专利名称：一种玻璃压延装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃压延装置。
背景技术：
太阳能是一种取之不竭的新能源，利用太阳能发电的电池组件，如单晶硅太阳能 电池、多晶硅太阳能电池、薄膜电池等，都需要一种盖板玻璃。该盖板玻璃一般为超白压延 玻璃，主要用做太阳能光热、光电转换系统的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板，为 使电极板充分吸收太阳能量、提高硅电池的光电转换效率，必须具备尽可能低的反射率、尽 可能提高太阳光的透过率。现有技术中所使用的玻璃压延装置，其所制得的玻璃透光率低、 反射率高，导致太阳能的光电转换效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种玻璃压延装置，其 所制得的玻璃透光率高，反射率低。本实用新型的技术方案是一种玻璃压延装置，包括相互平行设置的上压延辊和 下压延辊，所述上压延辊和下压延辊均由驱动构件驱动转动，所述上压延辊和下压延辊的 表面均设有均勻排列且呈凹凸状的纹路，所述纹路的深度为0. 05mm至0. 60mm。优选地，所述上压延辊和下压延辊的直径为220mm至320mm，所述上压延辊和下压 延辊呈中空结构，所述上压延辊和下压延辊的壁厚为55mm至80mm。优选地，所述纹路呈绒面状或四角布纹状或六角布纹状或正六边形或正八边形 状。优选地，所述上压延辊与所述下压延辊之间的间隙为2. 8mm至5. 0mm。具体地，所述上压延辊开设有至少二沿所述上压延辊轴向设置的上辊冷却腔，所 述上压延辊一端设有上辊进水口，另一端设有至少二上辊出水口，所述下压延辊开设有至 少二沿所述下压延辊轴向设置的下辊冷却腔，所述下压延辊一端设有下辊进水口，另一端 设有至少二下辊出水口。优选地，所述上压延辊的表面粗糙度为Ra3至Ra9。优选地，所述上压延辊采用马氏体不锈钢材料制造，所述下压延辊采用20CrNiMo 材料制造。具体地，所述上压延辊和下压延辊的径向跳动公差均小于0. 20。本实用新型提供的一种玻璃压延装置，其通过在上压延辊和下压延辊的表面设置 均勻排列且呈凹凸状的纹路，所制得的玻璃透光率高，反射率低，有利于提高太阳能的光电 转换效率。
图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃压延装置的上压延辊和下压延辊的示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种玻璃压延装置的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种玻璃压延装置的纹路呈菱形的上压延辊的 示意图；图4是本实用新型实施例提供的一种玻璃压延装置的纹路呈菱形的上压延辊的 局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一 种玻璃压延装置，包括支架300和相互平行设置的上压延辊100和下压延辊200，上压延辊 100和下压延辊200转动设于支架300上，所述上压延辊100和下压延辊200均由驱动构件 驱动转动，所述驱动构件为电机，所述上压延辊100和下压延辊200的转动方向相反，使玻 璃可从上压延辊100和下压延辊200之间成型并排出，所述上压延辊100和下压延辊200 的表面均设有均勻排列且呈凹凸状的纹路，所述纹路的深度为0. 05mm至0. 60mm，使玻璃在 经过上压延辊100和下压延辊200之间时可形成一定形状的纹路，纹路清晰，与现有技术中 的玻璃压延装置所生产出来的玻璃相比，本实用新型实施例提供的一种玻璃压延装置所生 产出来的玻璃，其表面呈凹凸不平状，以增强其漫反射能力，透光率高，反射率低，可使太阳 光尽可能多地通过玻璃，透光率可达92%以上，可用于成型太阳能超白玻璃，提高了太阳能 的光电转换效率。具体地，所述上压延辊100和下压延辊200的直径为220mm至320mm，所述上压延 辊100和下压延辊200呈中空结构，所述上压延辊100和下压延辊200的壁厚为55mm至 80mm,本实施例中，将上压延辊100和下压延辊200的直径设置为290mm，在上压延辊100和 下压延辊200转动速度一定的情况下，直径设置得较大可提高上压延辊100和下压延辊200 的线速度，有利于提高装置的生产效率，壁厚设置为70mm，在保证上压延辊100和下压延辊 200的结构强度的同时降低了上压延辊100和下压延辊200的重量，在驱动构件功率一定的 情况下，重量较轻的上压延辊100和下压延辊200可获得更高的转速，有利于提高设备的工 作效率。优选地，所述纹路呈绒面状或四角布纹状或六角布纹状或正六边形或正八边形状 或菱形(参考图3和图4所示)，本实施例中，上压延辊100和下压延辊200勻采用绒面状 的纹路形状，上压延辊100的表面粗糙度为Ra7至Ra8，下压延辊200的表面粗糙度为Ra4 至Ra5，以提高玻璃的透光率，另外地，也可以将上压延辊100和下压延辊200设置为采用 四角布纹状的纹路形状，上压延辊100的表面粗糙度为Ra6至Ra8，下压延辊200的纹路深 度为0. 