专利名称：具有远端梯度指示器和折叠把手的手提式振动激光刮板的制作方法
技术领域：
本发明大体涉及用于平整新灌注或“湿”混凝土的刮板，更特别地，涉及一种具有激光基梯度指示器系统的手提式振动刮板。优选的所述梯度指示器系统包括远端指示器， 所述远端指示器促进了操作者执行刮平作业时操作所述刮板的能力。本发明还涉及一种刮 板，所述刮板的把手和任意其他伸出部件可被折叠在所述刮板的竖直和水平占据区域内以 便于运输。
背景技术：
在混凝土灌注过程中，包括骨料、水泥和水的材料被灌注到容纳所述混凝土材料 的模板所界定的区域内。当混凝土被运送到所述灌注区域内，多个常被称为“捣拌者”的工 人，使用工具，例如耙、紧绳夹和/或铲将所述混凝土材料分散到大体期望的高度。还有通 常装配有木材件或其他被称作“整平器”的平直部件的其他工人将所述整平器在所述混凝 土材料上横向移动。人工整平混凝土材料的过程捣实了所述材料并迫使较大的骨料位于所 完工的高度之下。其还将所述混凝土表面的形状塑造为所期望的坡度或“梯度”。所完工表 面的平整度极大地取决于个人操纵所述整平器的技术。此外，人工整平混凝土材料劳动力 非常密集且需要很高的技术和经验以确保平坦而适当倾斜的完工表面。所述手提式振动刮板的出现极大地减少了与参与平整混凝土材料的劳动力。手提 式振动刮板通常包括振动引导机构，所述机构紧固于板或“刮板”以及一个或多个操作者操 纵的把手，所述把手从所述刮板延伸。典型地，所述振动机构包括“振动器”，所述振动器由 一个或多个马达驱动的偏心砝码形成。所述振动器的运行捣实了所述混凝土材料，以便当 所述刮板横移过所述湿混凝土时，振动刮板迫使所述较大的骨料位于所述材料之下并使具 有较小骨料的、通常称作“乳脂”的高粘性材料作用于所述材料的完工表面。操作者对所述 把手的操纵以及所述刮板的硬度直接影响所述材料完工表面的平整度和斜度。因此，操作 者控制所述刮板斜度或坡度的能力以及所述刮板行进的速度和方向决定了所完工材料的 平整度。所述完工材料的高度通常由所述操作者对所完工高度相对于高度参照物，例如模 板的视觉校验而决定。新近已经开发了提供精确位置信息的激光基梯度指示器系统，操作 者可将所述信息用作对操作所述刮板的反馈。典型的激光系统包括基准激光和激光接收 器。所述激光位于所述灌注区域外的三脚架或类似支撑上并在已知的基准高度向所有方向 发射激光束。所述激光接收器安装在竖直柱或杆上，所述竖直柱或杆被以基准高度支撑在 所述刮板上。所述接收器的高度通常可以通过调整所述杆的长度调节，但在任何特定刮平 操作过程中是被固定的。在所述接收器上的指示器指示所述接收器是否等于、高于或低于 期望基准面或由所述激光发射器设定的“梯度”的高度。操作者依据由所述指示器提供的 所述梯度信息作为将所述刮板保持在期望高度和坡度的反馈。为了将来自所述灌注区域内和周围的人和其他遮挡物的干扰最小化，一些激光接 收器安装在位于操作者头部之上延伸的桅杆上。然而，当同时观察所述接收器的指示器时，操作者无法监控所述刮板工作后部和前边缘的运行。作为替代，他或她必须重复上下扫视以便交替观察所述刮板的所述指示器和所述前边缘。这种持续的上下扫视对操作者可能是 非常疲乏的。这还增加了操作者犯错的几率。此外，由常规商用接收器的指示器提供的显示不适合用于激光刮板，因为其普通 的输出信号只指示接收器是否在基准高度之上或之下。一些接收器不提供任何关于偏移量 值的定量信息。因此操作者必须使用航位推测法决定被需要以获得合适高度的刮板操纵的 所述量值。其他系统通过以在所述刮板逐渐又偏离梯度时逐渐改变的频率闪烁超梯度指示 器灯而尝试提供所述刮板偏离梯度程度的指示。这些显示并不直观。它们还需要操作者相 对长时间地观察所述显示器以处理所述信息。也就是说，他或她必须足够长时间地观察所 述显示以辨别所述闪烁显示的频率。此处理时间所需的延迟减损了操作者对超梯度状态快 速反应的能力并分散了操作者直接控制刮板操作的注意力。因此，已出现提供一种具有激光指示器的手提式振动湿混凝土刮板或简单的“激 光刮板”的需要，所述激光刮板的接收器相对不受来自刮板附近遮挡物干扰的影响，而当同 时控制所述刮板的操作时，所述激光刮板的指示器可被操作者看到。还已出现了提供一种激光刮板的需要，所述激光刮板显示可容易被理解的、定性 的和定量的基于梯度的信息。运输激光刮板和其他手提式振动湿混凝土也被证明具有挑战性。刮板在由矩形箱 限定的水平和垂直面内占据“占据区域”，所述矩形箱的长、宽和高由所述刮板的最大长、宽 和高限定。