一种多刀切割压料装置的制作方法

文档序号:2001619阅读:102来源:国知局
专利名称:一种多刀切割压料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将原晶板材在切割底板上压紧的装置。
背景技术
多刀切割机是一种广泛用于水晶切割的机械设备,其工作原理是利用刀 条通过电机提供动力,带动流砂将水晶切开;用粘合剂把水晶块叠在一起为一 坨, 一坨的高度为60-80mm, 一般情况下一板为三坨,利用粘合剂粘料,由于粘 合剂具有一定的成本,加上粘接强度大,在切透后取料时需加热烤料,工序繁 琐,浪费了能源,效率低。 本实用新型的内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,从而提供一种设计简 单、实用方便,又能将水晶在切割时牢固的多刀切割压料装置。
为了实现本实用新型的目的,提出一种多刀切割压料装置,该多刀切 割压料装置包括切割底板和侧边基准板,中间基准板,压条,紧固装置构 成;其中侧边基准板垂直固定在切割底板的一端,中间基准板垂直固定在 切割底板表面的中间,压条通过紧固装置固定在侧边基准板和中间基准板 的顶端。
所述紧固装置包括螺杆,分别固定在两个基准板的上端,每支压条上 开有两个孔,插入螺杆,螺杆上的螺母固定每支压条。
所述切割底板的一端和中间都开有螺丝孔,两个基准板用沉头螺丝 配合螺丝孔固定在底板上。
所述压条上开有的孔一个为长椭圆孔,另一个位于顶端的孔为U 形槽。
本实用新型有益效果该装置是一种比较理想的水晶固定方法,既能将水源消耗,即经济又环保,值得大力推广。


图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为本实用新型的整体结构右视图 图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中
1. 切割底板 6.长椭圆孔
2. 侧边基准板 7.螺杆
3. 中间基准板 8.螺帽
4. 压条 9.U型槽
5. 沉头螺丝具体实施方式
如图l所示本实用新型的多刀切割压料装置,该多刀切割压料装置
包括切割底板1和侧边基准板2,中间基准板3,压条4,紧固装置构 成;其中紧固装置由螺杆7和螺帽8构成;其中侧边基准板2垂直固定 在切割底板1的一端,中间基准板3垂直固定在切割底板表面1的中间, 压条通过紧固装置固定在侧边基准板2和中间基准板3的顶端,侧边基 准板与中间基准板平行1分以内。
如图2所示切割底板1的一端和中间都开有螺丝孔,用来固定两个基 准板,中间基准板3的底面和顶面都开有螺丝孔,侧边基准板2的上面 和下面都开有螺丝孔,螺杆7通过螺丝孔固定在基准板的上面。
如图3所示压条4上开有一个为长椭圆孔6,另一个位于端部的 孔为U形槽9。
使用本实用新型多刀切割压料装置的方法首先拿9块水晶,3块 l排,事先用粘合剂将两头固定好,然后在夹具的中间基准和侧边基准板之间放两排料,Z面靠在切割底板l上,3面分别靠在基准板2, 3上,
另外一个空格放一排料,Z面靠在底板1上,-X面分别靠在中间基准板3
上,然后装刀并将刀条找平行,在刀条的空隙之间、压条的下面放置垫块,
垫块上面放置瓦楞纸,瓦楞纸上面放置压条4,拧紧螺帽8至垫块不动为压紧。
权利要求1、一种多刀切割压料装置,其特征在于该多刀切割压料装置包括切割底板(1)、侧边基准板(2)、中间基准板(3)、压条(4)和紧固装置;其中所述侧边基准板(2)垂直固定在所述切割底板(1)的一端,所述中间基准板(3)垂直固定在所述切割底板(1)表面的中间,所述压条(4)通过紧固装置固定在侧边基准板(2)和中间基准板(3)的顶端。
2、 根据权利要求1所述一种多刀切割压料装置,其特征在于所述紧固装置包括螺杆(7),分别固定在两个基准板的上端,每支压条上开有两个孔, 插入所述螺杆(7),所述螺杆(7)上的螺母(8)固定所述压条(4)。
3、 根据权利要求l所述一种多刀切割压料装置,其特征在于所述切 割底板(1)的一端和中间都开有螺丝孔,所述两个基准板用沉头螺丝(5) 配合螺丝孔固定在所述切割底板(1)上。
4、 根据权利要求2所述一种多刀切割压料装置,其特征在于所述压 条上开有一个长椭圆孔(6),另一个位于顶端的孔为U形槽(9)。
专利摘要本实用新型提供一种多刀切割压料装置,它包括切割底板和侧边基准板、中间基准板、压条、紧固装置构成;压条由紧固装置固定,紧固装置由螺杆和螺母构成;本实用新型提供了一种设计简单、实用方便又能将水晶在切割时固定牢固的多刀切割压料装置;利用该方法取料省去了加热工序,降低能源消耗,既经济又环保,值得大力推广。
文档编号B28D7/04GK201415450SQ20092015375
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者于钦涛, 高春浩 申请人:北京石晶光电科技股份有限公司
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