专利名称：一种平板玻璃压延辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种平板玻璃压延辊。
背景技术：
平板玻璃压延技术エ艺要求非常严格，厚度差波动区间很小，这就要求玻璃成型的上下压延辊必须保持良好的平行度。当料温一直正常且无异物，冷却进水水温、水压等各项エ艺指数正常时较易实现辊子正常的使用寿命，但在实际生产中往往会出现各种不正常情況，以及高温环境对辊子原有平行度带来的不良影响。这样ー来就会对辊子的正常使用带来隐患，造成辊子使用寿命短，从而影响生产，制约经济效益的提高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种平板玻璃压延辊，有效提高压延辊的使用寿命。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案ー种平板玻璃压延辊，包括压制玻璃的上辊和下辊，上辊和下辊的辊体内均匀设有多个沿辊体轴线方向延伸的水腔；所述辊体上设有连通对应水腔的进水口和出水ロ。所述辊体内均匀设有4个水腔。所述平板玻璃压延辊包括两端轴头，所述辊体轴头安装于轴承座上。所述平板玻璃压延辊进ー步包括检测玻璃厚度的玻璃厚度检测装置以及与该玻璃厚度检测装置相连的控制装置以调节辊子水腔的水量。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型ー种平板玻璃压延辊，通过在辊体内均匀设置多个水腔，控制不同水腔的进水量，从而控制水腔对应处辊体的膨胀或收缩，进而控制平板玻璃的厚度；有效的延长了压延辊的使用寿命。
图I是本实用新型平板玻璃压延辊的结构示意图；图2为图I沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步详细描述。參阅图I及图2所示，本实用新型平板玻璃压延辊包括上辊I和下辊2，上辊I和下辊2的每ー个辊体内均匀设有多个沿辊体轴线方向延伸的水腔20 ;所述辊体上设有连通对应水腔20的进水口和出水ロ。所述水腔共有四个，所述平板玻璃压延辊进ー步包括两端轴头，所述辊体轴头安装于轴承座上。所述平板玻璃压延辊进ー步包括玻璃厚度检测装置以及与其相连的控制装置。所述上辊I、下辊2的均安装在轴承座上，辊体内均匀设置有四个水腔20。当某一个压延辊发生变形后，玻璃厚度检测装置就会通过玻璃厚度检测出来，并在变形的压延辊压出的玻璃带上作出对应辊子每腔位置的标记，測量标记位置玻璃厚度的数据并将该数据通过玻璃厚度检测装置传输给控制装置，控制装置分析找出辊子表面最高点和最低点处对应的辊腔，最終调节辊子最高点和最低点位置的配合来实现。具体调节方法为若上辊I、下辊2任ー变形，则调节变形处水腔20的进水量。由于辊子(1、2)为金属制品，具有热胀冷缩的原理，因此，若某玻 璃带标记处玻璃较厚则相应的关小辊子此水腔20进水量，使该水腔20对应出辊子温度上升膨胀；较薄则增大此水腔20进水量，使该水腔20对应出辊子温度下降收缩；原则上调节最凸显地方以达到与辊子其他各处相差不大进行。若上辊I、下辊2同时弯曲，则根据标记上下辊出水腔20位置，通过调整辊子匹配速度找到上辊I的最大和下辊2最小点相吻合(或上辊I的最小点和下辊2的最大点相吻合)采取同步运转，通过这样ー种方法来达到延长辊子(1、2)使用寿命的目的，节约资源增加经济效益。
权利要求1.ー种平板玻璃压延辊，其特征在于，包括压制玻璃的上辊(I)和下辊(2)，上辊(I)和下辊(2)的辊体内均匀设有多个沿辊体轴线方向延伸的水腔(20);所述辊体上设有连通对应水腔(20)的进水口和出水ロ。
2.如权利要求I所述的平板玻璃压延辊，其特征在于，辊体内均匀设有4个水腔(20)。
3.如权利要求I或2所述的平板玻璃压延辊，其特征在于，所述平板玻璃压延辊包括两端轴头，所述辊体轴头安装于轴承座上。
4.如权利要求I所述的平板玻璃压延辊，其特征在于，所述平板玻璃压延辊进ー步包括检测玻璃厚度的玻璃厚度检测装置以及与该玻璃厚度检测装置相连的控制装置以调节辊子水腔的水量。
专利摘要本实用新型提供一种平板玻璃压延辊，辊体内均匀设有多个沿辊体轴线方向延伸的水腔；所述辊体上设有连通对应水腔的进水口和出水口。本实用新型一种平板玻璃压延辊，通过在辊体内均匀设置多个水腔，控制不同水腔的进水量，从而控制水腔对应处辊体的膨胀或收缩，进而调整平板玻璃的厚度；有效的延长了压延辊的使用寿命。
文档编号C03B13/16GK202390307SQ201120260778
公开日2012年8月22日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者金从领 申请人:彩虹集团电子股份有限公司