专利名称：一种护栏管组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明灯饰领域，更具体地i兌涉及一种护栏管组合 结构。
背景技术：
在照明灯领域，主要用作照明用途的灯上，灯管的透光面壳需要
有足够的透光性，保证光亮的强度；而在装饰照明领域，主要作装 饰用途的灯饰上， 一 般都在透光面壳上制作 一 些阻碍光线传播的结 构，减弱光亮的强度。但还没有一种照明和装饰照明相结合的产品， 即在同一个产品上，既能满足照明灯的要求，又能实现装饰照明的 效果。
现在的护栏灯、轮廓灯上一般都全部采用工程树脂塑料等材料， 如聚碳酸酯材料，即PC管，因为一般小功率LED灯泡发热很小，没 有散热要求。当一些场合需要使用大功率LED灯泡(lw)或使用其 他的发光源，如保险丝灯泡制作保险丝灯时，发热较大，这时候完 全的PC管不能满足灯管散热的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题的是克服上述缺陷，提供一种独特 的既能在灯管的不同部位产生不同的光亮强度，又能在安装大功率 LED灯或保险丝灯等发光源情况下，满足灯体散热的要求的护栏管组 合结构。
本实用新型通过如下的技术方案实现
本实用新型的护栏管组合结构，包括透光面壳和底壳，所述面壳 截面为两侧对称的弧形，弧形顶部中央区域为平滑内表面，弧形两侧内表面设置锯齿，所述底壳为金属底壳，中间设置灯槽。
顶部中央的平滑表面能够保证光线的透过，灯泡发出的光线直接 从灯管面壳顶部中央发出，具有最亮的光线，面壳两侧设置锯齿状 突起的部分因为锯齿两边的大量反射折射作用，使这部分透光较弱， 并且在灯壳外表面逸出光线产生混光散射，产生柔和的光照效果。
金属底壳具有良好的热传导，即散热性；底壳中间设置用于安装大 功率L E D灯带或保险丝灯带等发光源的灯槽。
所述锯齿包括两边，位于所述面壳同侧的锯齿远离所述面壳顶部 中央的一边相互平行。
所述锯齿的平行边平行于面壳弧形两端连线。
所述面壳为聚碳酸酯面壳。
所述底壳截面为两侧对称的弧形，所述底壳外表面有齿轮状突起。
所述灯槽包括两个对称的突条构成的安装轨道。 所述面壳弧形两侧末端设置向内突起的卡条，所述底壳弧形两侧 末端设置扣合槽，卡条和扣合槽可相互扣合。 所述扣合槽处附设防水垫。 所述底壳弧形两侧设置安装槽。
所述弧形面壳和底壳均为半圆形，所述底壳为铝合金底壳。
上述平行边可以对光源发出的光线产生阻挡反射作用，使折射透 射通过面壳两侧的光线较弱，而且由于大量的折射作用，在灯壳外 表面逸出光线产生混光散射作用，使灯壳外部产生柔和的光照效果。 特别是当平行边平行于面壳弧形两端连线时，从外界正对顶部中央 的角度看，顶部很亮，而两侧边光亮相对是最弱的。
聚碳酸酯制作的灯管，即透明PC管，具有高达90%的透光率， 耐大气老化，耐冲击，各种力学性能极为优越，是灯饰行业所厚爱 的材料，加工方便，外表美观，成本较低。
铝合金底壳外表面做成齿轮状突起，扩大散热面积，有更好的 散热性，而且也美观实用。灯槽包括两个对称的突条构成的安装轨道，此两个对称突条围 成的轨道，可方便灯带的安装及取出更换。
卡条和扣合槽可相互扣合，便于底壳与护栏管的透光面壳扣合 安装。
扣合槽处附设防水垫后可进一步保证灯管的密合与放水防潮。 在底壳弧形两侧另设置安装槽，安装槽的作用在于便于灯安装 在特定场合，如建筑物的支架上。
本实用新型的有益效果在于，采用独特的透光灯管面壳结构，在 灯管的不同部位产生不同的光亮强度和视觉效果，使面壳顶部中央 的透光最强，满足照明灯的要求，在两侧光线较弱并产生柔和的光 线，实现装饰照明的效果。本实用新型实现了将照明和装饰照明通 过简单有效的方式很好地结合，能在同一个产品上，同时满足照明
灯的要求，又能实现装饰照明的效果。底壳有良好的散热性，灯槽
方便灯带的安装及取出维修更换等，可很好地配合大功率LED灯带 或保险丝灯带等发光源的使用。外形美观，制作简单，加工方便。
图1为本实用新型护栏管组合结构一种优选实施例的面壳截面
图2为图1的局部放大图3为本实用新型护栏管组合结构另一种优选实施例的面壳截 面图；以及
图4为本实用新型护栏管组合结构一种优选实施例的底壳截面图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。 本实用新型的护栏管组合结构包括透光聚碳酸酯面壳1和铝合
金底壳2， 二者截面均为半圆形，可相扣合构成管状。如图1、图2、图3所示，长条型的面壳1截面为半圆形，面壳l顶部中央区域ll 为平滑内表面，中央区域宽度不小于整个弧形面壳的1/6，两侧内表 面设置锯齿12,,弧形两端设置向内突起的对称的两个卡条13。
每个锯齿12都具有两边121、 122，位于所述面壳同侧的锯齿远 离所述面壳顶部中央11的一边121相互平行。
锯齿的平行边还可以设置为平行于面壳弧形两端的连线，即如图 3中各个平行边121平行于面壳弧形左端131和右端132的连线。
光源设置在弧形两端连线中间位置的垂直线上，上述锯齿12的 平行边121可以对光源发出的光线产生阻挡反射作用，根据光学反 射透射原理，灯泡发出的光线照射到锯齿平行边121之后，垂直于 平行边121方向透过光线最少，所有照射到平行边的光线都在同一 个方向上被反射，导致垂直于锯齿平行边的方向上光线亮度最弱， 因此向灯具望去，灯具的中央部分最亮，而两侧部分则较暗，具有 非常明显的亮度差。不管从外界任何角度看，因为两侧锯齿的存在， 都会显示出中间亮，两侧暗的明暗相间特殊效果。而且不仅从外界 看到侧边的光线亮度是减弱的，而且从外界不同方向看到面壳侧边 的亮度是不一样的，但面壳顶部中央11的亮度是最强的。