所述激光刮板的把手和接收器桅杆延伸到所述振动器组件顶部之上几英尺的高 度，典型地，至少双倍于否则由所述刮板占据的垂直占据区域。此外，所述把手延伸到所述 刮板后几英尺，典型地，至少三倍于否则由所述刮板占据的水平占据区域。虽然刮板已设置 有部分伸缩的接收器桅杆和/或沿其长度大体在中部折叠的把手以方便运输，但典型地， 这些刮板最小竖直和水平占据区域仍至少为所述刮板和振动器组合的两倍。将所述刮板占 据区域减小到所述刮板和振动器组件组合区域的唯一方式是分解和移动所述把手和接收 器桅杆。分解和移动那些结构是冒丢失部件风险的耗时过程。其还在重新组装时冒装配工 犯错的风险。因此，已经出现了提供一种湿混凝土刮板的需要，在所述刮板中，把手和接收器桅 杆(如果存在)可被平折到所述刮板上以将所述刮板的竖直和水平占据区域减小到基本上 由所述刮板和振动器组合提供的区域。
发明内容
按照本发明的一方面，一种手提式振动湿混凝土激光刮板包括刮板、振动器、至少 一操作者操纵的把手、激光接收器以及指示器，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板 上引起振动，所述把手连接于所述刮板并从所述刮板向上和向后延伸，所述激光接收器以 高于所述把手上端一定高度安装在所述刮板上，所述指示器有效地连接于所述接收器。所 述指示器提供所述刮板相对于期望梯度的可视指示。其位于远离所述接收器的位置，当从 刮板操作者附近人的透视点观察时，所述位置至少基本位于包含所述刮板工作后或前边缘 的焦点区域。所述指示器优选位于所述刮板后边缘的18英寸、更优选14英寸内。在优先的实施例中，所述指示器包括指示量值改变的显示器，在所述量值，所述刮板偏离梯度而不改变指示器闪烁的频率。更优选地，所述显示器包括多个灯，所述灯与所述 刮板偏离梯度的所述量值改变相结合发光。按照本发明的另一方面，一种手提式振动刮板包括刮板、振动器以及至少一操作 者操纵的把手，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板上引起振动，所述把手连接于所 述刮板并向上和向后延伸。所述把手安装在所述刮板上，以便(1)可从直立的操作位置垂 直方向折叠，在所述的操作位置，所述把手竖直和水平延伸到水平和竖直占据区域之外，所 述占据区域由所述刮板和所述振动器的组合占据；以及(2)可折叠到装载位置，在所述装 载位置，所述把手定位于至少基本完全在所述水平和竖直占据区域内。这方面的所述刮板可为激光刮板，在此情况下，其还包括支撑激光接收器的桅杆， 所述接收器安装在所述刮板上。所述桅杆可从垂直方向折叠，在所述操作位置上，所述桅杆 在所述竖直占据区域之上延伸到装载位置，在所述装载位置，所述桅杆定位于至少基本完 全在所述水平和竖直占据区域内。可通过提供底座组件而方便折叠，经所述底座组件，所述把手和所述接收器安装 在所述刮板上。所述底座组件优选包括基座和底座，所述底座安装在所述基座上以绕竖轴 旋转。所述把手和所述接收器桅杆中的每个安装在所述底座上以绕水平轴枢轴转动。本发明的另一方面包括一种操作具有远端指示器的激光刮板的方法以及一种折 叠至少一湿混凝土刮板的把手以便刮板运输和存储的方法。从详细的描述和附图，本发明的这些和其他方面、优点和特征对本领域技术人员 将变得显而易见。然而，应当理解的是，虽然示出了本发明的优选实施例，但所述详细描述 和附图以距离方式给出而不局限于此。可在本发明的范围内进行多种改变和变形而不脱离 本发明的精神。因此，这揭示了本发明包括所有这样的变形。
附图示出目前预期执行本发明的最佳模式。图中图1是按照本发明一实施例手提式振动刮板系统的轴侧图；图2A是图1中示出的手提式振动刮板系统的正面图，其示出位于第一操作位置的 操作者；图2B对应于图2A并示出位于第二操作位置的操作者；图3是图1-2B的所述手提式振动刮板的远端指示器的正面图；图4示意性地示出图3所述指示器上的灯依据超梯度的显示顺序；图5是图1-2B所示的所述手提式振动刮板的底座组件轴侧图；图6是图5的所述底座组件的放大轴侧图；以及图7是图1-2B的所述手提式振动刮板的顶视平面图，其示出为运输而构造的所述 刮板。
