专利名称：电子级玻璃纤维表面处理剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子级玻璃纤维表面处理剂。
背景技术：
随着科学技术和工业生产的飞速发展，人们对材料性能的要求越来越高， 单一性能的材料早已无法满足人们对材料多功能的需求，用不同性能的基材 进行复合，充分发挥优势互补是新材料发展的必然趋势。为满足人们对聚合 物材料综合性能的要求，人们越来越多的采用各种各样的填充剂和增强剂对 高聚物树脂进行填充改性。不同填充材料的加入可以大幅度提高树脂基体的 拉伸强度、模量、耐热性能、电性能等，或通过填充增容，达到降低成本的 目的。然而大多数填料为无机材料，具有较强的极性，而树脂材料是多位非 极性或弱极性材料，两者之间的极性差异较大，界面相容性差。即便是有机 填料也往往存在基体和填料之间的界面相容性问题。上述问题往往会导致材 料产生空洞和脱粘现象，从而影响了复合材料的机械强度、电性能和抗湿耐 热性等方面的性能。
偶联剂是一种能改善非极性和极性物质之间界面相容性的助剂，在某种 程度上可以认为是两种不同极性材料之间的粘结剂，对于玻璃纤维与各类基 材的复合材料，尤其是聚合物材料的性能起着重要作用。大多数无机填料为 亲水性的，难以与非极性或弱极性的聚合物相容，偶联剂在填料和树脂间通 过物理和化学作用，使其紧密相容，以达到改善材料某些性能的目的。同时， 偶联剂的加入还可以有效的提高填充材料的分散性。简单的说，偶联剂选择的基本原则是酸性填料选用含碱性官能团的偶联剂，而碱性填料则选择含，
性官能团的偶联剂。<formula>formula see original document page 4</formula>
氢键形成〗 千燥过程]
<formula>formula see original document page 4</formula>
脱水
玻读纤维表面
缩合反应
々K
玻璃纤维表面
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高电子 级玻璃纤维布表面活性、耐热性好、含浸性好的电子级玻璃纤维表面处理剂。
本发明玻璃纤维细纱的浆料所采用的技术方案是本发明电子级玻璃纤 维表面处理剂，按重量配比计，它由以下组分组成
二氧化硅 0. 5% 1. 5%
醋酸 0.6% 1.8%
水 95. 2% 98. 4%
Y—R—SiX3 0. 5% 1. 5%
其中，Y代表和有机化合物反应的基团，如乙烯基、氨基、环氧基或巯基； R代表短链烷撑基，通过R把Y与Si原子连接； X是可进行水解反应生成Si-OH的基团，如烷氧基、乙酰氧基或卤素，在上述处理剂中，二氧化硅的含量优选为0.9% 1.1%
醋酸的含量优选为1. 1% 1. 3% 水的含量优选为96.8% 97.4% Y—R—SiX3的含量优选为0. 6% 0. 8% 上述各组分的重量百分比之和为百分之百。
本发明的有益效果是由于本发明通过向传统的硅垸类偶联剂中添加了 纳米级材料二氧化硅，通过本发明使玻璃纤维与各类基材的复合材料之间产 生物理和化学作用，使其紧密相容，所以可以提高电子级玻璃纤维布表面的 活性、耐热性、含浸性。
具体实施例方式
实施例一
按重量配比计，本发明的配方为
二氧化硅 0. 5%
醋酸 0.6%
水 98.4%
Y—R—SiX3 0. 5%
用本公司生产的7628热脱浆布，使用本发明电子级玻璃纤维表面处理剂 进行处理，评价见表l。
实施例二
按重量配比，本发明的配方为
二氧化硅 1.5%
醋酸 1.8% 水 95.2%Y—R—SiX3 1.5%
用本公司生产的2116热脱浆布，使用本发明电子级玻璃纤维表面处理剂 进行处理，评价见表l。
实施例三
按重量f己比计，本发明的配方为
二氧化硅 0.9%
醋酸 1.3%
水 97.2%
Y—R—SiX3 0. 6%
