专利名称：氧化焰高温玲珑釉及其应用于骨质瓷装饰的方法
技术领域：
本发明涉及化工陶瓷材料技术领域，尤其是涉及一种氧化焰高温玲珑釉及其应 用于骨质瓷装饰的生产工艺方法。
背景技术：
玲珑瓷是我国传统名瓷之一，玲珑是一种装饰，它是在瓷坯上用手工或机制出 一个个像米粒状的玲珑孔眼，施釉入窑烧制成。随着陶瓷工艺的不断发展，人们为了美 化玲珑也由单一米粒状改变为其他如圆形、棱形等。景德镇陶瓷造型优美、风格独特。 玲珑瓷作为景德镇四大传统名瓷青花、玲珑、粉彩、颜色釉之一，它仅局限于高温还原 焰烧成的传统景德镇陶瓷当中。当今世界范围内兴起的氧化焰烧成陶瓷，因具有环保、 节能、优品率高的特点而成为一种时尚，但至今却无法应用于玲珑釉的烧制。骨质瓷是举世公认的氧化焰高档瓷品种，十八世纪发源于英国。自诞生以来， 骨质瓷因其具有瓷质洁白、釉面光润柔和、透光度好的特点成为深受世界各国欢迎的高 档日用瓷之一，深受广大消费者追捧。骨质瓷是一种以骨粉(煅烧处理)为主，同时加 入部分粘土、长石、石英等矿物原料，采用高温素烧、低温釉烧二次烧成工艺烧制的软 质瓷。随着科技水平的不断提高，骨质瓷的生产技术也日臻成熟。目前，骨质瓷生产遍 布世界各地，英国、中国、日本、德国、俄罗斯、泰国等国家均有生产厂家。我国上世 纪七十年代初开始骨质瓷的研究、试制工作，八十年代通过国家鉴定。目前，河北、山 东、江西及广东等地均有骨质瓷生产厂家。中国的餐饮瓷器具已出现从硬质瓷向骨质瓷 迅猛发展的趋势，骨质瓷产品的市场前景十分诱人。但是，一直以来，骨质瓷都是以贴 花、手绘为装饰方法。产品花色单一，产品档次不高。申请号为200510063373.4的中国专利，公开了一种骨质瓷用高温硬质釉配方及 骨质瓷生产工艺。骨质瓷用高温硬质釉配方的材料组份是石英、长石、滑石、瓷粉、碳 酸钙、白云石、高岭土和熔块；骨质瓷生产工艺为第一步是在干燥后的坯体的正面喷 施骨质瓷用高温硬质釉，同时在坯体背面用仿形匣钵支撑，防止坯体变形，然后送入素 窑内在1270°C -1280°C烧成；第二步是在第一次喷施高温硬质釉烧成的瓷件制品背面喷 施低温釉，送入釉烧窑内在1050°C -1160°C进行第二次釉烧。申请号为200810055075.4的中国专利，公开了一种高耐热震性骨质瓷及其生产 方法，它的骨质瓷坯料的原料组成及重量百分比含量是石英9-12，长石7-10，生砂 11-14，龙岩土 4-7，瓷土 5-8，木节土 4-7，骨碳42-46，膨润土 7_10 ；釉料的原料组 成及重量百分比含量是石英5-8，膨润土 2-5，苏州土 3-6，1#熔块50-53，2#熔块 34-37 ；该骨质瓷的耐热震性200°C -20°C水中热交换一次不裂。其生产步骤是制备坯 料浆，制备釉料浆，滚压成型，注浆成型，素烧，施釉，釉烧，彩烧。釉层弹性大，韧 性及力学性能好。申请号为91105671.8的中国专利，公开了一种彩色变色玲珑釉及其应用，属硅 酸盐陶瓷工艺类。青花玲珑瓷为我国传统名瓷之一，它具有青白色半透明状玲珑眼并结合青翠的青花纹饰。为改变玲珑眼的单一色彩，实现彩色并在不同光源照射下变色的目 的，本发明也采用稀土三氧化二钕作变色剂与氧化物结合制得彩色变色玲珑釉，适用于 各种陶瓷雕镂孔眼装饰。但是上述现有 技术都没有很好的解决利用氧化焰烧成玲珑釉，并且将该种玲珑 釉应用于骨质瓷装饰的技术。
发明内容
本发明的目的是解决利用氧化焰烧成玲珑釉，并且将该种玲珑釉应用于骨质瓷 装饰的技术。即针对高档骨质瓷存在的花色单一、产品档次不高的缺点，提供一种全新 的、从未有过的玲珑釉装饰的骨质瓷。实现玲珑瓷釉与骨质瓷泥相结合的生产工艺。为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下一种氧化焰高温玲珑釉，其材料组分包括长石、滑石、莹石、白云石、石英、 瓷粉、熔块、碳酸钙、高岭土、釉果和氧化锌。所述材料组分的重量百分比含量为长石30-50%、滑石3-10%、莹石1_2%、 白云石3-10%、石英15-30%、熔块2-8%、瓷粉6-20 %、碳酸钙5-15 %、高岭土 3-18%,釉果 2-8%、氧化锌 1-6%。所述材料组分的重量百分比含量优选为长石32-42%、滑石3-8%、莹石 1-1.5%,白云石3-6%、石英15-23%、熔块2-5%、瓷粉6-16%、碳酸钙10-15%、高 岭土 3-15%、釉果2-5%、氧化锌1-2%。所述材料组分的重量百分比含量优选为长石36%、滑石5%、莹石1%、白云 石3%、石英16%、熔块2%、瓷粉11%、碳酸钙12%、高岭土 11%、釉果2%、氧化锌1%。一种将氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用所述氧化焰高温玲珑釉将所述玲珑眼 填满，然后将所述玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体表面擦刮干净，磨平其表面；第二步，将所述骨质瓷坯体送入窑内用氧化焰在1250°C -1290°C之间烧成素瓷 胎；第三步，将所述素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C-1200°C之间在釉烧窑内釉
