专利名称：一种可防淬火变形的涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于热处理领域的涂料，尤其是一种可以防止厚薄不均零件淬火变形的涂料。
背景技术：
生产中的淬火变形问题一直给企业造成大量的麻烦和巨大的损失，特别是厚薄不均的零件在淬火后的变形更为严重。虽然目前也有很多不同的方式用来解决淬火变形问题，或是在淬火前尽量做些预防淬火变形的工作，或是在淬火后进行校正的弥补工作，但是这些方式要么效果不明显，要么工序复杂。因而，现有解决淬火变形问题的技术还有待于改进和提高。
发明内容
针对厚薄不均零件淬火变形问题，本发明的目的是提供一种可以防止厚薄不均零件淬火变形的涂料。为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是一种可防淬火变形的涂料，由下列重量百分比的成分组成60% -70%的空心玻璃微珠、15%-25%的水玻璃和5% -30%的粘结剂。所述空心玻璃微珠为100微米至180微米空心玻璃微珠。所述水玻璃为20% -40%浓度的硅酸钠溶液。所述粘结剂为聚酰亚胺耐热性粘结剂。本发明的使用方法为将60% -70%的空心玻璃微珠、15% -25%的水玻璃和 5% -30%的粘结剂调和成涂料；将该涂料刷在厚薄不均零件的薄壁处，涂刷厚度为0. 2毫米至3毫米；将涂刷有涂料的零件放进80°C至100°C的烘焙箱进行烘干；烘干后对整体零件进行淬火；淬火完成后对零件上的涂料进行清洗。本发明具有极强的操作性，易涂刷易清洗，十分适于工业批量生产，而且能够有效防止厚薄不均零件淬火变形现象，为企业节省大量成本。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步说明实施例1 一种可防淬火变形的涂料，由下列重量百分比的成分组成60%的空心玻璃微珠、 25%的水玻璃和15%的粘结剂。其使用方法为将60%的空心玻璃微珠、25%的水玻璃和15%的粘结剂调和成涂料；将该涂料刷在厚薄不均零件的薄壁处，涂刷厚度为0. 5毫米；将涂刷有涂料的零件放进 85°C的烘焙箱进行烘干；烘干后对整体零件进行淬火；淬火完成后对零件上的涂料进行清洗。
实施例2:一种可防淬火变形的涂料，由下列重量百分比的成分组成70%的空心玻璃微珠、 15%的水玻璃和15%的粘结剂。其使用方法为将70%的空心玻璃微珠、15%的水玻璃和15%的粘结剂调和成涂料；将该涂料刷在厚薄不均零件的薄壁处，涂刷厚度为2. 5毫米；将涂刷有涂料的零件放进 95°C的烘焙箱进行烘干；烘干后对整体零件进行淬火；淬火完成后对零件上的涂料进行清洗。
权利要求
1.一种可防淬火变形的涂料，其特征是由下列重量百分比的成分组成60% -70%的空心玻璃微珠、15% -25%的水玻璃和5% -30%的粘结剂。
2.根据权利要求1所述的可防淬火变形的涂料，其特征是所述空心玻璃微珠为100 微米至180微米空心玻璃微珠。
3.根据权利要求1所述的可防淬火变形的涂料，其特征是所述水玻璃为20%-40% 浓度的硅酸钠溶液。
4.根据权利要求1所述的可防淬火变形的涂料，其特征是所述粘结剂为聚酰亚胺耐热性粘结剂。
全文摘要
一种可防淬火变形的涂料，由下列重量百分比的成分组成60％-70％的空心玻璃微珠、15％-25％的水玻璃和5％-30％的粘结剂。本发明具有极强的操作性，易涂刷易清洗，十分适于工业批量生产，而且能够有效防止厚薄不均零件淬火变形现象，为企业节省大量成本。
文档编号C04B28/26GK102476940SQ20101056531
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者殷春雷 申请人:殷春雷