专利名称：玻璃纤维拉丝预热加球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝预热加球机，特别是一种预热式玻纤加 球装置。
背景技术：
现有的玻纤拉丝上料装置主要为滚笼滑板式，即在玻璃球料进入拉丝炉之 前，不经过预热系统，这种传统加球机广泛应用在坩埚炉上，其存在的主要问 题是球料进入拉丝炉之前本身未经预热，温度过低，熔化时间长；同时由于拉 丝炉产生的热量容易迅速散发，造成热能资源的浪费，同时加球定量不准，加 球多少控制困难，容易堵球。 发明内容
本实用新型的目的，在于针对上述加球机存在的热量浪费和球料熔化流程 时间长及加球不定量，控制困难的问题，提出一种具有预热功能的、准确加球 不堵球的玻璃纤维拉丝加球机。
为解决已有技术中存在的缺欠，本实用新型采取的技术方案是 一种玻璃 纤维拉丝预热加球机，包括料仓、加料口、传运带、预热管、电机、链条、 链轮、主轴、凹心轮、预热箱、预热仓、盖板、加料口，其特征在于预热箱 内装有主轴，两边装有滑动轴承，主轴上装有两个凹心轮；盖板的端装有弹簧 装置，可自动翻转；盖板与仓料焊制而成；隔球板与料仓焊制在一起；电机以 螺丝方式固定在球仓与预热仓之间，链轮与链条连传运带；预热箱用钢板焊制。
本实用新型的有益效果是这种加球机在加球过程中使球料在进入熔炉之 前经过一段预热管进行预热，使预热管内的球料温度达到200-300度，即节省了熔炉的电耗，同时也縮短了球料的熔化时间，也解决了加球定量不准，使液 面温度波动。有效地解决了成本高等问题，球料熔化更加均匀；加快熔化进程； 对液面温度变化影响不大；在机器停止作业时，因液面下降过多而及时报警； 按照设定的控制重量的多少，对加球机装置下球的速度自动调节，更加完善了 液面降低时加球频率，确保加料及时准确、拉丝作业更加稳定。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明 选用厚度为10毫米的钢板制成料仓1，料由加料口 13板加入，盖板选用5 毫米白钢板， 一端装有弹簧装置，加料后可自动翻转，盖板12定采用5毫米钢 板与料仓l焊制而成。隔球板2用20毫米厚钢板与料仓焊制在一起。电机5螺 丝方式固定在球仓与预热仓11通过链轮7链条8同时连动传运带3作使得预热 箱10热箱选用长200毫米，宽100毫米，高400毫米与20毫米厚度白钢板焊 制在一起组成，内装有一根由G10cm白钢棒制成一个主轴，两边装有滑动轴承， 主轴上装有两个凹心轮9电机转动时同步转动。球在导热管4进行其预热，另 一方面在传送带3带动下使预热管8球料逐个进入预热仓11后导入熔炉内完成 整个加球过程。
权利要求1、一种玻璃纤维拉丝预热加球机，包括料仓、加料口、传运带、预热管、电机、链条、链轮、主轴、凹心轮、预热箱、预热仓、盖板、加料口，其特征在于预热箱内装有主轴，两边装有滑动轴承，主轴上装有两个凹心轮；盖板的端装有弹簧装置，可自动翻转；盖板与仓料焊制而成；隔球板与料仓焊制在一起；电机以螺丝方式固定在球仓与预热仓之间，链轮与链条连传运带；预热箱用钢板焊制。
专利摘要一种玻璃纤维拉丝预热加球机，其预热箱内装有主轴，两边装有滑动轴承，主轴上装有两个凹心轮；盖板的端装有弹簧装置，可自动翻转；盖板与仓料焊制而成；隔球板与料仓焊制在一起；电机以螺丝方式固定在球仓与预热仓之间，链轮与链条连传运带；预热箱用钢板焊制。该种加球机在加球过程中使球料在进入熔炉之前经过一段预热管进行预热，使预热管内的球料温度达到200-300摄氏度，既节省了熔炉的电耗，同时也缩短了球料的熔化时间，也解决了加球定量不准，使液面温度波动。有效地解决了成本高等问题。
文档编号C03B37/02GK201343490SQ200920010480
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者宋朋泽, 鞠东升 申请人:营口市洪源玻纤科技有限公司