专利名称：石膏板多模共振挪移运动成型生产设备及生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及广泛应用于各类建筑物的装饰材料石膏板制品的开发生产发展中采 用人工作业生产方法，平面装模振动的挤压成型、滚压成型，垂直装模振动的挤压成型、滚 压成型，斜坡装模振动的挤压成型、滚压成型，等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动成 型等各种生产设备及生产工艺的一种新生产设备及生产工艺----石膏板多模共振挪移运 动成型生产设备及生产工艺方法。
背景技术：
装饰石膏板作为建筑材料之一，是人们对各种建筑物的装饰在日益追求质优、高 雅、隔热、防火、造形美观的装饰效果，现代社会石膏板作为多用功能的建筑装饰材料，为人 们所广泛应用。在建材石膏板的开发生产中，人们首先是利用人工作业方法，它劳动强度大，生产 效率低，产品质量性能效果差等缺点。随着科技进步发展，人们研究开发了机械化、电气化 的生产工具。现在，石膏板的开发生产有以下五种生产设备及生产技术；一种是人工作业生产方法。二种是平面装模振动的挤压成型、滚压成型。三种是垂直装模振动的挤压成型、滚压成型。四种是斜坡装模振动的挤压成型、滚压成型。五种是等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动成型。科技发展的机械化、电气化生产工具它改变了运用大量的人力生产的传统方法， 使生产效率得到提高、人力劳动强度降低、产品质量有所提高等优点，取代了传统的生产技 术方法，但是，现有的人工作业生产方法，平面装模振动的挤压成型、滚压成型，垂直装模振 动的挤压成型、滚压成型，斜坡装模振动的挤压成型、滚压成型的生产中，它由一套石膏板 成型模具，进行产品的生产成型工作处理，它存在生产中的能耗大，效率低的缺点，另外，各 种石膏板生产成型设备以采用平面装模振动、垂直装模振动、斜坡振动的挤压成型、滚压成 型等生产工艺方法，它存在由振动和挤压成型或滚压成型的生产工艺复杂性等缺点，由于 石膏板的生产均采用纤维、石膏粉、水等原料混合配制而成，其浆料注入流体不规则性，极 易产生气孔、它存在由振动和挤压成型或滚压成型的成品的重量不均勻性和气孔等缺点。 等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动成型技术，克服了人工作业生产方法、平面装模振 动的挤压成型和滚压成型、垂直装模振动的挤压成型和滚压成型、斜坡装模振动的挤压成 型和滚压成型的缺点，它存在双模、多模共振波摆运动成型的局限性。
发明内容
本发明的目的是，根据国内外的石膏板的各种生产成型设备及生产工艺方法所存 在的不足之处，研究设计一种具有操作方便，控制灵活，生产效率高，生产中能耗低，生产工 艺简单，降低产品成本，产品成品率高，一致性好，产品质量性能优的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备及生产工艺方法。本发明的技术方案是，该石膏板多模共振挪移运动成型生产设备及生产工艺方法 利用等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动原理，其技术特点 是，它由振动机Z和成型机C的组合构成方式，采用石膏板制品的原料由成型机的进料器输 料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和 挪移运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺。振动机Z由采用一组钢质材料轴轮为振动机的滑行轴轮1，其滑行轴轮1的轴上安 装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料的方形底板构 成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的三列弹簧组构成振动机的助振器4，助振 器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其板面上中央安装 振动机的电动机M构成振动电动机M，振动电动机M电源输入PS/AC电路连接电源信号指 示灯ZD1和电源开关K'"，开关K'"并联电动机M工作指示灯ZD2及并联振动器电动机 M构成振动机的电气电路等构成。成型机C由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5上构成成型机底 盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个全同“竺”的等腰梯形的骨架，等腰梯形的骨架的 两下底边安装成型机底盘6横梁上组合形成等腰梯形的形状模架7，成型机底座6的横梁上 和模架的两下底边端安装钢质材料的可滑动可锁定的四个滑轮构成成型机等腰梯形高度 调节滑动固定器8，模架7的等腰梯形两上底边端角安装钢质材料的方形骨架构成成型机 的顶座9，模架7的等腰梯形两上底边端角钢质材料的骨架端部上分别安装控制螺母构成 成型机的可转动角度调节器10，由成型机模架7、成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8、 成型机的顶座9、成型机的可转动角度调节器10组合构成等腰梯形角度和等腰梯形高度可 调节固定的等腰梯形的模架7，成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8和两下底边端向底 盘横梁的中央方向“一、一”内滑动时，则等腰梯形高度变高；由底盘横梁的中央方向“一、 ―”向外滑动时，则等腰梯形高度变低，构成各种角度和高度工作需要状态等腰梯形的模架 