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JyCi。本发明的有益效果是与本发明相比较，传统玲珑瓷只能在高温还原焰气氛中 烧成；传统骨质瓷存在着花色单一，产品档次不高的缺点。本发明突破了氧化焰烧成玲 珑釉这一技术瓶颈，解决了传统骨质瓷存在着花色单一，产品档次不高的缺点。其效果 具有轮廓清晰、晶莹剔透、不易塌釉、没有鱼眼、工艺精美、优良品率高等特点。
具体实施例方式下面通过实例对本发明作进一步说明实施例1:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石50%、滑 石3%、莹石1%、白云石3%、石英24%、熔块2%、瓷粉6%、碳酸钙5%、高岭土 3%,釉果2%、氧化锌1%。
将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨 质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例2:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石30%、滑 石6.5%、莹石2%、白云石6.5%、石英15%、熔块8%、瓷粉8%、碳酸钙5%、高岭土 10.5%,釉果5%、氧化锌3.5%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例3:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石30%、滑 石3%、莹石1%、白云石10%、石英22.5%、熔块5%、瓷粉13%、碳酸钙9.5%、高岭 土 3%、釉果2%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例4:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石30%、滑 石10%、莹石1.5%、白云石3%、石英15%、熔块2%、瓷粉6%、碳酸钙5%、高岭土 18%,釉果3.5%、氧化锌6%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例5:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石30%、滑 石3%、莹石1%、白云石3%、石英30%、熔块2%、瓷粉20%、碳酸钙5%、高岭土 3%,釉果2%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例6:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石40%、滑 石6%、莹石1%、白云石3%、石英15%、熔块2%、瓷粉6%、碳酸钙15%、高岭土3%,釉果8%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例7:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石50%、滑 石3%、莹石2%、白云石3%、石英15%、熔块2%、瓷粉6%、碳酸钙10%、高岭土 3%,釉果5%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例8:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石32%、滑 石5.5%、莹石1.5%、白云石4.5%、石英19%、熔块3.5%、瓷粉11%、碳酸钙10%、 高岭土 8%、釉果3.5%、氧化锌1.5%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例9:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石37%、滑 石3%、莹石1.25%、白云石3%、石英15%、熔块3.25%、瓷粉16%、碳酸钙12.5%、 高岭土 3%、釉果5%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例10:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石32%、滑 石8%、莹石1%、白云石6%、石英15%、熔块4%、瓷粉6%、碳酸钙15%、高岭土 9%,釉果2%、氧化锌2%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎； 第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例11:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石32%、滑石3%、莹石1%、白云石3%、石英23%、熔块4%、瓷粉6%、碳酸钙10%、高岭土 