专利名称：复合免拆保温永久性模板及其生产方法
技术领域：
本发明涉及建材行业建筑节能保温材料领域，尤其是关于复合免拆保温永久性模板及其生产方法。
背景技术：
目前现有的纯有机EPS颗粒保温模板虽然导热系数低，容重轻，但是防火性能差， 使用寿命短，强度低，在气温突变的情况和夏季阳光70°高温照射下会收缩变形，EPS颗粒 粒径分布范围小，颗粒间空隙较大，级配不理想，而纯无机保温材料膨胀珍珠岩、膨胀玻化 微珠保温模板虽然防火等级高，使用寿命长，强度好，但是模板容重偏大，与内部混凝土浇 筑共同形成剪力墙体系的自重也随之增大；导热系数无法达到理想的目标，节能保温效果 不明显，这是现有保温模板无法克服的缺点和不足，以至带来有机保温模板与无机保温模 板恶意的市场竞争，阻碍建筑节能事业的发展。
发明内容
本发明的目的是提出一种复合免拆保温永久性模板及其生产方法，以级配优化的 膨胀玻化微珠和EPS颗粒为主材经过模板成型技术加工而成的复合免拆保温永久性模板 替代了钢模，保温板兼作模板，结合我国建筑施工的实际情况，通过改性剂改善EPS颗粒与 膨胀玻化微珠的亲和力，挺高了保温模板的热工性能和力学性能，采用同体浇筑免拆模板 技术，与梁、柱、剪力墙永久固定一体，保持了梁、柱、剪力墙很强的抗震性能，克服了梁、柱、 剪力墙自重大、刚度大等缺点，降低地震作用，节约材料，解决了梁、柱、剪力墙、地下室、车 库顶棚等热桥问题。本发明的技术方案是通过以下方式实现的复合免拆保温永久性模板，包括以下 组分(质量份数)水泥40 — 48份，粉煤灰2-8份，膨胀玻化微珠9_15份，EPS颗粒1_5份，可再分 散性胶粉0. 15-0. 25份，增强纤维0. 3-0. 9份，憎水剂0. 1-0. 25份，偶联剂0. 03-0. 04份， 引气剂0. 1-0. 5份，水33-40份，配套规格热镀锌钢丝网1张。优选方案为水泥42-46份，粉煤灰4-6份，膨胀玻化微珠11_13份，EPS颗粒2_4份，可再分散 性胶粉0. 19-0. 23份，增强纤维0. 4-0. 8份，憎水剂0. 1-0. 25份，偶联剂0. 03-0. 04份，弓| 气剂0. 2-0. 4份，水35-39份，配套规格热镀锌钢丝网1张。上述的憎水剂为硅烷、硅氧烷憎水剂。上述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。上述的引气剂可采用烷基苯磺酸盐。上述的膨胀玻化微珠是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化加工而成，产品呈不 规则球状体颗粒，内部为多空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定。具有质轻、隔热防火、 耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。
上述的EPS颗粒是废弃膨胀聚苯乙烯板经破碎加工得到的粒径2_5mmEPS颗粒。本发明的生产方法依次包括以下步骤(1)将热镀锌钢丝网固定在模板成型机料槽中间；(2)将水泥、粉煤灰、可再分散性胶粉、增强纤维、憎水剂、偶联剂、引气剂、膨胀玻化微珠、EPS颗粒在常温下按比例进行干混成为干混料；(3)将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌2-20分钟左右(优选3-5分钟)成 湿料；(4)将湿料倒入高压泵料仓中，用高压泵将湿料高压泵入模板成型机中；(5)干燥成型后脱模，自然养护28天左右；(6)使用界面剂将保温模板进行界面处理，运送至施工现场。本发明的优点是1、利用膨胀玻化微珠对EPS颗粒进行级配优化，降低保温骨料的空隙率，降低了 地震作用，既优化了导热系数，又解决了 EPS保温模板、XPS保温模板、聚氨酯保温模板防火 等级低的问题。2、复合免拆保温永久性模板以同体浇注免拆模板技术为基础形成模板、结构层和 保温层，使用寿命长，与建筑同寿命。3、使用界面剂增强了模板与粉刷饰面层的粘结力。4、充分利用粉煤灰、EPS颗粒等废弃物，节约资源，减少废弃聚苯乙烯对环境的“白 色”污染。5、复合免拆保温永久性模板施工工艺简单，速度快，省时省工，经济效益显著。
具体实施例方式实施例1 取水泥43份，粉煤灰6份，膨胀玻化微珠13份，EPS颗粒3份，可再分散性胶粉 0. 2份，增强纤维0. 4份，憎水剂0. 1份，偶联剂0. 03份，引气剂0. 27份，水35份，配套规格 热镀锌钢丝网1张。实施例2 取水泥46份，粉煤灰4份，膨胀玻化微珠11份，EPS颗粒2份，可再分散性胶粉 0. 21份，增强纤维0. 4份，憎水剂0. 1份，偶联剂0. 03份，引气剂0. 26份，水36份，配套规 格热镀锌钢丝网1张。实施例3 取水泥45份，粉煤灰3份，膨胀玻化微珠12份，EPS颗粒3份，可再分散性胶粉 0. 19份，增强纤维0. 48份，憎水剂0. 1份，偶联剂0. 03份，引气剂0. 2份，水36份，配套规 格热镀锌钢丝网1张。实施例4 取水泥42份，粉煤灰4份，膨胀玻化微珠11份，EPS颗粒4份，可再分散性胶粉 0. 23份，增强纤维0. 8份，憎水剂0. 25份，偶联剂0. 04份，引气剂0. 4份，水35份，配套规 格热镀锌钢丝网1张。实施例5