7，模架7上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模11，右底模11上安装闭合成型 的盖模构成成型机的右盖模12，底模11和盖模12的边端上安装右模具的锁具构成成型机 的锁定器13，锁定器13上安装锁扣连杆14，模架7上左边安装钢质材料的底模构成成型机 的左底模15，左底模15上安装闭合成型的盖模构成左成型机的左盖模16，底模15和盖模 16的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器17，锁定器17上安装锁扣连杆18，底 模11、盖模12和底模15、盖模16的中间安装橡胶材料的成型模19，右、左底模和右、左盖 模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的进料斗构成成型机的进料器20，进料器20自左 向右“A B”、“一”、滑动锁定；进料器20自右向左“一”、“A B”滑动锁定；进料器20自 中间向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑动锁定，进料器20的左右两边间滑动锁定形成各 种不同输料工作需要状态功能。成型机模架7中间安装气缸构成成型机的模具锁定动力器 21，模具锁定动力器21的气压动力杆上安装锁扣连杆14和18，模具锁定动力器21上安装 供气管22和电子气压开关23，成型机的模具锁定动力器21电源插接器PS/21安装振动机 Z的左下方，成型机的模具锁定动力器21电源输入由电源插接器PS/21连接构成成型机的 模具锁定动力器21电气电路。由模架7上的左右两边可平行“ Il ”安装“1 N”组底模、 盖模、成型模、进料器构成成型机的1 N组双模、多模的各种工作功能。
振动机Z和成型机C的组合技术构成等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双 模、多模共振挪移运动的功能处理系统原理，利用等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等 腰双模、多模共振挪移运动的功能处理系统原理，根据不同应用要求，可以设计制造不同规 格、不同式样的高效节能多功能型石膏板生产设备。本石膏板多模多模共振挪移运动成型生产设备技术发明了利用等腰梯形的等腰 构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动原理，它采用由振动机和成型机的组合 构成的技术方式，它使石膏板的生产技术实现了生产效率高，生产工艺简单、生产能耗低， 生产多功能性，产品平面质量均勻性，产品成品率高，一致性好，产品的不同规格的大小、不 同规格的厚度、不同式样的图案形状的多样性等功能处理的生产方式。
附图1为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机Z和成型机C的配套化 组合图。附图2为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机Z和成型机C的配套组 合结构图。附图3、图4为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机Z内部、外部结构 图。附图5、图6为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的成型机C结构图。附图7、图8为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备模架“一、一”，“一、一”的各 种工作需要状态结构说明图。附图9为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的右模具装配结构图。附图10为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的左模具装配结构图。附图11为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的进料器自左向右“一”滑动锁 定工作需要状态结构说明图。附图12为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的进料器自右向左“一”滑动锁 定工作需要状态结构说明图。附图13为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的进料器自中间向左、右“一、 ―”滑动锁定工作需要状态结构说明图。附图14、图15为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的右模具的底模、盖模、 成型模结构图。附图16、图17为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的左模具的底模、盖模、 成型模结构图。附图18为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的电气电路结构图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例做出进一步的说明。由图1、图2、图7、图8、图11、图12、图13可知，本石膏板多模共振挪移运动成型 生产设备其技术特点是，该石膏板多模共振挪移运动成型生产设备由石膏板制品的成型机 完成石膏板产品的双模、多模具组合使用的高效率与节约能源的产品定型功能处理和可使用各种不同大小规格、不同厚度、不同花样图案的模板产品定型的多功能处理，振动机完成 石膏板成型机的装配双模、多模具中的定型产品材料，通过机械振动和挪移运动功能处理 的组合化技术方式和生产工艺方式。