具体实施例方式图1示出按照本发明一实施例的、在灌注区域102上使用的手提式振动刮板系统 100，其用于平整在区域102中新灌注的混凝土 103。系统100包括位于所述浇灌区域102 内的手提式振动刮板10和位于所述区域外的激光发射器200。所述发射器200与所述刮板10上的接收器54和指示器56相配合以提供所述刮板10相对于期望梯度的高度指示。 这里用到的所述“期望梯度”为在所述灌注区域102中任何特定位置上混凝土的期望高度。 典型地，此高度在指定灌注区域内保持恒定，但其可在所述灌注区域内变化以为所完工的 混凝土提供期望的坡度。位于所述刮板10后的操作者位置108和110处的操作者104、106 操纵所述刮板10以在所述期望梯度平整混凝土。虽然图示出了具有两操作者位置108、110 及其附随设备的相对长的双人刮板10，但本发明同样适用于仅有单个操作者位置的相对短 的单人刮板。仍参照图1，所述激光发射器200安装在垂直可调支撑上，例如位于所述浇灌区域 102外的三角架上。其应当被安装得足够高，以便所发射的激光束不被人或所述浇灌区域 102内的其他低位遮挡物遮挡。至少6英尺或更高的光束高度是优选的。所述激光200优 选为产生平面状激光投影的360度激光，所述激光投影从所述发生器以全360度圆周投射。 适合的激光可从阿肯色州LittleRock的AGL获得。手提式振动刮板10包括具有振动机构或固定于其上的振动器14的板或刮板12。 从横截面看，刮板12通常为b形以抵抗沿其长度的弯曲或扭曲。其由挤压铝或其他材料，例 如镁形成，并包括底板20和上加强部22，所述底板在所述刮板12的整个宽度上延伸，所述 上加强部在所述底板20的大体尾部或后半部上延伸。(为了方便和参照系框架，严格使用 例如“前”、“后”、“前部”、“尾部”等术语)。底板20的前部可为平面、曲面或斜面。如在图 6中最佳可见的，所述加强部22包括第一和第二纵向延伸的横向分隔壁24和26，所述分隔 壁从所述底板20向上延伸。当操作者向后走而牵拉所述刮板通过混凝土时，后壁24后边缘 的底部形成后部或前边缘。前壁26在其前端向前倾斜。上壁28在壁24与26之间延伸以 围合成空腔。端板30与刮板12的各端相连以围合成所述空腔，从而确保被刮平的材料不 附着在所述空腔内。一种此种常规构造的刮板更详细地披露在序列号为11/763，239 (‘239 申请)的普通转让美国专利申请中，通过引用将所述申请的主题合并于此。所述振动器14可包括能被操作而在所述刮板中引起振动的任意动力装置。所示 的振动器包括引擎40，所述引擎被支撑在底座42上，所述底座安装在所述刮板12后壁24 附近的刮板顶部。所述引擎40驱动一个或多个偏心块(不可见)以向刮板12施加振动。 刮板12的振动压实和平整经过其下的材料。所述操作者位置108、110彼此镜像并中心对称于所述刮板12的中心线定位。可 将其沿着所述刮板10的长度安装在任何期望的位置，例如在所述‘239申请中描述的所述 刮板12上的最小振动节点。右部位置108将被描述，可理解的是，所述描述同样适用于左 部位置110。参见图1-2B，位置108包括可折叠底座50，所述底座支撑把手组件52、激光接收器 54和指示器56。把手组件52包括把手管60、手把62和支撑架64。把手管60从下端66 向上和向后延伸，所述下端被接纳并固定于安装管68。安装管68被支撑在如下所述的底座 组件50上。把手管60在其上下端之间的位置70弯曲以提供水平后端部72。后端部72在 其外端向下弯曲以产生大体C形的手柄74，所述手柄可由所述操作者104的单手或双手抓 持。可将所述手把62夹紧或贴附于仅位于所述弯曲部70下的所述把手管60。其可包括如 图所示的具有左右手柄的直手把、具有上中手柄的矩形环或具有一个或多个手柄的任何其 他结构，所述手柄可由操作者104的一只手进入，而操作者用另一只手抓紧所述后手柄74。此构造允许操作者104如图2A所示的直立或如图2B所示的前倾。如果所述操作者104直 立，他可用两手抓紧所述后手柄74或用一只手抓紧手柄74而将另一只手置于所述把手管 60的所述水平部72上。如果他前倾，一只手可抓紧所述后手柄7或置于所述把手管60的 所述水平部72上，而另一只手可抓紧所述前手把62。参照图1、2A和2B，接收器54优选具有360度变动范围，以便当所述刮板用于工 作场地的不同位置时，其可接收发射的激光信号而无需转向所参照的激光200。优选的360 度接收器可从型号为WR360的AGL获得。下面讨论由所述接收器54提供的优选可视显示 器。所述接受器54安装在伸缩套管式天线80的顶部，所述天线提供接收器54与所述刮 板12之间的可变距离。伸缩套管式天线80包括下段82和上端84。所述下段82的底端 固定于下面更详细描述的底座组件50。