当如图3所示，平行边121平行于面壳弧形左端131和右端132 的连线时，从外界正对顶部中央11的角度看，顶部很亮，而两侧边 相对光亮是最弱的。
而且由于大量上述锯齿两边对光源发出光线的反射折射作用，在 灯壳两侧边外表面逸出光线会产生光钱相互交叉的混光散射作用， 使灯壳两侧外部光亮均匀，产生柔和的光照效果，实现装饰照明的 目的。
如图4所示，本实用新型的护栏管铝合金底壳2，截面为半圆形， 中间设置灯槽21，底壳外表面有齿轮状突起23。
灯槽21包括两个对称的突条211构成的安装轨道，此两个对称 突条211围成的轨道，可方便灯带的安装及取出更换。
底壳2弧形两个末端处设置对称的两个扣合槽24，扣合槽24可与面壳1的卡条13扣合安装，弧形聚碳酸酯面壳可变形扩张，可方 便的拆合。扣合槽24处还可附设防水垫(图中未示出)，如软橡胶 垫等，面壳底壳扣合后可进一步保证灯管的密合与放水防潮。
底壳2外表面，扣合槽24附近对称设置两个安装槽25，安装槽 25的作用在于便于灯安装在特定场合，如建筑物的支架上。
本实用新型采用独特的透光灯管面壳结构，通过简单有效的方 式在灯管的不同部位产生不同的光亮强度和视觉效果，使面壳顶部 中央的透光最强，满足照明灯的要求，在两侧光线较弱并产生柔和 的视觉效果，实现装饰照明的目的。将照明和装饰照明很好地结合， 能在同一个产品上，同时满足照明灯的要求，又能实现装饰照明的 效果。特别是对于护栏灯、轮廓灯之类的产品，应用这一技术可达 到很好的视觉效果。
铝合金底壳具有良好的热传导，底壳外表面做成齿轮状突起， 扩大散热面积，有更好的散热性，而且也美观实用，灯槽的安装轨 道方便灯带的安装及取出维修更换等，可很好地配合大功率LED灯 带或保险丝灯带等对散热性要求较高的发光源的使用。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此 来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所 作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1. 一种护栏管组合结构，包括透光面壳和底壳，其特征在于，所述面壳截面为两侧对称的弧形，弧形顶部中央区域为平滑内表面，弧形两侧内表面设置锯齿，所述底壳为金属底壳，中间设置灯槽。
2. 如权利要求1所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述锯齿 包括两边，位于所述面壳同侧的锯齿远离所述面壳顶部中央的一边 相互平行。
3. 如权利要求2所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述锯齿 的平行边平行于面壳弧形两端连线。
4. 如权利要求3所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述面壳 为聚碳酸酯面壳。
5. 如权利要求1或4所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述 底壳截面为两侧对称的弧形，所述底壳外表面有齿轮状突起。
6. 如权利要求5所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述灯槽 包括两个对称的突条构成的安装轨道。
7. 如权利要求6所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述面壳 弧形两侧末端设置向内突起的卡条，所述底壳弧形两侧末端设置扣 合槽，卡条和扣合槽可相互扣合。
8. 如权利要求7所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述扣合 槽处附设防水垫。
9. 如权利要求8所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述底壳 弧形两侧设置安装槽。
10. 如权利要求9所述的护栏管组合结构，其特征在于，所述弧 形面壳和底壳均为半圆形，所述底壳为铝合金底壳。
专利摘要本实用新型公开了一种护栏管组合结构，包括透光面壳和底壳，面壳截面为两侧对称的弧形，弧形顶部中央区域为平滑内表面，弧形两侧内表面设置锯齿，底壳为金属底壳，中间设置灯槽。本实用新型采用独特的透光灯管面壳结构，在灯管的不同部位产生不同的光亮强度和视觉效果，使面壳顶部中央的透光最强，满足照明灯的要求，在两侧光线较弱并产生柔和的光线，实现装饰照明的效果。本实用新型实现了将照明和装饰照明通过简单有效的方式很好地结合，而且底壳有良好的散热性，灯槽方便灯带的安装及维修更换，可很好地配合大功率LED灯带或保险丝灯带等发光源的使用。外形美观，制作简单，加工方便。
文档编号E04H17/14GK201297065SQ20082017705
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者杨华贵 申请人:杨华贵