取水泥46份，粉煤灰5份，膨胀玻化微珠13份，EPS颗粒4份，可再分散性胶粉 0.23份，增强纤维0. 7份，憎水剂0. 25份，偶联剂0. 04份，引气剂0. 4份，水39份，配套规 格热镀锌钢丝网1张。实施例6 取水泥40份，粉煤灰2份，膨胀玻化微珠9份，EPS颗粒1份，可再分散性胶粉 0. 15份，增强纤维0. 3份，憎水剂0. 1份，偶联剂0. 03份，引气剂0. 1份，水33份，配套规格 热镀锌钢丝网1张。实施例7 取水泥48份，粉煤灰8份，膨胀玻化微珠15份，EPS颗粒5份，可再分散性胶粉 0.25份，增强纤维0. 9份，憎水剂0. 25份，偶联剂0. 04份，引气剂0. 5份，水40份，配套规 格热镀锌钢丝网1张。其生产方法是将热镀锌钢丝网固定在模板成型机料槽中间；将水泥、粉煤灰、可 再分散性胶粉、增强纤维、憎水剂、偶联剂、引气剂、膨胀玻化微珠、EPS颗粒在常温下按比例 进行干混成为干混料；将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌3-5分钟成湿料；将湿料 倒入高压泵料仓中，用高压泵将湿料高压泵送入模板成型机中；干燥成型后脱模，自然养护 28天；使用界面剂将保温模板进行界面处理，运送至施工现场。本发明应用于任何形状的梁、柱、剪力墙、地下室、车库顶棚，待混凝土浇筑达到强 度后拆除支架，保温模板永久和墙体固定一体。节省了建筑综合造价，既符合国家建筑节能 设计要求，又符合公安部、住房和城乡建设部联合发文的46号文《民用建筑外墙保温系统 及外墙装饰防火暂行规定》的要求。本发明技术性能指标
权利要求
一种复合免拆保温永久性模板，其特征在于包括以下组分(质量份数)水泥40-48份，粉煤灰2-8份，膨胀玻化微珠9-15份，EPS颗粒1-5份，可再分散性胶粉0.15-0.25份，增强纤维0.3-0.9份，憎水剂0.1-0.25份，偶联剂0.03-0.04份，引气剂0.1-0.5份，水33-40份，配套规格热镀锌钢丝网1张。
2.根据权利要求1所述的复合免拆保温永久性模板，其特征在于组分优化方案为， 水泥42-46份，粉煤灰4-6份，膨胀玻化微珠11-13份，EPS颗粒2_4份，可再分散性胶粉0. 19-0. 23份，增强纤维0. 4-0. 8份，憎水剂0. 1-0. 25份，偶联剂0. 03-0. 04份，引气剂 0. 2-0. 4份，水35-39份，配套规格热镀锌钢丝网1张。
3.根据权利要求1或2所述的膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于所述憎水剂为硅 烷、硅氧烷憎水剂。
4.根据权利要求1或2所述的膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于所述偶联剂为钛 酸酯偶联剂。
5.根据权利要求1或2所述的膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于所述引气剂可采用烷基苯磺酸盐。
6.根据权利要求1或2所述的膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于所述膨胀玻化微 珠是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为多空 腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定。具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等 优良特性。
7.根据权利要求1或2所述的膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于所述EPS颗粒是 废弃膨胀聚苯乙烯板经破碎加工得到的粒径2-5mmEPS颗粒。
8.—种权利要求1或2所述的复合免拆保温永久性模板的生产方法，其特征在于，依次 包括以下步骤(1)将热镀锌钢丝网固定在模板成型机料槽中间；(2)将水泥、粉煤灰、可再分散性胶粉、增强纤维、憎水剂、偶联剂、引气剂、膨胀玻化微 珠、EPS颗粒在常温下按比例进行干混成为干混料；(3)将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌2-10分钟左右成湿料；(4)将湿料倒入高压泵料仓中，用高压泵将湿料高压泵入模板成型机中；(5)干燥成型后脱模，自然养护28天左右；(6)使用界面剂将保温模板进行界面处理，运送至施工现场。
全文摘要
本发明公开了一种复合免拆保温永久性模板，包括以下组分(质量份数)水泥42-46份，粉煤灰4-6份，膨胀玻化微珠11-13份，EPS颗粒2-4份，可再分散性胶粉0.19-0.23份，增强纤维0.4-0.8份，憎水剂0.1-0.25份，偶联剂0.03-0.04份，引气剂0.2-0.4份，水35-39份，配套规格热镀锌钢丝网1张。生产方法为固网、干混、湿混、泵送浇筑、成型、养护、界面处理。本发明任何形状的梁、柱、剪力墙、地下室、车库顶棚，待混凝土浇筑达到强度后拆除支架，保温模板永久和墙体固定一体，节省了建筑综合造价。
文档编号B28B1/52GK101863642SQ20101017615
公开日2010年10月20日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者孟强, 王 华, 眭燕芬, 眭福林 申请人:江苏华伟佳建材科技有限公司;江苏恒林保温材料研究发展有限公司