所述上段84在其底端被伸缩地容纳于所述下部82 并在其上端顶部承载所述接收器54。当合适地定位所述天线80时，接收器54与所述激光 200的所述发射器在所述操作者头部之上的水平面以及所述灌注区域102内和围绕所述灌 注区域102的其他低水平遮挡共面。接收器54包括可视和/或可听显示器，所述可视和/ 或可听显示器提供给所述操作者104和所述灌注区域102内的其他操作者所述刮板相对于 梯度的位置指示。虽然所述接收器54提供关于梯度的通常信息，由于其定位，所述远端指示器56提 供更多的对使用者友好的操作。也就是说，所述指示器56设置在允许所述操作者104以及 搅拌者和位于所述操作者104附近的其他人员同时关注于所述指示器56和所述刮板12的 工作后边缘32的位置。根据每个个体的高度和姿势，这些人的眼睛被典型地定位于所述刮 板12的所述工作边缘后4英尺到5. 5英尺以及所述刮板12的所述工作边缘后上部5英尺 到6英尺。其位置90(图2A)、92(图2B)的线提供在大约15度的弧a延伸的关注区域， 所述弧优选居中于所述刮板12的所述工作边缘32。所述指示器56应位于此弧内。其还 应位于所述把手52附近所述刮板12的所述后工作边缘的18秒、更优选14秒内。无论操 作者104站在图2A的直立位置还是图2B的前倾位置，在此区域内安装所述指示器56允许 操作者关注于所述刮板12的所述指示器56和所述工作边缘32。指示器56可安装在所述 把手安装管68上。在通常优选的实施例中，其安装在支架122上，所述支架固定于支撑腿 222，所述支撑腿用于在图5中最佳可见的底座组件把手208 (下面详述)。所述支架122螺 栓连接于所述支撑腿222并从所述支撑腿侧向延伸至所述指示器56位于所述把手52等分 线上的位置。防震安装支架124优选位于所述支撑腿222与所述支架122之间以减少对所 述指示器56的振动负担。所述指示器由带箍126或磁性底座安装在所述支架122上，所述 带箍与所述支架整体或配合形成。所述指示器56以相对于水平大约45度的角度延伸，以 便将其显示面定位于大体垂直于所述操作者的位置90 (图2A)或92(图2B)的线。应当注意的是，将所述指示器相对近地放置于所述刮板12不仅允许所述操作者 104同时观察所述指示器56和所述刮板的前边缘32，还减少了所述指示器56上的振动负 担。事实上，在8000RPM的最大典型运转引擎速度下，所述指示器承受7. 9G的振动。如果 其安装在所述把手组件52的中央，其将承受26. 6G。参照图3，所述指示器56为管状体130的形式。其具有竖直显示面板130，所述面 板具有多组电池动力的灯132、134、136、138和140，将所述灯如下所述布置和激活。所述灯 可例如为IXD或LED的形式。LED是普遍优选的，因为其提供低成本、低电压、多彩显示能力。所示出的灯被激活以显示决定梯度的信息。如果期望，其他灯(未示出)可用于指示 开_关状态、低电池电量装态或其他故障、错误或状态。所述指示器电子连接于所述接收器54，以便根据由所述激光发射器200发射到所 述接收器54的信号显示决定梯度的信息。所述电子连接可通过电缆实现，但无线连接是优 选的，因为其比电缆基系统更耐用，电缆基系统的电缆易于破损。电缆还遮挡所述刮板10 附近人员的视线。所述无线信号可由IF信号或IR信号发射。在优选实施例中，所述信号 为蓝牙信号的形式。设置在所述指示器56上的所述显示器的性质可与所述接收器54上的显示器相同 或不同。在优选实施例中，由所述接收器54和所述指示器56显示的超出梯度信息相同。 为了提供对使用者友好的、直观的输出，所述显示器优选指示量值的改变，在所述量值，所 述刮板10靠机械装置离开梯度而非改变所述灯闪烁的频率。在优选的实施例中，所述灯组 132-140与所述刮板离开梯度的量值变化地配合而发光。现转到图4，在本实施例中，此效 果通过提供五组灯132-140而实现，每组含有三根LED。第一中间组132由三根呈水平线排 列的绿色LED组成，当所述LED发光时，表示所述刮板在例如4mm以内误差的梯度范围内。 第二和第三组灯134和136渐次位于所述第一组132之上并且在发光时分别为橙色和红 色。这些组每组的三个灯以三角形排列，所述三角形复制出向下指向的箭头。当所述刮板 10变得渐渐高于梯度时，这两组134和136以连串方式发光。例如，如果所述刮板10相对 接近于梯度，例如在大于梯度4到9mm范围内时，所述第一和第二组132和134将都发光。 