参见图1、图2、图7、图8、图11、图12、图13，本石膏板多模共振挪移运动成型生产 设备其工作过程是，操作人员连接电源PS/AC，电源信号指示灯ZD1发光显示，操作人员操作 电子气压开关23，模具锁定动力器21、锁扣连杆14和锁扣连杆18工作锁定模具，闭合电源 开关K'“，电动机M工作指示灯ZD2S光显示，振动电动机M运转振动工作，操作人员将石 膏板制品的原料由成型机的进料器20输入并注满左右模具，由振动机的振动工作使成型 机的双模、多模具随着机械振动和挪移运动形成成型产品，操作电源开关K'“，断开电源 停机，开启电子气压开关23、锁扣连杆14和锁扣连杆18御取成型产品，完成一次生产工作 程序。操作人员可通过成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8和两下底边端向底盘横梁的 中央方向‘‘一、一”内滑动时，则等腰梯形高度变高；由底盘横梁的中央方向‘‘一、一”向外滑 动时，则等腰梯形高度变低，构成各种角度和高度工作需要状态等腰梯形的模架7，操作人 员可通过模架7上右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的进料器 20的左右两边间滑动锁定，进料器20自左向右“A B”、"一”、滑动锁定；进料器20自右向 左“一”、“A B”滑动锁定；进料器20自中间向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑动锁定， 完成各种不同输料工作需要状态。操作人员可通过模架7的底模11、盖模12和底模15、盖 模16的中间装配不同大小规格、不同产品厚度、不同花样图案的各种技术规格的橡胶材料 的成型模具，完成生产各种石膏板产品的生产工作程序。由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、
图15、图16、图17、图18可知，本石膏板多模共振挪移运动成型生产设备和生产工艺方法的 工作原理，图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图 15、图16、图17、图18指出了本石膏板多模共振挪移运动成型生产设备和生产工艺方法石膏板多模共振挪移运动成型生产设备采用振动机和成型机的组合结构方法石膏板多模共振挪移运动成型生产设备由采用一组钢质材料轴轮为振动机的滑 行轴轮1，其滑行轴轮1的轴上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内 底部安装钢质材料的方形底板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的三列弹 簧组构成振动机的助振器4，助振器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5， 振动机顶座5其板面上中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M,振动电动机M电源输 入PS/AC电路连接电源信号指示灯ZD1和电源开关K'"，开关K'“并联电动机M工作指 示灯及并联振动器电动机M构成振动机的电气电路等构成振动机Z，完成石膏板成型机 的装配双模、多模具中的材料通过共振挪移运动形成产品定型生产的机械振动与机械波摆 功能处理。石膏板多模共振挪移运动成型生产设备由采用钢质材料方形骨架安装于振动机 的振动机顶座5上构成成型机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个全同“竺”的等 腰梯形骨架，等腰梯形的骨架的两下底边安装成型机底盘6横梁上组合形成等腰梯形的形 状模架7，成型机底座6的横梁上和模架的两下底边端安装钢质材料的可滑动可锁定的四 个滑轮构成成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8，模架7的等腰梯形两上底边端角安装 钢质材料的方形骨架构成成型机的顶座9，模架7的等腰梯形两上底边端角钢质材料的骨架端部上分别安装控制螺母构成成型机的可转动角度调节器10，由成型机模架7、成型机 等腰梯形高度调节滑动固定器8、成型机的顶座9、成型机的可转动角度调节器10组合构成 等腰梯形角度和等腰梯形高度可调节固定的等腰梯形的模架7，成型机等腰梯形高度调节 滑动固定器8和两下底边端向底盘横梁的中央方向“一、一”内滑动时，则等腰梯形高度变 高；由底盘横梁的中央方向“一、一”向外滑动时，则等腰梯形高度变低，构成各种角度和高 度工作需要状态等腰梯形的模架7，模架7上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底 模11，右底模11上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模12，底模11和盖模12的边端 上安装右模具的锁具构成成型机的锁定器13，锁定器13上安装锁扣连杆14，模架7上左边 安装钢质材料的底模构成成型机的左底模15，左底模15上安装闭合成型的盖模构成左成 型机的左盖模16，底模15和盖模16的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器17， 锁定器17上安装锁扣连杆18，底模11、盖模12和底模15、盖模16的中间安装橡胶材料的 成型模19，右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的进料斗构成成型 机的进料器20，进料器20自左向右“A B”、“一”、滑动锁定；进料器20自右向左“一”、 "A B”滑动锁定；进料器20自中间向左、右‘‘一”、‘‘A 0 B”、"一”滑动锁定，进料器20 的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态功能。