15mm至0. 30mm,或者将上压延辊100和下压延辊200设置为采用六角布纹状的纹 路形状，上压延辊100的表面粗糙度为Ra6至Ra8，下压延辊200的纹路深度为0. 15mm至 0. 30mmo优选地，如图1所示，所述上压延辊100与所述下压延辊200之间的间隙为2. 8mm 至5. 0mm，上压延辊100与所述下压延辊200之间的间隙可根据实际情况进行调整，以生产不同厚度规格的玻璃。具体地，所述上压延辊100开设有至少二沿所述上压延辊100轴向设置的上辊冷 却腔101，所述上压延辊100 —端设有上辊进水口 110，另一端设有至少二上辊出水口 120， 所述下压延辊200开设有至少二沿所述下压延辊200轴向设置的下辊冷却腔，所述下压延 辊200 —端设有下辊进水口，另一端设有至少二下辊出水口，本实施例中，所述上压延辊 100内设有一“十”字形骨架，提高了上压延辊100的结构强度，通过所述“十”字形骨架将上 压延辊100内分隔成四个上辊冷却腔101，上辊进水口 110同时连通四个上辊冷却腔101， 另一端设有四个上辊出水口 120，上辊出水口 120分别连通各上辊冷却腔101，使冷却水可 以均勻地通过上压延辊100，以提高冷却性能，所述下压延辊200与上压延辊100的结构相 似，其内设有一“十”字形骨架，提高了下压延辊200的结构强度，通过所述“十”字形骨架 将下压延辊200内分隔成四个下辊冷却腔，下辊进水口同时连通四个下辊冷却腔，另一端 设有四个下辊出水口，下辊出水口分别连通各下辊冷却腔，提高了装置的散热性能。优选地，所述上压延辊100的表面粗糙度为Ra3至Ra9，以提高纹路的质量。优选地，所述上压延辊100和下压延辊200均采用合金钢材料制造，具体地，所述 上压延辊100采用马氏体不锈钢材料制造，所述下压延辊200采用20CrNiMo材料制造，其 硬度较高，综合性能较好，且加工完成后轻过调质处理，提高上压延辊100和下压延辊200 的耐用性。具体地，所述上压延辊100和下压延辊200的径向跳动公差均小于0. 20，以提高所 生产的玻璃的一致性，本实施例中将径向跳动公差控制至小于0. 10，可提高装置所生产的 玻璃的精度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种玻璃压延装置，包括相互平行设置的上压延辊和下压延辊，所述上压延辊和下压延辊均由驱动构件驱动转动，其特征在于所述上压延辊和下压延辊的表面均设有均匀排列且呈凹凸状的纹路，所述纹路的深度为0.05mm至0.60mm。
2.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述上压延辊和下压延辊的 直径为220mm至320mm，所述上压延辊和下压延辊呈中空结构，所述上压延辊和下压延辊的 壁厚为55mm至80mm。
3.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述纹路呈绒面状或四角布 纹状或六角布纹状或正六边形或正八边形状。
4.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述上压延辊与所述下压延 辊之间的间隙为2. 8mm至5. 0mm。
5.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述上压延辊开设有至少二 沿所述上压延辊轴向设置的上辊冷却腔，所述上压延辊一端设有上辊进水口，另一端设有 至少二上辊出水口，所述下压延辊开设有至少二沿所述下压延辊轴向设置的下辊冷却腔， 所述下压延辊一端设有下辊进水口，另一端设有至少二下辊出水口。
6.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述上压延辊的表面粗糙度 为 Ra3 至 Ra9。
7.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述上压延辊采用马氏体不 锈钢材料制造，所述下压延辊采用20CrNiMo材料制造。
8.如权利要求1所述的一种玻璃压延装置，其特征在于所述上压延辊和下压延辊的 径向跳动公差均小于0. 20。
专利摘要本实用新型适用于玻璃生产设备领域，提供了一种玻璃压延装置，包括相互平行设置的上压延辊和下压延辊，所述上压延辊和下压延辊均由驱动构件驱动转动，所述上压延辊和下压延辊的表面均设有均匀排列且呈凹凸状的纹路，所述纹路的深度为0.05mm至0.60mm。本实用新型提供的一种玻璃压延装置，其通过在上压延辊和下压延辊的表面设置均匀排列且呈凹凸状的纹路，所制得的玻璃透光率高，反射率低，有利于提高太阳能的光电转换效率。
文档编号C03B13/16GK201704194SQ201020161710
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者刘笑荣, 徐小明, 董清世, 辛崇飞 申请人:信义光伏产业(安徽)控股有限公司