专利名称：一种轻质保温隔热复合砌块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及建筑结构构件砌块。
背景技术：
现有的建筑结构构件轻质砌块通常的结构是空心砌块结构，其壁薄，抗压强度低， 不能用于承重结构的墙体，而且在砌墙时砂浆很难做到砌筑缝100%的饱满，因而易引起墙 内渗水，抗渗性弱。而且这种结构的空心砌块，每块有3处热桥，作多层框架结构填充墙时 保温隔热效果差，防火性能不够。这种轻质砌块不能作承重结构装修开槽安装管线要破坏 砌块结构，墙面不能挂钉，安装门窗时难以固定。而且部分轻质砌块和墙板表面强度低，当 气温有所变化时，即会引起裂缝和空鼓，轻则影响美观，重则影响装修质量造成返工。
发明内容本实用新型目的是克服现有的轻质砌块存在的不足，提出一种轻质保温隔热复合 砌块，使其可提高砌块的保温和隔热性能，能用于多层结构承重墙，线管安装不再开槽破坏 其结构，有效地解决多层结构和填充墙强度、保温、隔热、布置管线以及牢固地稳定门窗安 装等难题。本实用新型的技术方案如下一种轻质保温隔热复合砌块，其以发泡混凝土作为芯层，所述发泡混凝土芯层的 两边覆盖有混凝土纤维预制薄板，以网筒混合混凝土形成的连接栓从一边的混凝土纤维预 制薄板横穿过发泡混凝土芯层直至穿过另一边的混凝土纤维预制薄板，作为砌块两边混凝 土纤维预制薄板连接发泡混凝土芯层的连接拉筋，将混凝土纤维预制薄板、发泡混凝土芯 层连接为一体，构成复合砌块；在所述发泡混凝土芯层中部的四周形成有一圈下凹的断热 及管线槽，并在中部还形成有纵向贯通发泡混凝土芯层的断热及管线孔，所述断热及管线 孔的位置避开连接栓。所述网筒采用抗碱网格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋网筒。所述的砌块几何尺寸长度为390mm— 780mm，宽度为IOOmm— 500mm，高度为 120mm——380mm。所述混凝土纤维预制薄板的厚度为IOmm— IOOmm ；在预制薄板厚度二分之一处设 置有一道抗碱纤维布，混凝土材料是采用IOmm—120mm碎石、Imm—3mm细砂和普通水泥，表 面为预制花纹形成麻面薄板。所述连接栓形状为三角形、圆形、矩形、正方形或多边形，混凝土纤维预制薄板上 对应的连接孔为内小外大的梯形孔。所述芯材中间的断热缝的宽度为30mm— 200mm，深度为15mm-10mm。采用砌块，与同类砌块比较有较强的保温、隔热、轻质、隔音、防渗漏、防火、管线安 装不用开槽等优势。同时在发泡混凝土两边采用混凝土纤维预制薄板、抗碱网格布卷筒、防 锈钢丝网片卷筒来增强对发泡混凝土与预制薄板的整体连接和保护作用，提高了砌体整体性强度、防渗漏、防裂、便于门窗安装连接、表面挂钉牢固的性能。本实用新型提供了一种结构合理、生产工艺简单、耗能低、设备投资少，既能明显 改善多层结构墙体不能用轻质砖块作承重结构和砌块保温隔热性能差、又能达到防火、防 潮、便挂钉、强度高；同时可综合应用于各种结构的砌块、又可利用砌块本身结构上的断热 槽任意安装管线，本实用新型又提供了一种能有效地解决轻质砌块安装门窗时难以固定的 M ^，本实用新型具有如下优点1、本砌块采用的独特的中间为发泡混凝土芯层，两边为混凝土纤维预制薄板的结 构，并在发泡混凝土芯中间设断热槽，从而达到了保温、隔热、防火、防水、防潮的效果，并且 提高了砌块的强度，方便了门窗和管线的安装，解决了轻质砌块不能作多层建筑结构承重 墙的难题，提高了轻质砌块的通用性和适用性。2、砌块内采用发泡混凝土芯层，大大地减轻了砌块的重量，从而降低建筑结构重 量，减少基础和主体结构投资。3、砌块采用的抗碱网格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒、防锈钢筋混凝土连接栓，能有 效地避免发泡混凝土芯层与高强度混凝土纤维预制薄板粘合处的脱落，从而达到发泡混凝 土与混凝土纤维预制薄板的整体性，保证了砌块的抗压强度。4、砌块在中间设计了断热槽，其既可起到阻断热传递的作用，又能作为管线安装 的安装槽，在线管安装时不需再开槽破坏砌块结构，还能减轻砌块重量，使建造施工简便， 工程造价降低。另外，断热槽还能有效地防止某些轻质墙体材料在安装门窗时难固定的弱