如果所述超梯度量值在中间水平，例如在9mm到22mm范围内时，所述第二组134将靠自身 发光。在多于22mm到29mm的更严重的超梯度状态下，所述第二和第三组灯134和136将 同时发光。如果所述刮板变得更加超梯度，例如多于29mm，那么仅所述第三、红色灯组136 将发光。第四和第五组138和140镜像于所述第二和第三组134和136。当所述刮板逐渐 运动到低于梯度时，其与所述第二和第三组134和136以相同的方式发光。这些响应被更 简洁地总结于表1中表1 指示器对超梯度状态的响应 所述灯优选以恒定的闪烁频率、而非以渐次改变的闪烁方式发光，从而提供相对 于期望梯度的刮板高度立即可辨指示。所述振动器14和刮板12共同具有“占据区域”或包含所述振动器和刮板的矩形水平和竖直区域。更特别地，参照图2A和2B，竖直和侧向延伸于所述刮板的竖直占据区域 150由所述刮板12的底部、所述振动器14的最后表面、所述振动器14的最上表面以及所述 刮板12的前边缘定界。参照图7，侧向和纵向延伸于所述刮板10的水平占据区域152由所 述刮板的前、后和侧边定界。每个操作者位置104的所述底座组件50被设计成允许所述把 手52(1)从竖直的操作位置折叠，如图1-2B所示，在所述位置中，其充分延伸超出所述水平 和竖直占据区域；(2)被折叠到装入位置，如图7所示，在所述位置中，其被定位于至少基本 完全在那些占据区域的范围内。类似地，所述底座组件50也允许所述底座80从图1-2B的 竖直操作位置折叠，在所述位置中，所述底座80在所述竖直占据区域150之上充分延伸到 图7的所述装入位置，在所述装入位置中，所述底座80被定位于至少基本完全在所述水平 和竖直占据区域150和152的范围内。参照图5，此折叠可能通过向所述底座组件50提供 底座160而实现，在所述底座上，所述把手52和接收器桅杆80绕水平轴162枢轴转动，所 述底座自身可绕竖直轴164旋转。现转到图5和6，优选的底座组件包括基座166，所述基座固定于所述刮板12并可 转动地支撑所述底座160。所述基座166具有主体170，所述主体具有带凹口的底部轮廓， 所述轮廓与所述刮板12的上表面的轮廓相匹配。其通过螺栓172紧固于所述刮板。中心 轴杆174从所述基座的所述主体170向上延伸以接受所述底座160。仍参照图5和6，所述底座组件50的所述底座160包括中央焊接或浇注或机械加 工块体，所述块体具有交叉的竖直和水平管180和182。所述竖直管180的大小使其滑过所 述轴杆174。夹紧组件184的第一和第二段186和188分别位于所述轴杆174的底部和所 述管180的底部。所述夹紧段186和188具有接合齿或突缘190、192，当所述夹紧组件184 被拧紧以阻止所述两夹紧段186和188的相对转动时，所述接合齿或突缘彼此啮合。在端部 具有旋钮的螺杆176延伸通过所述管180连接上端的开口 204并进入所述轴杆174中的整 体螺纹的钻孔206。拧紧所述旋钮198将所述第一和第二夹紧段186、188锁在一起。足够 放松所述旋钮198以允许所述第二夹紧段188轴向移离所述第一段186，这允许所述第二段 188的所述齿192转过所述第一夹紧段186的所述齿190。使用具有所述齿状夹紧段186、 188的夹具184确保主要的保持力来源于所述接合齿或突缘190、192的啮合而非来源于挤 压力，因此提供了更可靠的夹紧作用。所述底座160可通过抓紧主把手并将其扭动而被转 动，从而驱动所述底座160上的所述夹紧段188转过所述基座166上的所述夹紧段186。所 述齿或突缘相对彼此和作为整体的所述底座组件50定位，以便能将所述底座160仅锁定在 两个位置，即图1-2B所示的位置以及图7所示的位置，在图1-2B中，所述水平管182与刮板 12的纵向中心线平行延伸，在图7中，所述水平管182与刮板12的纵向中心线垂直延伸。仍参照图5和6，所述底座160的所述水平管182包括第一和第二段210和212， 所述第一和第二段从所述竖直管180的各边缘向外延伸。所述管段210和212的相对自 由端的每端形成各夹紧组件214、216的第一夹紧段218、220。用于所述把手208的支撑腿 222、224被焊接或否则贴附于所述竖直管180与所述相对段中间的段210、212上。所述把 手208和支撑腿222和224优选形成为单独的焊接件。在图6中，仅为了解释目的，所示出 的所述把手208与此焊接件分离。所述把手安装管68缩小的直径底端径向延伸通过所述第一夹紧组件214的第一 段226并通过例如焊接或浇注而牢固地固定于此。