橡胶压辊机下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶制造领域，尤其涉及一种用于橡胶下料的橡胶压辊机下料装置。
【背景技术】
[0002]在制作橡胶制品时，由于橡胶制作出来后长度较长，在下料时十分不便，并且由于橡胶的运输装置规格不同，橡胶下料时的高度需要进行变动，而目前在橡胶下料时是通过简单的下料轨道进行下料，但是上述方式进行下料效果不好，需要将经过下料轨道的橡胶再放入运输装置中，十分不便，并且由于下料轨道只能承担下料工作，而橡胶在下料轨道上容易走歪，从下料轨道两侧滑落，造成下料不顺畅。因此，解决橡胶下料工作效率不高且容易滑落的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于橡胶下料的橡胶压辊机下料装置，通过下料支架和下料传送带对橡胶进行下料，并且通过支撑气缸带动下料传送带改变倾斜的角度，使其适用于不同的运输装置，解决了橡胶下料工作效率不高且容易滑落的问题。
[0004]本发明提供一种橡胶压辊机下料装置，包括传输轨道，所述传输轨道上设置有压辊，所述压辊通过两侧的支架设置在传输轨道上方，所述传输轨道右端设置有下料支架，所述下料支架上设置有下料传送带，所述下料传送带通过转轴连接在下料支架上，所述下料传送带两侧设置有支撑气缸，所述支撑气缸一端设置在下料传送带两侧，另一端设置在下料支架上。
[0005]进一步改进在于:所述压辊上方设置有横梁，所述横梁上设置有调整气缸，所述调整气缸的伸缩杆连接在压辊两端，所述压辊可在支架内上下移动。
[0006]进一步改进在于:所述下料传送带上端两侧设置有挡块，对下料传送带上的橡胶进行限位。
[0007]进一步改进在于:所述横梁上设置有印花气缸，所述印花气缸位于下料支架上方，所述印花气缸下端设置有印花轮，所述印花轮上设置有印花片，通过印花片进行印花。
[0008]本发明的有益效果:通过下料支架和下料传送带对橡胶进行下料，并且通过支撑气缸带动下料传送带改变倾斜的角度，使其适用于不同的运输装置，并且通过调整气缸调整压辊的高度，以适应不同规格的橡胶，并且设置挡块，对下料传送带上的橡胶位置进行调整，设置印花气缸和印花轮，在下料的同时对橡胶进行印花，节省一个工位，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1_传输轨道，2-压辊，3-支架，4-下料支架，5-下料传送带，6-转轴，7-支撑气缸，8-横梁，9-调整气缸，10-挡块，11-印花气缸，12-印花轮。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种橡胶压辊机下料装置，包括传输轨道1，所述传输轨道I上设置有压辊2，所述压辊2通过两侧的支架3设置在传输轨道I上方，所述传输轨道I右端设置有下料支架4，所述下料支架4上设置有下料传送带5，所述下料传送带5通过转轴6连接在下料支架4上，所述下料传送带5两侧设置有支撑气缸7，所述支撑气缸7 —端设置在下料传送带5两侧，另一端设置在下料支架4上。所述压辊2上方设置有横梁8，所述横梁8上设置有调整气缸9，所述调整气缸9的伸缩杆连接在压辊2两端，所述压辊2可在支架3内上下移动。所述下料传送带5上端两侧设置有挡块10，对下料传送带5上的橡胶进行限位。所述横梁8上设置有印花气缸11，所述印花气缸11位于下料支架4上方，所述印花气缸11下端设置有印花轮12，所述印花轮12上设置有印花片，通过印花片进行印花。通过下料支架4和下料传送带5对橡胶进行下料，并且通过支撑气缸7带动下料传送带5改变倾斜的角度，使其适用于不同的运输装置，并且通过调整气缸9调整压辊2的高度，以适应不同规格的橡胶，并且设置挡块10，对下料传送带5上的橡胶位置进行调整，设置印花气缸11和印花轮12，在下料的同时对橡胶进行印花，节省一个工位，提高工作效率。
【主权项】
1.一种橡胶压辊机下料装置，包括传输轨道(I )，所述传输轨道(I)上设置有压辊(2)，所述压辊(2)通过两侧的支架(3)设置在传输轨道(I)上方，其特征在于:所述传输轨道(I)右端设置有下料支架(4 )，所述下料支架(4 )上设置有下料传送带(5 )，所述下料传送带(5 )通过转轴(6 )连接在下料支架(4 )上，所述下料传送带(5 )两侧设置有支撑气缸(7 )，所述支撑气缸(7 ) —端设置在下料传送带(5 )两侧，另一端设置在下料支架(4 )上。2.如权利要求1所述的橡胶压辊机下料装置，其特征在于:所述压辊(2)上方设置有横梁(8 )，所述横梁(8 )上设置有调整气缸(9 )，所述调整气缸(9 )的伸缩杆连接在压辊(2 )两端，所述压辊(2)可在支架(3)内上下移动。3.如权利要求1所述的橡胶压辊机下料装置，其特征在于:所述下料传送带(5)上端两侧设置有挡块(10)，对下料传送带(5)上的橡胶进行限位。4.如权利要求2所述的橡胶压辊机下料装置，其特征在于:所述横梁(8)上设置有印花气缸(11 )，所述印花气缸(11)位于下料支架(4)上方，所述印花气缸(11)下端设置有印花轮(12)，所述印花轮(12)上设置有印花片，通过印花片进行印花。
【专利摘要】本发明提供一种橡胶压辊机下料装置，包括传输轨道，传输轨道上设置有压辊，压辊通过两侧的支架设置在传输轨道上方，传输轨道右端设置有下料支架，下料支架上设置有下料传送带，下料传送带通过转轴连接在下料支架上，下料传送带两侧设置有支撑气缸，支撑气缸一端设置在下料传送带两侧，另一端设置在下料支架上。通过下料支架和下料传送带对橡胶进行下料，并且通过支撑气缸带动下料传送带改变倾斜的角度，使其适用于不同的运输装置，并且通过调整气缸调整压辊的高度，以适应不同规格的橡胶，并且设置挡块，对下料传送带上的橡胶位置进行调整，设置印花气缸和印花轮，在下料的同时对橡胶进行印花，节省一个工位，提高工作效率。
【IPC分类】B65G15/58, B65G21/12, B65H23/26
【公开号】CN105129329
【申请号】CN201510519115
【发明人】吕晓刚, 吴喜林, 王磊
【申请人】芜湖集拓橡胶技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月24日