专利名称：石英纤维的制备系统及制备工艺的制作方法
技术领域：
石英纤维是将经过预处理的石英棒，通过气体加热的方式熔融石英棒，从熔融处引下并将单根纤维聚集成束，并经过润滑槽，使用拉丝设备将石英纤维缠绕在绕丝装置的绕丝筒上，拉制出连续石英纤维。
背景技术：
石英纤维作为一种电绝缘性、耐温性、机械性能极优的高技术产品，在航空、航天、 军工、半导体、高温隔热、高温过滤方面有着广泛应用。它具有很高的耐热性，能长期在 1050°C以下使用，瞬间耐高温达1700°C，使用石英纤维可以加工制成石英纤维布，石英纤维套管，也可以使用石英纤维来增强聚合物形成复合材料。本发明提出的方法是系统地通过控制可燃气体的温度，拉丝装置中的送棒速度， 拉丝机转速来精确加工生产各种规格直径的石英纤维产品。石英纤维熔化装置中的漏板孔采用双排设计，同时石英纤维熔化装置上相对应的火焰孔也为双排设计
发明内容
石英纤维是将经过预处理的石英棒，通过气体加热的方式熔融石英棒，从熔融处使用石英棒引下并将单根纤维聚集成束，同时将拉丝机控制器电压调到某一数值，经过润滑槽(并注入事先配制好的浸润剂)将拉制的石英纤维缠绕在具有一定速度运转的绕丝装置的绕丝筒上，并控制一定的送棒速度，拉制出连续的石英纤维。1.连续石英纤维的制备系统该制备系统是利用预处理的石英棒通过气体加热的方式将其熔融，通过拉丝装置将石英纤维缠绕在拉丝机的绕丝筒上。系统主要包括送棒装置，熔化器装置和拉丝装置。 其中熔化器装置由熔化装置调节器、熔化装置和漏板组成。在拉制石英纤维时，将直径、长度一致的石英棒穿过漏板，插入送棒夹子中，通过熔化装置的火焰孔喷出的火焰燃烧达到使石英棒熔化的目的。漏板的插孔为双排插孔，插孔数量可设60-80个，同时熔化装置上相对应火焰孔数为60-80个。
附图1为石英纤维制备系统示意图附图2为石英纤维熔化装置俯视图附图3为石英纤维熔化装置正视图附图4为石英纤维熔化装置中漏板示意图其中(1)送棒装置( 漏板C3)熔化器装置(4)拉丝装置( 进水管(6)出水管 (7)进气管(8)混合腔(9)火焰孔(10)石英棒插孔2.连续石英纤维的制备工艺利用石英纤维拉丝装置拉制直径均勻连续石英纤维，必须在火焰温度、送棒速度、拉丝机转速等技术参数的综合配合下，才能保证纤维的各项性能指标达到要求。生产操作工艺(1)预处理选棒、量棒、洗棒(2)拉制连续石英纤维将直径、长度一致的石英棒穿过漏板，插入送棒夹子中，打开可燃气体的开关立即点火，控制可燃气体的流量，可燃气体不仅可以使用氢、氧混合气体，还可以使用碳、氧混合气体如天然气、氧气混合气体或液化气、氧气混合气体等等。当熔化温度稳定后再打开送棒装置，使送棒机勻速下降，将石英棒送至火焰区加燃，当熔化的石英棒粘度变小，玻璃液慢慢流下时，用石英棒引下并将单根纤维集聚成束，经过润滑槽，并保持润滑槽中的浸润剂在电动搅拌器勻速搅拌下缓慢流出，同时将拉丝机速度调到某一数值，将拉制的石英纤维缠绕在具有一定运转速度的绕丝装置上的绕丝筒上，并控制一定的送棒速度，拉制出连续石英纤维。
具体实施例方式(1)选棒选用硅含量大于99. 97%的石英棒，剔除有弯曲变形的棒和有气泡、气线较多的棒。(2)量棒量取直径符合规格的石英棒。(3)洗棒将选好的石英棒擦洗干净后干燥。(4)将干燥后的石英棒穿过漏板送入到送棒夹子中。(5)打开可燃气体的开关，控制气体的流量，将石英棒加热至1700°C -1950°C。(6)开动送棒机，使送棒机勻速下降，送棒温度控制在0. 3-2mm/s。(7)当石英棒到达火焰加热区时，熔化的石英棒粘度变小，玻璃液慢慢流下时，用石英棒引下并将单根纤维集聚成束，同时将拉丝机速度控制在20-50m/s。
权利要求
1.本发明涉及通过气体加热方式且石英纤维熔化装置中的漏板孔采用双排设计，同时石英纤维熔化装置上相对应的火焰孔也为双排设计的制备连续石英纤维的生产系统。
2.本发明涉及通过气体加热方式制备连续石英纤维的完善的操作工艺过程。
全文摘要
本发明涉及石英纤维的制备系统及制备工艺，属于加工生产石英纤维的技术领域。解决了目前石英纤维生产过程中的拉丝质量不稳定、生产效率低的问题。通过气体加热方式制备连续石英纤维的生产系统和工艺过程，生产出质量稳定的石英纤维，同时提高了石英纤维的生产效率。
文档编号C03B37/025GK102190436SQ20101012492
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者孙广军, 杨宗彬, 滑芬, 王长虹 申请人:天津市硅酸盐研究所