所述第一和第二水平夹紧组件214、216与所述竖直夹紧组件184概念相同。在其端部具有旋钮232的螺杆230径向延伸通过所述 夹紧组件214的所述第二夹紧段226中的钻孔234，从而与所述第一段218中的内螺纹孔 (未示出)选择性地接合。所述夹紧组件214通过拧紧所述旋钮232而被锁定并通过将其 放松而解锁。所述夹紧段218、226的接合齿或突缘相对彼此和作为整体的所述底座组件50 定位，以便能将所述把手安装管68仅锁定在两个位置，即图1-2B所示的位置以及图7所示 的位置，在图1-2B中，所述把手52以一角度向上延伸，在图7中，所述把手52倚靠所述刮 板12的上表面折叠平直。类似地，接收器桅杆82的底端延伸通过所述第二夹紧组件216的第二段240并通 过例如焊接或浇注牢固固定于此。在其端部具有旋钮244的螺杆242径向延伸通过所述第 二夹紧段240中的钻孔246，从而与所述第一夹紧段220中的内螺纹孔248选择性地接合。 所述第二夹紧组件216通过拧紧所述旋钮244而被锁定并通过将其放松而解锁。所述第一 和第二夹紧段220和240上的接合齿或突缘相对彼此和作为整体的所述底座组件50定位， 以便能将所述接收器桅杆80仅锁定在两个位置，即图1-2B所示的位置以及图7所示的位 置，在图1-2B中，所述块体80垂直延伸，在图7中，所述块体80倚靠所述刮板12的上表面 折叠平直。为了准备运输所述刮板10，操作者首先放松所述旋钮198以放松底座夹紧组件 184。然后，他或她抓紧所述把手208并使所述底座160旋转90度并再拧紧所述旋钮198。 然后，他或她放松所述把手夹紧组件214的所述旋钮232、向下折叠所述把手52并再拧紧所 述旋钮232。然后对所述接收器桅杆夹紧组件216重复所述步骤。所有夹紧部件永久紧固 于所述刮板10其他的更大部件。当准备运输所述刮板10时，所述夹紧组件无需、事实上无 法被拆卸，因此部件遗失是不可能的。应当注意的是，上述此类折叠底座组件还适合与缺少激光接收器桅杆的刮板使 用，在此情况下，将仅折叠所述把手。再参照图1，在手提式振动刮板10的操作过程中，将刮板12以一方向或箭头250 所示的刮平方向移动经过被平整、刮平或镘平的材料。当操作者104或106希望增加高度 或增加梯度时，将把手52向上转动，从而允许更多材料在后工作边缘32通过。相反地，当 操作者104或106希望降低高度或削减梯度时，将把手52向下转动以降低前边缘32，从而 减少所完工材料的高度。因此，刮板12工作边缘的定位由操作者对把手52的操纵而被控 制。刮板12的所述前边缘“镘平”所述材料，从而终结所述材料的表面结构。也就是说，当 刮板12移过所述湿混凝土的表面时，刮板12迫使较大的骨料位于所述材料的完工表面下 并提高所述材料的乳性。在此工艺过程中，所述激光发射器200发出由接收器54接收的360度信号。每个 接收器产生上述的显示，所述显示指示所述刮板10是否高于、低于或持平于由所述发射器 200设定的期望梯度。同样的信息显示在每个指示器56上，所述指示器由相关的操作者104 或106连续管理并用作对操作所述把手52的反馈。由于以直观、立即的方式提供所述超梯 度信息，而不用以所述刮板超梯度的程度而改变的频率闪烁灯光，所述操作者104或106可 基本上立即处理所显示的信息。捣拌者和在所述浇灌区域102中的其他装置还可依靠由所 述指示器和/或所述接收器上的所述显示提供的信息作为对其操作的反馈。可理解的是，可对本发明作多种改变和修改而不脱离本发明的精神。这些改变的一些，例如其对具有非两个转子的骑式混凝土修整铲、甚至其他自推进动力修整铲的适用 性讨论于上。其他改变将从附属的权利要求变得悉显而易见。其意在所有此类改变和/或 修改包含在所述附属的权利要求中。
权利要求
一种手提式振动湿混凝土刮板，包括用于平整湿混凝土的刮板，所述刮板具有前边缘和后边缘；振动器，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板上引起振动；至少一个操作者操纵的把手，所述把手连接于所述刮板并从所述刮板向上和向后延伸；激光接收器，所述激光接收器以高于所述把手上端一定高度安装在所述刮板上；以及指示器，所述指示器有效地连接于所述接收器并提供所述刮板相对于期望梯度的可视指示，其中所述指示器位于远离所述接收器的位置，当从刮板操作者附近人的透视点观察时，所述位置至少基本位于包含所述刮板所述后边缘的焦点区域内。
