专利名称：一种有预热器的立窑及其制备石灰的方法
技术领域：
本发明属石灰生产行业技术领域，特别是一种节能环保石灰立窑设备及其制备石 灰的方法。
背景技术：
目前，石灰生产行业使用的设备中，机械立窑具有投资少，见效快的特点，但缺点 也很明显，主要缺点是1、立窑在理论上将窑体分为预热区、煅烧区和冷却区，但在实际生产中，由于燃料 和石灰石在入窑前混料入窑，煅烧区拉长、倾斜、上移等原因，料面时常露出明火，导致预热 区和煅烧区无明显的界限。2、具体操作时，为了控制灰温常难以顾及顶温，预热区变薄或无预热区，从而使窑 顶温度过高，热量损失大，石灰生烧，造成了不必要的损失和浪费。3、立窑所要求的燃料为挥发份低、粒度均勻、灰份低、高热量的焦炭、无烟煤等，价 格较高，从而使吨灰成本高，利润降低。如果使用价格低廉的劣质燃料则由于挥发份高、燃 点较低，未进入煅烧区就开始燃烧，从而造成顶温更高，极易损坏窑顶设备和除尘设备，导 致生产无法正常进行。
发明内容
本发明的目的是为了克服普通立窑的前述缺陷而设计的一种带有预热器的节能 环保立窑及其制备石灰的方法。本发明的技术方案是该立窑的结构为在立窑炉身上部设置预热器，预热器包 括预热器料仓入口、预热器料仓、预热室、预热室下料推头、废气上升管道，立窑筒体外壳为 钢板、内衬砌体为耐火砖；该立窑制备石灰的方法是石灰石经预热器料仓入口由预热器 料仓进入预热室，预热室内向上流动的高温气体对从预热器料仓进入预热室向下移动的石 灰石进行预热，经过预热升温后的石灰石进入炉膛，燃料由布料器旋转进入炉膛与石灰石 混勻，助燃风经助燃风管、助燃风帽进入炉膛煅烧，煅烧后的高温气体经预热室到废气管道 排出，烧成后的石灰在园盘出灰机的带动下，经二段卸灰机排出窑外。本发明的有益效果排出废气温度明显降低，有效保护了炉顶设备和除尘设备，提 高了热利用效率。能够使用挥发份高、燃点低的燃料，降低了生产成本。
附图1是本发明结构示意图。
具体实施例方式立窑炉身5筒体外壳为钢板、内衬为耐火砖，置于混凝土基座13上。石灰石由预 热器料仓入口 1进入预热器料仓2，在预热器下料推头10的推动下，由料仓经预热室4进入立窑炉膛6，燃料由布料器3经布料器旋转布料后与石灰石混勻，助燃风经助燃风管12、助 燃风帽11进入炉膛。燃料燃烧后的高温废气经预热室4对石灰石进行预热后由废气上升 管道9排出。烧成后冷却的石灰在园盘出灰机7的带动下，经二段卸灰机8排出窑外，落到 成品皮带14上，完成石灰的生产过程。
权利要求
一种有预热器的立窑及其制备石灰的方法，其特征在于该立窑的结构为在立窑炉身(5)上部设置预热器，预热器包括预热器料仓入口(1)、预热器料仓(2)、预热室(4)、预热室下料推头(10)、废气上升管道(9)。
2.一种有预热器的立窑及其制备石灰的方法，其特征在于该立窑制备石灰的方法 是石灰石经预热器料仓入口(1)由预热器料仓(2)进入预热室(4)，预热室(4)内向上流 动的高温气体对从预热器料仓(2)进入预热室(4)向下移动的石灰石进行预热，经过预热 升温后的石灰石进入炉膛(6)，燃料由布料器(3)旋转进入炉膛(6)与石灰石混勻，助燃风 经助燃风管(12)、助燃风帽(11)进入炉膛(6)煅烧，煅烧后的高温气体经预热室(4)到废 气管道(9)排出，烧成后的石灰在园盘出灰机(7)的转动下，经二段卸灰机(8)排出窑外。
3.根据权利要求1或2所述的一种有预热器的立窑及其制备石灰的方法，其特征在于 立窑炉身(5)筒体外壳为钢板、内衬砌体为耐火砖。
全文摘要
一种有预热器的立窑及其制备石灰的方法，属于石灰生产行业技术领域，特别是一种节能环保石灰立窑设备及其制备石灰的方法。本发明的技术方案是该立窑的结构为在立窑炉身上部设置预热器，预热器包括预热器料仓入口、预热器料仓、预热室、预热室下料推头、废气上升管道；石灰石经预热器料仓入口由预热器料仓进入预热室，预热室内向上流动的高温气体对从预热器料仓进入预热室向下移动的石灰石进行预热，经过预热升温后的石灰石进入炉膛，燃料由布料器旋转进入炉膛与石灰石混匀，煅烧后的高温气体经预热室到废气管道排出，烧成后的石灰在圆盘出灰机的带动下，经二段卸灰机排出窑外。本发明的优点是排出废气温度明显降低，有效保护了炉顶设备和除尘设备，提高了热利用效率。能够使用挥发份高、燃点低的燃料，降低了生产成本。
文档编号C04B2/12GK101875538SQ20101019345
公开日2010年11月3日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者莫振涛 申请人:莫振涛