专利名称：一种玄武岩纤维增强的水泥基复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥基复合材料，特别是利用玄武岩纤维以及玄武岩纤维与其他 纤维混杂制备的水泥基复合材料及该材料的制备方法。
背景技术：
配制纤维增强水泥基复合材料可供选用的纤维品种很多，如碳纤维、钢纤维、有机 纤维等。碳纤维是脆性材料，受力过大时形变较小而直接断裂；有机纤维不耐高温且强度较 低；钢纤维增强混凝土具有很好的力学性能，但钢材的用量很大，且钢纤维在潮湿的环境下 容易生锈，使复合材料的性能下降。为了节省钢材，同时提高复合材料的抗拉强度等性能， 需要选用其他优异性能的增强纤维。纤维水泥基复合材料通常只采用同一品种、同一尺寸 的纤维，为了弥补单一纤维增强的不足，并获得更优化的力学性能，需研究同时掺入不同品 种、不同尺度优化组合的混杂纤维，从而提高水泥基材料的综合性能。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，减少 钢纤维的使用，节省钢材，同时得到性能优异的水泥基复合材料。实现本发明目的的技术解决方案为一种玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，原 材料及质量百分数为
权利要求
1. 一种玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，其特征在于，原材料及质量百分数为
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，其特征在于，超塑化剂 是一种减水率在30%以上的高效减水剂。
3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，其特征在于，细骨料为 最大粒径小于3mm的黄砂或石英砂。
4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，其特征在于，玄武岩纤 维长6 15mm，直径9 20 μ m，弹性模量> 80GPa，抗拉强度> 3000MPa。
5.根据权利要求1或4所述的玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，其特征在于，玄武岩 纤维为单一长度的玄武岩纤维或不同长度的玄武岩纤维混杂。
6.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强的水泥基复合材料，其特征在于，其他纤维 是金属纤维、有机纤维、无机非金属纤维中的一种或两种及以上的混合。
7.一种制备权利要求1所述水泥基复合材料的方法，其特征在于，步骤如下(a)将水泥、硅灰、磨细矿渣、细骨料按19.0% 20.6% ；7. 6% 8.2% ；11. 4% 12. 4% ；45. 5% 49. 5%的比例在混凝土搅拌机内混合均勻；(b)将玄武岩纤维按照0.0% 1. 0%的比例均勻撒在混凝土搅拌机内；(c)将超塑化剂与水按照0.8%和7. 2% 7. 5%的比例混合均勻后，倒入固体原料中， 并继续搅拌；(d)将其他纤维按照0.0% 8. 5%的比例均勻撒在混凝土搅拌机内，继续搅拌，最终 得到搅拌均勻的水泥基复合材料拌合物；(e)将搅拌机内的水泥基复合材料拌合物倒入模具内，并在振动台上振动密实；(f)将模具中的材料在标准条件下静置M小时，待其硬化后，拆模，将制得的水泥基复 合材料标准养护30天以上。
8.根据权利要求7所述的制备水泥基复合材料的方法，其特征在于，步骤(a)中细骨料 为最大粒径小于3mm的黄砂或石英砂。
9.根据权利要求7所述的制备水泥基复合材料的方法，其特征在于，步骤(b)所述的玄武岩纤维长6 15mm，直径9 20 μ m，弹性模量> 80GPa，抗拉强度> 3000MPa。
10.根据权利要求7所述的制备水泥基复合材料的方法，其特征在于，步骤(c)所述超 塑化剂是一种减水率在30%以上的高效减水剂；步骤(d)中的其它纤维为金属纤维、有机 纤维、无机非金属纤维中的一种或两种及以上的混合纤维。
全文摘要
本发明公开了一种玄武岩纤维增强的水泥基复合材料及其制备方法，其原料为水泥、硅灰、磨细矿渣、超塑化剂、细骨料、水、玄武岩纤维、其他纤维，所述超塑化剂是一种减水率在30％以上的高效减水剂，细骨料是最大粒径3mm以内的黄砂或石英砂，玄武岩纤维是单一长度的玄武岩纤维或不同长度的玄武岩纤维混杂，其他纤维是金属纤维、有机纤维、无机非金属纤维中的一种或两种及以上的混合。本发明在常规水泥基材料基础上进行了改进，所制得的水泥基复合材料具有节省钢材、减轻重量、抗拉强度高、综合性能优异的特点。
文档编号C04B28/00GK102079647SQ20101056509
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者崔崇, 徐升, 杨春梅, 赖建中 申请人:南京理工大学