点ο4、麻面混凝土纤维预制薄板有效地提高了墙面与水泥砂浆粘接强度，避免了墙面 砂浆易撕脱、易损伤等建筑上的通病。本复合砌块是一种轻质节能的绿色建筑墙体材料，适应范围广，生产工艺简单，采 用自然养护生产能耗低，设备投资少，见效快。本砌块可以做为多层承重墙或框架填充墙的砌块，适用于各种结构内外墙。使用 本实用新型的砌块作墙体不须再作保温隔热处理就能达到建筑节能的规范要求。
图1是本轻质保温隔热复合砌块的整体结构示意图图2为混凝土纤维预制薄板示意图；图3为砌块的组砌状态图。
具体实施方式
本实用新型的砌块的制作是根据不同的尺寸要求制作不同的砌块钢模盒子，把混 凝土纤维预制薄板放入钢模盒子中，在盒子底部和顶部各放一块，在砌块钢模盒子底部至 顶部的二分之一处，即在两块混凝土纤维预制薄板之间距两者等距离位置设置有一圈用于 形成隔热及管线槽的凸模，从混凝土纤维预制薄板的连接孔孔口放入抗碱网格布卷筒、防 锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋网筒，连接两块混凝土纤维预制薄板，并在需要形成纵向隔热 及管线孔的位置设置棒状模；从混凝土纤维预制薄板的连接孔孔口灌注发泡混凝土，发泡混凝土即灌满抗碱网格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋筒，形成连接栓，同时发泡混 凝土从抗碱网格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋网筒的网孔溢出，充满两块薄板之 间的所有空间，形成混凝土芯层和隔热及管线槽和隔热及管线孔，待发泡混凝土终凝后脱 模进行自然养护，得到砌块。形成的砌块结构如图1所示，其中间是发泡混凝土芯层2，在发泡混凝土芯层2 的两边覆盖有混凝土纤维预制薄板1。以抗碱网格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋网 筒混合混凝土形成的连接栓4从一边的混凝土纤维预制薄板1横穿过发泡混凝土芯层2直 至穿过另一边的混凝土纤维预制薄板1，作为砌块两边混凝土纤维预制薄板连接发泡混凝 土芯层的连接拉筋，将三者连接为一体，构成复合砌块。在发泡混凝土芯层2中部的四周形 成有一圈下凹的断热及管线槽3，并在中部还形成有纵向贯通发泡混凝土芯层的断热及管 线孔5，断热及管线孔5的位置应该避开连接栓4。砌块的几何尺寸一般如下长度为390mm— 780mm，宽度为100mm—500mm，高度为 120mm——380mm。参见图2，其中混凝土纤维预制薄板1的尺寸选用长390mm-780mm，宽10mm-100mm， 高度120mm-380mm。在预制薄板厚度的二分之一处设置抗碱纤维布11或抗拉纤维布或防锈 钢丝网一道，使用10mm-20mm碎石、1mm-3mm细砂、普通水泥和水拌制的混凝土，混凝土强度 为C10-C40，经制板机带孔挤压成型形成，板表面最好为麻面花纹。薄板中间留出穿过连接 栓的连接孔12，连接孔12与连接栓形状相同，可以为三角形、圆形、矩形、正方形或多边形， 连接孔12最好为内小外大的梯形孔，以使连接栓两头成螺帽形，连接更牢固。其中，形成连接栓的抗碱网格布卷筒或防锈钢丝网片卷筒是选用抗碱网格布 或防锈钢丝网制作成，卷筒长90mm-490mm，卷筒直径19mm-100mm。