成型机模架7中间安装气缸 构成成型机的模具锁定动力器21，模具锁定动力器21的气压动力杆上安装锁扣连杆14和 18，模具锁定动力器21上安装供气管22和电子气压开关23，成型机的模具锁定动力器21 电源插接器PS/21安装振动机Z的左下方，成型机的模具锁定动力器21电源输入由电源插 接器PS/21连接构成成型机的模具锁定动力器21电气电路。由模架7上的左右两边可平 行“ Il ”安装“1 N”组底模、盖模、成型模、进料器构成成型机的1 N组双模、多模的各 种工作功能等组成成型机C，完成石膏板产品的双模、多模具组合使用的产品定型生产功能 处理和可使用各种不同大小规格、不同厚度、不同花样图案的模板定型的多功能处理。石膏板多模同步运动成型生产设备采用生产工艺方法石膏板多模共振挪移运动成型生产设备生产工艺，采用石膏板制品的原料由成型 机的进料器输料和成型模储料功能处理、由振动机的振动工作使成型机的双模具随着机械 振动和挪移运动形成成型产品功能处理、御取成型产品功能处理。石膏板多模共振挪移运动成型生产设备其生产工艺方法工作过程是，操作人员连 接电源PS/AC，电源信号指示灯ZD1发光显示，操作人员操作电子气压开关23，模具锁定动 力器21、锁扣连杆14和锁扣连杆18工作锁定模具，闭合电源开关K'“，电动机M工作指示 灯发光显示，振动电动机M运转振动工作，操作人员将石膏板制品的原料由成型机的进 料器20输入并注满左右模具，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动 和挪移运动形成成型产品，操作电源开关K'“，断开电源停机，开启电子气压开关23、锁 扣连杆14和锁扣连杆18御取成型产品，完成一次生产工作程序。操作人员可通过成型机 等腰梯形高度调节滑动固定器8和两下底边端向底盘横梁的中央方向‘‘一、一”内滑动时， 则等腰梯形高度变高；由底盘横梁的中央方向‘‘一、一”向外滑动时，则等腰梯形高度变低， 构成各种角度和高度工作需要状态等腰梯形的模架7，操作人员可通过模架7上右、左底模 和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的进料器20的左右两边间滑动锁定，进 料器20自左向右“A B”、"一”、滑动锁定；进料器20自右向左“一”、“A B”滑动锁定； 进料器20自中间向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑动锁定，完成各种不同输料工作需要状态。操作人员可通过模架7的底模11、盖模12和底模15、盖模16的中间装配不同大小 规格、不同产品厚度、不同花样图案的各种技术规格的橡胶材料的成型模具，完成生产各种 石膏板产品的生产工作程序。 由上述所知，本发明利用了等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模 共振挪移运动原理的技术方式，它由振动机和成型机的组合构成方法，采用石膏板制品的 原料由成型机的进料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双 模、多模具随着机械振动和挪移运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生 产工艺。使生产设备完成了石膏板制品的生产双模、多模组合使用的高效节能的生产技术 功能和装配各种不同大小规格、不同产品厚度、不同产品花样图案的产品定型的多功能生 产技术功能处理，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可使石膏 板制品行业的开发生产行业实现高效率生产，节能生产，多功能化生产，产品成品率高，一 致性好，优品质生产的先进产业工程发展，可广泛应用于各种石膏板制品的生产开发企业 的使用。
权利要求
1.一种石膏板多模共振挪移运动成型生产设备及生产工艺方法，其特征是利用了等 腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形的双模、多模共振和挪移运动的技术原理，由振动机(Z) 上安装成型机(C)的组合构成，采用石膏板制品的原料由成型机的进料器输料和成型模储 料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和共振挪移运动 形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺。
2.根据权利要求1所述的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其特征是石膏板 多模共振挪移运动成型生产设备的振动机(Z)由一组钢质材料轴轮为振动机的滑行轴轮 (1)，其滑行轴轮(1)的轴上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台0)，振动台(2)内 底部安装钢质材料的方形底板构成振动机底座(3)，振动机底座(3)上安装钢质材料的三 列弹簧组构成振动机的助振器G)，助振器的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动 机顶座(5)，振动机顶座( 其板面上中央安装振动机的电动机M构成振动电动机(M)，振 动电动机(M)电源输入(PS/AC)电路连接电源信号指示灯(ZDl)和电源开关(K'“)，开 关(K'“)并联电动机M工作指示灯(S)2)及并联振动器电动机(M)构成振动机的电气电 路的组成。