15%,釉果2%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例12:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、重量百分比含量是长石42%、滑 石3%、莹石1%、白云石3%、石英23%、熔块5%、瓷粉6%、碳酸钙10%、高岭土 3%,釉果2%、氧化锌2%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤 第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.实施例13:氧化焰高温玲珑釉的材料组分、最佳重量百分比含量是长石 36%,滑石5%、莹石1%、白云石3%、石英16%、熔块2%、瓷粉11%、碳酸钙 12%,高岭土 11%、釉果2%、氧化锌1%。将该氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的生产工艺方法，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将玲珑眼填满，然 后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平表面；第二步，将坯体送入窑内用氧化焰在1250°C-1290°C之间烧成素瓷胎；第三步将素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C -1200°C之间在釉烧窑内釉烧.本发明突破了氧化焰烧成玲珑釉这一技术瓶颈，并将该种玲珑釉应用于骨质瓷 装饰，解决了传统骨质瓷存在着花色单一，产品档次不高的缺点。通过上述方法生产的 骨质瓷装饰具有轮廓清晰、晶莹剔透、不易塌釉、没有鱼眼、工艺精美、优良品率高等 特点。综上所述仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。 本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上，对本发明做各种改进、变形、等同替 换，而不脱离本发明的保护范围。
权利要求
1.一种氧化焰高温玲珑釉，其特征在于，其材料组分包括长石、滑石、莹石、白云 石、石英、瓷粉、熔块、碳酸钙、高岭土、釉果和氧化锌。
2.根据权利要求1所述的氧化焰高温玲珑釉，其特征在于，其材料组分的重量百分比 含量为长石30-50%、滑石3-10%、莹石1-2%、白云石3-10%、石英15-30 %、熔块 2-8%,瓷粉6-20%、碳酸钙5-15%、高岭土 3-18%、釉果2-8%、氧化锌1-6%。
3.根据权利要求2所述的氧化焰高温玲珑釉，其特征在于，其材料组分的重量百分比 含量优选为长石32-42%、滑石3-8%、莹石1-1.5%、白云石3_6%、石英15_23%、 熔块2-5%、瓷粉6-16%、碳酸钙10-15%、高岭土 3_15%、釉果2_5%、氧化锌 1-2%。
4.根据权利要求3所述的氧化焰高温玲珑釉，其特征在于，其材料组分的重量百分比 含量优选为长石36%、滑石5%、莹石1%、白云石3%、石英16%、熔块2%、瓷粉 11%>碳酸钙12%、高岭土 11%、釉果2%、氧化锌1%。
5.—种将权利要求1-4任意一项所述的氧化焰高温玲珑釉应用于骨质瓷装饰的方法， 其特征在于，包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用所述氧化焰高温玲珑釉将所述玲珑眼填 满，然后将所述玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体表面擦刮干净，磨平其表面；第二步，将所述骨质瓷坯体送入窑内用氧化焰在1250°C -1290°C之间烧成素瓷胎；第三步，将所述素瓷胎打磨后再施釉，在1050°C-120(TC之间在釉烧窑内釉烧。
全文摘要
本发明公开了一种氧化焰高温玲珑釉及其应用于骨质瓷装饰的生产工艺。氧化焰高温玲珑釉的材料组分是长石、滑石、莹石、白云石、石英、瓷粉、熔块、碳酸钙、高岭土、釉果和氧化锌。其应用于骨质瓷装饰的方法包括如下步骤第一步，将骨质瓷坯体打好玲珑眼，再用氧化焰高温玲珑釉将所述玲珑眼填满，然后将玲珑眼及其周围的骨质瓷坯体的表面擦刮干净，磨平其表面；第二步，将所述骨质瓷坯体送入窑内用氧化焰在1250℃-1290℃之间烧成素瓷胎；第三步，将所述素瓷胎打磨后再施釉，在1050℃-1200℃之间在釉烧窑内釉烧。解决了利用氧化焰烧成玲珑釉，并且将该种玲珑釉应用于骨质瓷装饰的技术。实现玲珑瓷釉与骨质瓷泥相结合的生产工艺。
文档编号C04B41/86GK102020419SQ20091017659
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者曾庆春 申请人:曾庆春