用本公司生产的1080热脱浆布，使用本发明电子级玻璃纤维表面处理剂 进行处理，评价见表l。
比较例一
用本公司生产的7628热脱浆布，按重量配比计，使用现有的处理剂配方: 醋酸 1.0%
水 98.3%
Y—R—SiX3 0. 7%
评价结果见表l。
比较例二-
用本公司生产的2116热脱浆布，按重量配比计，使用现有的处理剂配方: 醋酸 1.0%
水 98,3%
Y—R—SiX3 0. 7%
评价结果见表l。
6比较例三-
用本公司生产的1080热脱浆布，按重量配比计，使用现有的处理剂配方: 醋酸 1.0%
水 98.3%
Y—R—SiX3 0.7%
评价结果见表l。
表l
评价项目实施例 1实施例 2实施例 3比较例比较例 2比较例 3
含浸性湾明性好好好好好好
浸透时间(s)282225166601488372
积层板 特性吸水性 (w%)2h时0. 670. 960. 990. 760. 991. 12
4h时0. 881.071. 140. 921. 151. 18
6h时1. 031. 191.231. 091.231. 32
耐热性 (s)2h时494447332933
4h时303140111518
6h时1513168911
评价方法为:
1. 树脂含性的评价
将一定大小(20*20cm)的玻璃纤维布平放入装有一定粘度环氧树脂的树 脂槽中，观察玻璃纤维布的树脂含浸状态(残余白点透明性)，测定放入玻 璃纤维布开始，到玻璃纤维布全部透明的时间。
时间越短，表示树脂含浸性越好。
2. 吸水性及耐热性的评价
用本公司某客户的FR-4用环氧树脂制作用半固化片，6张半固化片重叠， 其两表层用20M厚的铜箔叠上，用约170t， 40kg/cn^条件，加压加热分钟，
7即得到两面覆铜箔的积层板。借鉴覆铜板PCT试验(高压蒸煮试验)的方法，
先把积层板两面的铜箔蚀刻掉，水洗、风干，切割成5*5cm的板，把小板放 入高压锅中隔水蒸煮，高压锅中为120t的蒸气氛围，蒸煮一定时间。从吸 水处理前的重量变化算出吸水率。经过吸水处理的小积层板，再在260°C的 焊锡槽中进行耐热爆板试验，观察爆板时间。
从上表可以看出，使用本发明可以提高电子级玻璃纤维布的耐热性、含 浸性。
本发明可广泛应用于电子级玻璃纤维布领域。
权利要求
1、一种电子级玻璃纤维表面处理剂，其特征在于，按重量配比计，它由以下组分组成二氧化硅0.5％～1.5％醋酸0.6％～1.8％水 95.2％～98.4％Y-R-SiX30.5％～1.5％其中，Y代表乙烯基、氨基、环氧基或巯基；R代表短链烷撑基；X代表烷氧基、乙酰氧基或卤素；上述各组分的重量百分比之和为百分之百。
2、根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维表面处理剂，其特征在于，按 重量百分比计，它由以下组分组成二氧化石^0. 9% 1. 1%i土1.1% 1. 3%水96. 8% 97. 4%Y—R—SiX3 0. 6%－0. 8%上述各组分的重量百分比之和为百分之百。
全文摘要
本发明公开了一种电子级玻璃纤维表面处理剂，旨在提供一种提高电子级玻璃纤维布表面活性、耐热性好、含浸性好的电子级玻璃纤维表面处理剂。按重量配比计，本发明由以下组分组成，二氧化硅为0.5％～1.5％、醋酸为0.6％～1.8％，水为95.2％～98.4％、Y-R-SiX3为0.5％～1.5％，其中，Y代表乙烯基、氨基、环氧基或巯基；R代表短链烷撑基；X代表烷氧基、乙酰氧基或卤素。本发明可广泛应用于电子级玻璃纤维布领域。
文档编号C03C25/24GK101538126SQ20091003789
公开日2009年9月23日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者峰 彭, 欧 邓, 魏丽梅, 黄国有 申请人:珠海富华复合材料有限公司