2.如权利要求1所述的刮板，其特征在于所述指示器位于所述刮板后边缘的18英寸内。
3.如权利要求2所述的刮板，其特征在于所述指示器位于所述刮板后边缘的14英寸内。
4.如权利要求2所述的刮板，其特征在于所述指示器安装在位于其手柄之下的所述 把手上并相对于所述把手向上和向前倾斜。
5.如权利要求1所述的刮板，其特征在于所述指示器包括指示量值改变的显示器，在 所述量值，所述刮板偏离梯度而不改变指示器闪烁的频率。
6.如权利要求5所述的刮板，其特征在于所述显示器包括多个灯，所述灯与所述刮板 偏离梯度的所述量值改变相结合发光。
7.如权利要求1所述的刮板，其特征在于所述把手和所述接收器安装在所述刮板上， 以便(1)可从直立的操作位置折叠，在所述直立的操作位置，其延伸到水平占据区域和竖 直占据区域至少之一以外，所述占据区域由所述刮板和所述振动器的组合占据；以及(2) 可折叠到装载位置，在所述装载位置，所述把手和所述接收器定位于至少基本完全在所述 占据区域内。
8.如权利要求7所述的刮板，其特征在于还包括可调节的底座组件，经所述底座组 件，所述把手和所述接收器安装在所述刮板上，所述底座组件包括基座和底座，所述基座被 支撑在所述刮板上，所述底座安装在所述基座上以绕竖轴旋转。
9.如权利要求8所述的刮板，其特征在于所述把手和所述接收器中的每个被支撑在 所述底座组件的所述底座上以绕水平轴枢轴转动。
10.如权利要求9所述的刮板，其特征在于所述接收器安装在桅杆上，所述桅杆枢轴 转动地安装在所述底座组件安装部的第一侧上，所述把手枢轴转动地安装在所述底座组件 的第二侧上。
11.如权利要求1所述的刮板，其特征在于所述把手和所述接收器中的每一个安装在 所述刮板上以便可从直立的操作位置折叠到装载位置，在所述装载位置，其至少大体水平 延伸。
12.如权利要求1所述的刮板，其特征在于所述把手、所述接收器和所述指示器位于 所述刮板第一端的附近，所述刮板还包括第二把手、第二接收器和第二指示器，所述第二把 手、第二接收器和第二指示器都安装在其所述第二端附近的刮板上。
13.一种手提式振动湿混凝土刮板，包括用于平整湿混凝土的刮板，所述刮板具有前边缘和后边缘； 振动器，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板上引起振动； 第一和第二操作者操纵的把手，所述第一和第二操作者操纵的把手连接于所述刮板并 从所述刮板向上和向后延伸，每个把手包括安装在所述刮板上的第一端、第二自由端以及 所述第一和第二端之间的手柄； 第一和第二安装在桅杆上的接收器，每个所述接收器安装在各把手附近的所述刮板上 并以高于所述各把手第二端一定高度定位；以及第一和第二指示器，每个所述指示器有效地连接于相关接收器并提供所述刮板相对于 期望梯度高度的可视指示，其中每个指示器安装在所述刮板后边缘18英寸的刮板位置上， 当从刮板操作者附近人的透视点观察时，所述位置至少基本位于包含所述刮板工作后边缘 的焦点区域。
14.如权利要求13所述的刮板，其特征在于所述指示器包括显示器，所述显示器包括 多个灯，所述灯与所述刮板偏离梯度的量值改变相结合发光。
15.如权利要求13所述的刮板，其特征在于所述振动器和刮板包含在矩形水平占据 区域内，所述区域由所述振动器和刮板的外边缘界定，所述刮板还包括第一和第二可调节 底座组件，每个所述底座组件各支撑一所述把手以及一所述刮板上的桅杆，每个底座组件 在第一操作位置以及第二装载位置之间可调，在所述第一操作位置中，所述各把手和所述 各接收器至少其一位于所述占据区域的部分外侧，在所述第二装载位置，所述各把手和所 述各接收器至少基本整体位于所述占据区域内。
16.一种手提式振动湿刮板，包括用于平整湿混凝土的刮板，所述刮板具有前边缘和后边缘；振动器，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板上引起振动；至少一个操作者操纵的把手，所述把手连接于所述刮板并从所述刮板向上和向后延伸；其中，所述把手安装在所述刮板上，以便可从直立的操作位置折叠到装载位置，在所述 直立的操作位置，所述把手竖直和水平延伸到水平和竖直占据区域之外，所述占据区域由 所述刮板和所述振动器的组合占据，在所述装载位置，所述把手定位于至少基本完全在所 述水平和竖直占据区域内。
17.如权利要求16所述的刮板，其特征在于还包括支撑激光接收器的桅杆，所述接收 器安装在所述刮板上，所述桅杆可从直立的操作位置折叠，在所述直立的操作位置上，所述 桅杆在所述竖直占据区域之上延伸到装载位置，在所述装载位置，所述桅杆定位于至少基 本完全在所述水平和竖直占据区域内。