不锈钢筋网筒是用于大 型承重结构砌块，可以通过在混凝土纤维预制薄板与发泡混凝土芯层之间二次灌注形成钢 筋混凝土连接拉杆，钢筋选用直径4mm— 12mm，发泡混凝土芯层的材料可以采用中国专利号为ZL 2006 10054572. 3中使用 的发泡混凝土材料。总重量100份计它包括硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥25-60份，粉煤灰20-35份，河沙或建筑垃圾20-40份。发泡混凝土的容重量为 400Kg-800Kg。把发泡剂放入混凝土配料中一起搅拌均勻灌入模盒内，让混凝土发泡时挤压 混凝土纤维预制薄板从连接孔中冒出为宜。终凝后收平连接孔表面的发泡混凝土。本切块中的断热及管线槽和孔在起到隔热的同时，也可以直接用于管线安装使 用。另外，在门窗洞口处的断热槽用ClO细石混凝土抹平干燥后可直接固定门窗。 采用本砌块砌筑墙体，组砌状态如图3所示，图中6为砌块。
权利要求一种轻质保温隔热复合砌块，其以发泡混凝土作为芯层；其特征在于所述发泡混凝土芯层的两边覆盖有混凝土纤维预制薄板，以网筒混合混凝土形成的连接栓从一边的混凝土纤维预制薄板横穿过发泡混凝土芯层直至穿过另一边的混凝土纤维预制薄板，作为砌块两边混凝土纤维预制薄板连接发泡混凝土芯层的连接拉筋，将混凝土纤维预制薄板、发泡混凝土芯层连接为一体，构成复合砌块；在所述发泡混凝土芯层中部的四周形成有一圈下凹的断热及管线槽，并在中部还形成有纵向贯通发泡混凝土芯层的断热及管线孔，所述断热及管线孔的位置避开连接栓。
2.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于所述网筒采用抗碱网 格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋网筒。
3.3、根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于所述的砌块几何尺 寸长度为 390mm — 780mm，宽度为 IOOmm — 500mm，高度为 120mm — 380mm。
4.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于所述混凝土纤维预制 薄板的厚度为IOmm— IOOmm ；在预制薄板厚度二分之一处设置有一道抗碱纤维布，混凝土 材料是采用IOmm— 120mm碎石、Imm— 3mm细砂和水泥，表面为预制花纹形成麻面。
5.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于所述连接栓形状为三 角形、圆形、矩形、正方形或多边形，混凝土纤维预制薄板上对应的连接孔为内小外大的梯 形孔。
6.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于所述芯层中间的断热 及管线槽的宽度为30mm— 200mm，深度为15mm-10mm。
专利摘要本实用新型提出一种轻质保温隔热复合砌块，其以发泡混凝土作为芯层，在芯层的两边覆盖混凝土纤维预制薄板，以连接栓从一边的混凝土纤维预制薄板横穿过发泡混凝土芯层直至穿过另一边的预制薄板，作为三者的连接拉筋，将三者连接为一体，构成复合砌块。在所述发泡混凝土芯层中部的四周形成有一圈下凹的断热及管线槽，并在中部还形成有纵向贯通发泡混凝土芯层的断热及管线孔。本复合砌块是一种轻质节能的绿色建筑墙体材料，适应范围广，生产工艺简单，采用自然养护生产能耗低，设备投资少，见效快。
文档编号E04C1/41GK201771102SQ20102052358
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者徐君元, 汪伦贵 申请人:贵州华骏集团节能环保材料有限公司