专利名称：楼道管道井隔墙板的制造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种楼道管道井隔墙板的制造模具。
背景技术：
为了使楼房的楼道整洁美观，现在各种管线集中在楼道一角排放，目前，为了使集 中在墙角的管线隐蔽，一般是在该墙角处砌筑管道井，而且在该管道井上留有开门，以方便 管线维修和仪表的查验。在墙角处砌筑管道井，施工成本高，施工速度慢。
发明内容本实用新型的目的是提供一种楼道管道井隔墙板的制造模具，该模具可以方便快 捷地生产楼道管道井隔墙板。所述的楼道管道井隔墙板呈一槽体，二边槽面的边缘延伸有可焊接的连接筋，槽 体的中间槽面上预设有门框，槽体的前、后表面分别设有玻璃纤维网格布，槽体的中间层是 轻体材料层。本实用新型是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、 两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同，为了加强上 模具的刚度，两个侧槽板之间拉设有加强筋；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成， 左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和 右模板的外边侧设置有裙边，该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板上设 置有四个门框定位柱，下模具填充隔墙板材料和附件后，上模具置于下模具之上，下模具的 左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面，使用夹具将上模具和下模具夹紧，待隔墙 板材料干固后，拆模即可。本实用新型的有益效果是可以方便快捷地生产出楼道管道井隔墙板。
图1为楼道管道井隔墙板的立体示意图。图2为楼道管道井隔墙板的放大截面示意图。图3为本实用新型的上、下模具组合使用的立体示意图。图4为本实用新型的下模具立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，所述楼道管道井隔墙板呈一槽体1，二边槽面2、3的边缘 各延伸有可焊接的连接筋5，槽体1的中间槽面4上预设有门框6，槽体1的前、后表面分别 设有玻璃纤维网格布7，槽体1的中间层是轻体材料层8，如图2所示。请参阅图3和图4所示，本实用新型是由上模具9、下模具10和数个夹具11组成， 上模具9呈槽型，是由水平槽板12、两个侧槽板13、14组成，两个侧槽板13、14的相对角度与隔墙板二边槽面2、3的相对角度相同，为了加强上模具9的刚度，两个侧槽板13、14之间 拉设有加强筋15 ；下模具10是由中间模板16、左模板17和右模板18组成，左模板17的右 边缘和右模板18的左边缘分别与中间模板16的左、右边缘铰接，中间模板16、左模板17和 右模板18的外边侧设置有裙边19，该裙边19的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模 板16上设置有四个门框定位柱20，下模具10填充隔墙板材料和附件后，上模具9置于下模 具10之上，下模具10的左模板17和右模板18向上抬起贴在上模具9的下表面，使用夹具 11将上模具9和下模具10夹紧，待隔墙板材料干固后，拆模即可。
权利要求一种楼道管道井隔墙板的制造模具，其特征在于是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成，左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边，该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板上设置有四个门框定位柱，下模具填充隔墙板材料和附件后，上模具置于下模具之上，下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面，使用夹具将上模具和下模具夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种楼道管道井隔墙板的制造模具，其特征在于所述的两 个侧槽板之间拉设有加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种楼道管道井隔墙板的制造模具，是由上模具、下模具和数个夹具组成，上模具呈槽型，是由水平槽板、两个侧槽板组成，两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同，两个侧槽板之间拉设有加强筋；下模具是由中间模板、左模板和右模板组成，左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接，中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边，该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度，中间模板上设置有四个门框定位柱，下模具填充隔墙板材料和附件后，上模具置于下模具之上，下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面，使用夹具将上模具和下模具夹紧；该模具可以方便快捷地生产出楼道管道井隔墙板。
文档编号B28B7/22GK201677390SQ201020203469
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者张立国 申请人:张立国