18.如权利要求17所述的刮板，其特征在于还包括底座组件，所述把手和所述接收器 经所述底座组件安装在所述刮板上，其中所述底座组件包括基座和底座，所述底座安装在所述基座上以绕竖轴旋转，并且，其中 所述把手和所述接收器桅杆中的每个安装在所述底座上以绕水平轴枢轴转动。
19.如权利要求17所述的刮板，其特征在于还包括指示器，所述指示器有效地连接于 所述接收器并提供所述刮板相对于期望梯度的可视指示，其中所述指示器位于远离所述接 收器的位置，当从刮板操作者附近人的透视点观察时，所述位置至少基本位于包含所述刮板所述后边缘的焦点区域内。
20.如权利要求19所述的刮板，其特征在于所述指示器包括多个灯，所述灯与所述刮 板偏离梯度的所述量值改变相结合发光。
21.一种操作湿混凝土刮板的方法，所述刮板具有刮板和至少一个连接于所述刮板的 操作者把手，所述方法包括将激光束从位于灌注区域外的发射器发射到接收器，所述接收器安装在桅杆上，所述 桅杆被支撑在所述刮板上；将来自接收器的信号发射到指示器，所述指示器被支撑在远离所述接收器的所述刮板上；对应于所述发射步骤，在所述指示器上显示所述刮板相对于期望梯度位置的可视指示；当同时将操作者的目光集中在所述指示器和所述刮板时，使用操作者的手人工操纵所 述把手。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于所述显示步骤包括使多个灯与所述刮板 偏离梯度的所述量值改变相结合发光。
23.一种手提式振动湿混凝土刮板，包括用于平整湿混凝土的刮板，所述刮板具有前边缘和后边缘；振动器，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板上引起振动；至少一个操作者操纵的把手，所述把手连接于所述刮板并从所述刮板向上和向后延伸；激光接收器，所述激光接收器以高于所述把手上端一定高度安装在所述刮板上；以及 指示器，所述指示器有效地连接于所述接收器并提供所述刮板相对于期望梯度的可视 指示，其中所述指示器包括显示器，所述显示器指示量值改变，在所述量值，所述刮板偏离 梯度而不改变所述指示器闪烁的频率。
24.如权利要求23所述的刮板，其特征在于所述显示器包括多个灯，所述灯与所述刮 板偏离梯度的所述量值改变相结合发光。
25.日权利要求23所述的刮板，其特征在于所述指示器位于远离所述接收器的位置， 当从刮板操作者附近人的透视点观察时，所述位置至少基本位于包含所述刮板工作后边缘 的焦点区域。
26.一种方法，包括从直立的操作位置折叠手提式振动湿混凝土刮板的把手，在所述直立的操作位置上， 所述把手竖直和水平超过竖直和水平占据区域延伸到装载位置，所述竖直和水平占据区域 由刮板和所述刮板振动器的组合占据，在所述装载位置，所述把手定位于至少基本完全在 所述水平和竖直占据区域内。
27.如权利要求26所述的方法，其特征在于所述刮板为具有激光接收器的激光刮板， 且还包括从直立操作位置将承载所述激光接收器的桅杆折叠到装载位置，在所述直立操作 位置，所述桅杆在所述竖直占据区域之上延伸，在所述装载位置，所述桅杆定位于至少基本 完全在所述水平和竖直占据区域内。
全文摘要
一种手提式振动湿混凝土刮板，包括刮板、振动器、至少一个操作者操纵的把手、激光接收器以及指示器，所述振动器被选择性地驱动以在所述刮板上引起振动，所述把手连接于所述刮板并从所述刮板向上和向后延伸，所述激光接收器以高于所述把手上端一定高度安装在所述刮板上，所述指示器有效地连接于所述接收器。所述指示器提供所述刮板相对于期望梯度的可视指示。所述指示器位于远离所述接收器的位置，当从刮板操作者附近人的透视点观察时，所述位置至少基本位于包含所述刮板所述后边缘的焦点区域内。所述把手安装在所述刮板上，以便可从直立的操作位置折叠到装载位置，在所述直立的操作位置，所述把手竖直和水平延伸到水平和竖直占据区域之外，所述占据区域由所述刮板和所述振动器的组合占据，在所述装载位置，所述把手定位于至少基本完全在所述水平和竖直占据区域内。
文档编号E04G21/10GK101845893SQ20101017410
公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月18日 优先权日2009年3月23日
发明者T·J·里柯尔 申请人:威克纽森股份有限公司