专利名称：一种低铬环保引流砂的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种低铬环保引流砂的制造方法。
背景技术：
引流砂的主要应用是填充水口，引导钢水自开；钢水自开是指浇钢时滑板打开后 钢水能自动从钢包流出经长水口流入中间包。浇注时如果不能自动开浇，被迫采取烧氧的 办法，导致相当数量的钢水敞开浇注，造成钢水二次氧化，降低钢水质量，而且影响连铸生 产的产量，威胁设备和操作人员的安全。就引流砂本身来讲目前影响自开率的因素主要有 ⑴引流砂的烧结层过厚，钢水静压不能将其冲开；(2)钢水浸入引流砂的颗粒间并且凝 固；(3)引流砂的颗粒本身有棱角，或者受热膨胀过大流动性变差。另外，目前国内的引流 砂多采用铬矿砂为主要原料，对环境有影响，而且其主要依赖国外进口，成本较高且容易受 到资源限制。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种低铬环保引流砂的制造方法， 该方法制造的引流砂可解决原料依赖进口、成本高等问题，而且产品自开率高，低铬环保。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的一种低铬环保引流砂的制 造方法，该方法包括下列步骤(1)制备CMC溶液，CMC溶液按重量比羧甲基纤维素钠水=1 50配制，先加入 冷水浸润羧甲基纤维素钠20分钟以上，按比例加入90°C的热水搅拌至全部溶解，放置2个 小时后使用；(2)按重量百分比将铸宝砂5-65%，石英砂20-65%，铬矿砂0-30%加入到搅拌机 中混合，搅拌1-2分钟；(3)加入步骤(1)中配置的CMC溶液，加入量按重量比步骤(2)中铸宝砂、石英砂 和铬矿砂的加入总量CMC溶液=1 0.0075加入，然后在搅拌机中搅拌混合均勻；(4)然后进入LH-I型双面链板式远红外干燥机进行干燥，干燥机参数为上层、中 层温度均为200°C，下层温度为70°C，传输速度为50HZ/min ；(5)冷却到室温；(6)检验；(7)包装；(8)入库。作为优选，所述铸宝砂采用预熔喷雾成形，形状为圆球形，其主要成分为 Al2O3 彡 76%, Fe2O3 ^ 5%, SiO2 ^ 11%, TiO2 彡 3. 5，CaO 彡 0. 3，K2CHNa2O 彡 1. 4。与现有技术相比，本发明的优点在于铸宝砂目前一般应用在铸造行业，本发明将它应用到了引流砂，采用铸宝砂代替 或部分代替铬矿砂，减少污染，洁净钢水，可解决原料依赖进口、成本高等问题，而且本发明中加入铸宝砂后的引流砂，由于其铝含量较高， 其熔点> 1790°C，故不过度烧结；配方采用 优化颗粒级配，因此抗钢水渗透性好；再者加入其铸宝砂为圆球形状，自身流动性好，利于 自开。
具体实施例方式以下通过具体实施例来详细说明本发明，但本发明并不局限于此。实施例一生产引流砂数量为500kg，采取铸宝砂部分代替铬矿砂。(1)制备CMC溶液，CMC溶液按重量比羧甲基纤维素钠水=1 50配制，先加入 冷水浸润羧甲基纤维素钠20分钟以上，按比例加入90°C的热水搅拌至全部溶解，放置2个 小时后使用；(2)按重量百分比将铸宝砂5-65%，石英砂20-65%，铬矿砂0-30%加入到搅拌机 中混合，搅拌1-2分钟，在本实施例中，铸宝砂用量为150kg，石英砂用量为246. 28kg，铬矿 砂用量为100kg，其中所使用的搅拌机为JZM搅拌机，转速一般为14r/min，搅拌约5_6分钟 即可搅拌均勻；(3)加入步骤(1)中配置的CMC溶液，加入量按重量比步骤(2)中铸宝砂、石英砂 和铬矿砂的加入总量CMC溶液=1 0.0075加入，然后在搅拌机中搅拌混合均勻，在本 实施例中，CMC溶液的用量为3. 72kg ；(4)然后进入LH-I型双面链板式远红外干燥机进行干燥，干燥机参数为上层、中 层温度均为200°C，下层温度为70°C，传输速度为50HZ/min ；(5)冷却到室温；(6)检验，引流砂的检验标准为水分彡0. 15%，粒度1-0. 125 ^ 90% ；(7)包装，引流砂的包装可以根据客户需要采用6kg、10kg、12.5kg或25kg聚乙烯 内膜双层包装；(8)入库。所述CMC溶液在本发明的引流砂中主要起粘结作用即把炭黑或石墨附着在石英 砂、铬矿砂和铸宝砂上。所述铸宝砂采用预熔喷雾成形，形状为圆球形，其主要成分为 Al2O3 彡 76%, Fe2O3 ^ 5%, SiO2 ^ 11%, TiO2 彡 3. 5，CaO 彡 0. 3，K2CHNa2O 彡 1. 4。实施例二 生产引流砂数量为300kg，采取铸宝砂全部代替铬矿砂。铸宝砂用量为180kg，石 英砂用量为117. 77kg，CMC溶液用量为2. 23kg。其余的步骤同实施例一。
权利要求
1.一种低铬环保引流砂的制造方法，其特征在于该方法包括下列步骤(1)制备CMC溶液，CMC溶液按重量比羧甲基纤维素钠水=1 50配制，先加入冷水 浸润羧甲基纤维素钠20分钟以上，按比例加入90°C的热水搅拌至全部溶解，放置2个小时 后使用；(2)按重量百分比将铸宝砂5-65%，石英砂20-65 %，铬矿砂0_30 %加入到搅拌机中混 合，搅拌1-2分钟；(3)加入步骤(1)中配置的CMC溶液，加入量按重量比步骤(2)中铸宝砂、石英砂和铬 矿砂的加入总量CMC溶液=1 0.0075加入，然后在搅拌机中搅拌混合均勻；(4)然后进入LH-I型双面链板式远红外干燥机进行干燥，干燥机参数为上层、中层温 度均为200°C，下层温度为70°C，传输速度为50HZ/min ；(5)冷却到室温；(6)检验；(7)包装；(8)入库。
2.根据权利要求1所述的一种低铬环保引流砂的制造方法，其特征在于所述铸宝砂 采用预熔喷雾成形，形状为圆球形，其主要成分为=Al2O3彡76%,Fe2O3 ^ 5%, SiO2 ^ 11%, TiO2 彡 3. 5，CaO 彡 0. 3，K2CHNa2O 彡 1. 4。
全文摘要
本发明公开了一种低铬环保引流砂的制造方法，该方法将铸宝砂引入到了引流砂的制造，在生产中它可以部分代替或全部代替铬矿砂，所述的铸宝砂采用预熔喷雾成形，形状为圆球形，其主要成分为Al2O3≥76％，Fe2O3≤5％，SiO2≤11％，TiO2≤3.5，CaO≤0.3，K2O+Na2O≤1.4。本发明的优点在于本发明中加入铸宝砂后的引流砂，由于其铝含量较高，其熔点≥1790℃，故不过度烧结；配方采用优化颗粒级配，因此抗钢水渗透性好；再者加入其铸宝砂为圆球形状，自身流动性好，利于自开，产品自开率高，低铬环保，而且解决了原料依赖进口、成本高等问题。
文档编号C04B35/10GK102000790SQ20101052451
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者李学超, 李隽锁, 蓝亭, 钱学义 申请人:成都府天新材料科技有限公司