3.根据权利要求1所述的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其特征是石膏板多 模共振挪移运动成型生产设备的成型机(C)由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振 动机顶座(5)上构成成型机底盘(6)，成型机底盘(6)上安装钢质材料的两个全同的等腰 梯形的骨架，等腰梯形骨架的两下底边安装成型机底盘(6)横梁上组合形成等腰梯形的形 状模架(7)，成型机底座(6)的横梁上和模架的两下底边端安装钢质材料的可滑动可锁定 的四个滑轮构成成型机等腰梯形高度调节滑动固定器(8)，模架(7)的等腰梯形两上底边 端角安装钢质材料的方形骨架构成成型机的顶座(9)，模架(7)的等腰梯形两上底边端角 钢质材料的骨架端部上分别安装控制螺母构成成型机的可转动角度调节器(10)，由成型机 模架(7)、成型机等腰梯形高度调节滑动固定器(8)、成型机的顶座(9)、成型机的可转动角 度调节器(10)组合构成等腰梯形角度和等腰梯形高度可调节固定的等腰梯形的模架(7)， 成型机等腰梯形高度调节滑动固定器(8)和两下底边端向底盘横梁的中央方向内滑动时， 则等腰梯形高度变高；由底盘横梁的中央方向向外滑动时，则等腰梯形高度变低，构成各种 角度和高度工作需要状态等腰梯形的模架(7)，模架(7)上右边安装钢质材料的底模构成 成型机的右底模(11)，右底模(1)1上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模(12)，底 模(1)1和盖模(1)2的边端上安装右模具的锁具构成成型机的锁定器(13)，锁定器(13) 上安装锁扣连杆(14)，模架(7)上左边安装钢质材料的底模构成成型机的左底模(15)，左 底模(1 上安装闭合成型的盖模构成左成型机的左盖模(16)，底模(1 和盖模(16)的 边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器(17)，锁定器(1)7上安装锁扣连杆(18)， 底模(11)、盖模(12)和底模(15)、盖模(16)的中间安装橡胶材料的成型模(19)，右、左底 模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的进料斗构成成型机的进料器00)， 进料器OO)自左向右(A B)滑动锁定；进料器OO)自右向左(A B)滑动锁定；进料 器OO)自中间向左、右A 0 B滑动锁定，进料器OO)的左右两边间滑动锁定形成各种 不同输料工作需要状态功能，成型机模架(7)中间安装气缸构成成型机的模具锁定动力器 (21)，模具锁定动力器的气压动力杆上安装锁扣连杆(14)和(18)，模具锁定动力器 (21)上安装供气管0 和电子气压开关(23)，成型机的模具锁定动力器电源插接器(PS/21)安装振动机(Z)的左下方，成型机的模具锁定动力器电源输入由电源插接器 (PS/21)连接构成成型机的模具锁定动力器电气电路，由模架(7)上的左右两边可平 行安装(1 N)组底模、盖模、成型模、进料器构成成型机的(1 N)组双模、多模的各种工 作功能的组成。
4.根据权利要求1所述的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备生产工艺方法，其 特征是操作人员连接电源(PS/AC)，电源信号指示灯(ZDl)发光显示，操作人员操作电子气 压开关(23)，模具锁定动力器(21)、锁扣连杆(14)和锁扣连杆(18)工作锁定模具，闭合 电源开关(K'“)，电动机M工作指示灯(ZD2)发光显示，振动电动机(M)运转振动工作， 操作人员将石膏板制品的原料由成型机的进料器OO)输入并注满左右模具，由振动机的 振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和挪移运动形成成型产品，操作电源开关 (K'“)，断开电源停机，开启电子气压开关03)、锁扣连杆(14)和锁扣连杆(18)御取成 型产品，完成一次生产工作程序。操作人员可通过成型机等腰梯形高度调节滑动固定器(8) 和两下底边端向底盘横梁的中央方向内滑动时，则等腰梯形高度变高；由底盘横梁的中央 方向向外滑动时，则等腰梯形高度变低，构成各种角度和高度工作需要状态等腰梯形的模 架(7)，操作人员可通过模架(7)上右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动 可锁定的进料器OO)的左右两边间滑动锁定，进料器OO)自左向右(A B)滑动锁定；进 料器OO)自右向左(A B)滑动锁定；进料器OO)自中间向左、右(A 0 B)滑动锁 定，完成各种不同输料工作需要状态，操作人员可通过模架(7)的底模(11)、盖模(12)和底 模(15)、盖模(16)的中间装配不同大小规格、不同产品厚度、不同花样图案的各种技术规 格的橡胶材料的成型模具。
全文摘要
本发明公开了一种各类建筑物的装饰材料石膏板制品的生产行业的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备及生产工艺方法，其技术特点是利用了等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动原理，它由振动机上安装成型机的组合构成技术，采用石膏板制品的原料由成型机的进料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模具随着机械振动和机械挪移运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可实现高效、节能、多功能化、一致性好、产品成品率高、优品质生产的产业工程发展，可广泛应用于各种石膏板制品的生产企业使用。
文档编号B28B1/08GK102139505SQ20101059336
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者陈其林 申请人:陈其林