一种含锌废料资源化综合利用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业废弃物回收利用方法，具体涉及一种含锌废料资源化综合利用方法。
【背景技术】
[0002]锌是一种重要的工业原料，在金属锌、锌合金以及镀锌等工业生产中产生了大量的含锌废料，如果没有得到回收利用，不仅浪费大量的有价元素，而且对环境也将造成很大的污染。同时，随着经济的高速发展以及自然生态环境保护力度的不断加大，锌矿资源日益枯竭，综合回收利用各种含锌废料显得意义重大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的含锌废料资源化综合利用方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种含锌废料资源化综合利用方法，其特点是:将各种含锌废料用稀盐酸浸泡，快速搅拌、过滤，去除滤渣，向滤液中加入双氧水进行深度除铁，过滤，去除滤渣，调整滤液PH值至酸性，向溶液中慢慢加入锌粉，至溶液变为无色透明为止，过滤，浓缩即得氯化锌产品。
[0005]与现有技术相比，本发明方法设计合理，它可以将各种含锌废料中锌得到很高的回收率，所产锌盐的纯度也极高。
【具体实施方式】
[0006]以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0007]实施例1，一种含锌废料资源化综合利用方法，其步骤如下:
1、原料。本发明所用原料为金属锌企业的下脚料及镀锌废料，将各种含锌废料进行分栋，去除泥土等杂质。
[0008]2、酸浸。将去除杂质的含锌废料用8%的盐酸浸泡并不停搅拌，充分反应30分钟后过滤，去除滤渣，保留滤液。
[0009]3、氧化除铁。向滤液中加入双氧水，用量为溶液质量的0.5%，充分搅拌20分钟后过滤，去除滤渣，保留滤液。
[0010]4、置换除铁。通过加热的方式调节溶液PH值至4，慢慢向溶液中加入锌粉，一边缓慢加入，一般快速搅拌，直至溶液透明无任何颜色为止。
[0011]5、结晶。将溶液加热浓缩，析出物即为氯化锌。
【主权项】
1.一种含锌废料资源化综合利用方法，其特征在于所用原料为各种含锌废料，经人工去杂、酸浸除杂、氧化除铁、置换除铁、浓缩结晶而成。
2.根据权利要求1所述的一种含锌废料资源化综合利用方法，其特征在于所述酸浸除铁是用5-30%的盐酸浸泡10-60分钟。
3.根据权利要求1所述的一种含锌废料资源化综合利用方法，其特征在于所述氧化除铁是用双氧水将铁离子进一步氧化成难溶于水的氧化铁，双氧水用量为溶液质量的0.1-5%。
4.根据权利要求1所述的一种含锌废料资源化综合利用方法，其特征在于所述置换除铁是先将用解热的方法将溶液PH值调节至3-7，然后用锌粉将溶液中残留铁离子进一步置换出来。
【专利摘要】本发明公开了一种含锌废料资源化综合利用方法，所用原料为金属锌企业的下脚料及镀锌废料。将各种含锌废料用稀盐酸浸泡，快速搅拌、过滤，去除滤渣，向滤液中加入双氧水进行深度除铁，过滤，去除滤渣，调整滤液PH值至酸性，向溶液中慢慢加入锌粉，至溶液变为无色透明为止，过滤，浓缩即得氯化锌产品。本发明方法设计合理，它可以将各种含锌废料中锌得到很高的回收率，所产锌盐的纯度也极高。
【IPC分类】C01G9-04, C22B19-30
【公开号】CN104593619
【申请号】CN201310527702
【发明人】孙立
【申请人】孙立
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日