谐波器3的输出轴4连接；滚珠丝杆5的一侧装有 两根与滚珠丝杆5平行的直线轴6，两根直线轴6上通过直线轴承 9装有棒夹10，直线轴承9通过连杆8与安装在滚珠丝杆5上的螺 母7连接；直线轴6下端处的机架14上装有熔化装置11。熔化装 置11上制有2—50个火焰喷射口 12。
本实用新型工作时，首先将石英玻璃棒固装于棒夹10上，再 启动直流电机2，直流电机2带动谐波器3的刚轮旋转，并通过输 出轴4带动滚珠丝杆5转动，滚珠丝杆5转动的同时使其上的螺母 7向下缓慢移动，螺母7通过连杆8带动棒夹10同时向下缓慢移动。因棒夹10是经直线轴承9套装在两根直线轴6上，两根直线轴6 与直线轴承9之间的间隙很小，棒夹10不会产生跳动，使得棒夹 IO上的石英玻璃棒始终稳定地处于熔化装置11的火焰喷射口 12前 端。避免了现有下棒机构的棒夹通过导轮固定于导杆上，下棒的过 程中常因导轮的跳动而影响棒夹的稳定，导致棒夹所夹的石英玻璃 棒在火焰喷射口易出现断丝，影响拉丝效果和质量的问题。
当石英玻璃棒熔化结束后，需要将棒夹10提升至机架14的上 方，重新安装石英玻璃棒进行下一轮拉丝生产，这时启动交流电机 1，交流电机1带动谐波器3的柔轮，并通过输出轴4带动滚珠丝 杆5反向快速转动，使棒夹10快速上升至机架14的上方，大大地 縮短了棒夹10的提升时间，进而提高了企业产品的产量和生产效 率。重新安装好石英玻璃棒后，启动直流电机2即能进行下一轮的 拉丝生产。
权利要求1、一种石英纤维熔制下棒装置，它由机架(14)、交流电机(1)、直流电机(2)、谐波器(3)、滚珠丝杆(5)、直线轴(6)、螺母(7)、连杆(8)、直线轴承(9)、棒夹(10)、熔化装置(11)构成，其特征在于机架(14)上方的一侧装有谐波器(3)，谐波器(3)的上方装有交流电机(1)和直流电机(2)；机架(14)内通过轴承座(13)装有滚珠丝杆(5)，滚珠丝杆(5)的一端与谐波器(3)的输出轴(4)连接；滚珠丝杆(5)的一侧装有两根直线轴(6)，两根直线轴(6)上通过直线轴承(9)装有棒夹(10)，直线轴承(9)通过连杆(8)与安装在滚珠丝杆(5)上的螺母(7)连接；直线轴(6)下端处的机架(14)上装有熔化装置(11)。
2、 根据权利要求1所述的石英纤维熔制下棒装置，其特征在 于所述的熔化装置(11)上制有火焰喷射口 (12)。
3、 根据权利要求1所述的石英纤维熔制下棒装置，其特征在 于所述的火焰喷射口 (12)为2—50个。
专利摘要本实用新型涉及一种石英纤维熔制下棒装置，属石英纤维熔制设备领域。它由机架、交流电机、直流电机、谐波器、滚珠丝杆、直线轴、螺母、连杆、直线轴承、棒夹和熔化装置构成。机架上装有谐波器、交流电机和直流电机；谐波器的下方连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一侧装有直线轴，并通过直线轴承装有与棒夹连接。该下棒装置由于驱动棒夹移动的丝杆是由交、直流电机通过谐波器带动，不仅增加了传动的稳定性，且缩短了棒夹的提升时间，提高了产品的产量和生产效率。解决了现有下棒机构的棒夹通过导轮固定于导杆上，下棒时经常因导轮的跳动而影响棒夹的稳定，造成石英玻璃棒在熔化时出现断丝，影响拉丝效果和质量的问题。
文档编号C03B37/01GK201317740SQ20082012894
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者刘礼智, 吴学民, 欧阳葆华, 鲁昌硕 申请人:湖北菲利华石英玻璃股份有限公司