专利名称：：一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法
技术领域：
：本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种多孔保温砖的生产方法。
背景技术：
：塑料袋是日常生活中的易耗品，在为消费者提供便利的同时，也造成了严重的能源资源浪费和环境污染，为此，国务院办公厅下发通知要求，从2008年6月1日起，禁止生产、销售、使用超薄塑料购物袋。而另一方面的生产会毁坏大量优质农田，使我国有限的农田资源更加紧张。显然，如果能够利用废塑料生产多孔保温砖具有巨大的环境效应和社会效应。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法，该方法在选材环保，还能够保持保温砖特有的保温、隔热和耐酸碱等优点。为此本发明提供的利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括(1)制成浆料将塑料袋用机器绞碎成塑料粉，倒入丙酮溶液，塑料颗粒与丙酮溶液重量比为4:1,用搅拌机搅拌成浆料，搅拌时间为5min，在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂，稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3%;(2)掺入矿物贴加剂将浆料中加入矿物贴加剂进行混合，混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌，当混合体稠度达到40mm50nim时停止搅拌得到混合体；(3)困料混合体进行困料，困料时间为68h;(4)成型成型采用真空制砖机挤出，成型压力为24MPa，保压时间为120s;(5)切砖胚把砖胚切成砖块，砖块尺寸可根据需要而定；(6)干燥把砖胚放入逆流式隧道干燥室，预热段干燥室气流的相对湿度保持为80%95%,温度为3545"C，以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌，此后进入干燥段，干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30%40%，温度为5565'C。利用固体塑料废弃物生产出的多孔保温砖，具有保温，隔热，耐酸碱等优点，还可以达到节约能源、节约土地资源、充分利用废料的目的。具体实施例方式实施例一用以下方式制保温板(1)制成浆料将塑料袋用机器绞碎成塑料粉，按一次塑料粉总量500kg投料，倒入125kg丙酮溶液。用搅拌机搅拌成浆料，搅拌时间为5min，在浆料的搅拌过程中掺入15kgFX-706浆料稳定剂。(2)掺入矿物贴加剂将浆料中加入矿物贴加剂，矿物贴加剂可采用60kg石灰。混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌，当混合体稠度达到45mm时停止搅拌。(3)困料为了使混合体达到水分均一，防止坯体容易变形，混合体进行困料，困料时间为7h，泥料表面在困料时间内应尽可能避免干燥。(4)成型成型采用真空制砖机挤出，成型压力为3MPa，保压时间为120s。(5)切砖胚把砖胚切成砖块，尺寸为240mmX180mmX90mm。(6)干燥把砖胚放入逆流式隧道干燥室。预热段干燥室气流的相对湿度保持为85%左右，温度为40'C左右，以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌。此后进入干燥段，干燥段干燥室气流的相对湿度保持为35%左右，温度为6(TC左右。经过3天，砖坯表面开始变色，拿坯时手上没有湿印，说明干燥初期阶段已经结束，应翻坯花架，把砖坯上下易位、里外调头，使脱水均匀。实施例二用以下方式制保温板(1)制成浆料将塑料袋用机器绞碎成塑料粉，按一次塑料粉总量500kg投料，倒入125kg丙酮溶液。用搅拌机搅拌成浆料，搅拌时间为5min，在浆料的搅拌过程中掺入15kgFX-706浆料稳定剂。(2)掺入矿物贴加剂将浆料中加入矿物贴加剂，矿物贴加剂采用50kg白垩土。混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌，当混合体稠度达到50mm时停止搅拌。(3)困料为了使混合体达到水分均一，防止坯体容易变形，混合体进行困料，困料时间为7h，泥料表面在困料时间内应尽可能避免干燥。(4)成型成型采用真空制砖机挤出，成型压力为3MPa，保压时间为120s。(5)切砖胚把砖胚切成砖块，尺寸为240mmX180mmX90mm;(6)干燥把砖胚放入逆流式隧道干燥室。预热段干燥室气流的相对湿度保持为85%左右，温度为4(TC左右，以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌。此后进入干燥段，干燥段干燥室气流的相对湿度保持为35%左右，温度为6(TC左右。经过3天，砖坯表面开始变色，拿坯时手上没有湿印，说明干燥初期阶段已经结束，应翻坯花架，把砖坯上下易位、里外调头，使脱水均匀。对实施例一生产的一块尺寸为240mmX180mmX90mm的9孔保温砖进行测试，性能测试数据见表l，表中反映保温砖力学性能和保温性能较好。表l9孔保温砖性能测试對据<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括(1)制成浆料将塑料袋用机器绞碎成塑料粉，倒入丙酮溶液，塑料颗粒与丙酮溶液重量比为4∶1，用搅拌机搅拌成浆料，搅拌时间为5min，在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂，稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3％；(2)掺入矿物贴加剂将浆料中加入矿物贴加剂进行混合，混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌，当混合体稠度达到40mm～50mm时停止搅拌得到混合体；(3)困料混合体进行困料，困料时间为6～8h；(4)成型成型采用真空制砖机挤出，成型压力为2～4MPa，保压时间为120s；(5)切砖胚把砖胚切成砖块，砖块尺寸可根据需要而定；(6)干燥把砖胚放入逆流式隧道干燥室，预热段干燥室气流的相对湿度保持为80％～95％，温度为35～45℃，以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌，此后进入干燥段，干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30％～40％，温度为55～65℃。2、根据权利要求1所述的利用废塑料生产多孔保温砖的方法，其特征是矿物贴加剂可采用石灰，石灰掺量可以是塑料颗粒重量的12%;或者，矿物贴加剂也可采用白垩土，掺量为塑料颗粒重量的10%。全文摘要本发明公开了一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括(1)制成浆料将塑料袋用机器绞碎成塑料粉，倒入丙酮溶液，用搅拌机搅拌成浆料，在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂，稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3％；(2)掺入矿物贴加剂将浆料中加入矿物贴加剂进行混合，混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌；(3)困料混合体进行困料；(4)成型成型采用真空制砖机挤出；(5)切砖坯把砖坯切成砖块，砖块尺寸可根据需要而定；(6)干燥把砖坯放入逆流式隧道干燥室，预热段干燥室气流的相对湿度保持为80％～95％，温度为35～45℃，以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌，此后进入干燥段，干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30％～40％，温度为55～65℃。利用固体塑料废弃物生产出的多孔保温砖，具有保温，隔热，耐酸碱等优点，还可以达到节约能源、节约土地资源、充分利用废料的目的。文档编号C04B18/20GK101492265SQ200910037530公开日2009年7月29日申请日期2009年2月25日优先权日2009年2月25日发明者奎朱申请人:叶长青;朱奎