专利名称：一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统，属于环保和陶瓷 新能源领域。
背景技术：
垃圾处理的总目标是实现“三化”，即资源化、减量化和无害化，尤以无害化为重； 垃圾焚烧发电是目前公知的主流方法，中外科学家对垃圾焚烧无害化技术作了大量研究， 其焦点在如何控制烟气中二恶英及重金属的含量，二恶英产生于垃圾焚烧过程和烟气冷却 过程，抑制二恶英产生的有效方法有三(1) 3T (Time, Temperture, Turbulent e)燃烧原 则，即燃烧温度大于800°C，烟气停留时间大于2S，烟气中含氧比6%以上，此时二恶英 分解率大于99%; O)尽可能充分燃烧以减少烟气中含碳量；C3)在烟气净化阶段釆用急 冷办法跨过(<2S) 二恶英再合成的温度450-250°C.由此发展出高温二次燃烧和新型高 效烟气净化处理技术；尽管如此，现有的垃圾焚烧发电方式存在如下局限性(1)投资大投资额一般 达50万元人民币/日.吨垃圾，欠发达地区和中小城镇负担不了 ； O)门坎高审批程 序复杂，环节多，时间长；C3)我国城市生话垃圾水份多、热值低、波动大，焚烧发电 锅炉炉内吸热导致无法保证3T燃烧，二恶英增多；(4)其热能利用过程为烟气冷却过程， 蒸气管内外为间接热交换，烟气无法在2S内冷却至250°C以下，导致二恶英重生；(5) 尚有垃圾总量30%左右的炉渣，飞灰等不可燃物需填埋，既占地又导致二次污染；为寻求垃圾焚烧所产生热能的其他利用途径及炉渣等不可燃物的资源化利用，有 人根据其燃料和材料双重特性，将生活垃圾处理和陶瓷生产系统相结合，其中，本设计人于 2005年11月9日申请的“一种利用煤矸石和生活垃圾生产陶瓷砖的系统”已获发明专利 授权，专利号为200510032354. 5 ；该专利的技术特征是煤矸石和生活垃圾燃烧的炉渣作 为陶瓷坯体的配方组份经粉磨形成浆料，而烟气的热能通过取代陶瓷喷雾干燥塔的热风炉 热源用于干燥浆料获得坯料得以利用。该技术从陶瓷生产的角度起到节能(40%以上)降耗 (30%以上)的明显效果，但在上述系统中，作为陶瓷生产系统最主要的生产没备一一煅烧窑 炉仍需燃烧昂贵的燃料如煤制汽、天然汽或柴油，从垃圾处理的角度看，因需外加热源且成 本较高，难以推广应用。
发明内容为了克服现有垃圾焚烧热能利用的上述缺陷，也为了寻求解决陶瓷生产高能耗的 大难题，本实用新型提供一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统，将垃圾处理与 陶瓷生产有机结合，使陶瓷生产全过程利用垃圾焚烧热能这种新能源而免烧其他燃料，节 能降耗效果更加显著，同时解决垃圾处理需外加热源的问题，为垃圾焚烧的热能提供一条 比发电更加简洁、高效的利用途径，使垃圾处理简单易行、城乡皆宜。为解块其技术问题，本实用新型釆用的技术方案是设计出的垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统，由垃圾焚烧炉、陶瓷煅烧窑、裂解炉、喷雾塔、除尘器、引风机和 烟囱顺序相连，它的特点是1、在陶瓷煅烧窑的高中温烧成段窑腔内用耐磨、耐火、易传热 材料分隔形成有至少一条烟道，垃圾焚烧炉侧置或下置并与温度大于800°C的高温段烟道 相连，裂解炉侧置并与温度大于600°C的中温段烟道相连，在裂解炉后连接有喷雾塔、除尘 器、引风机和烟囱，所有连接处用耐磨、耐火、保温材料密封；2、所述垃圾焚烧炉为流化床 炉、炉排炉或旋转炉及一切能将垃圾充分、稳定、持续燃烧的炉具；3、所述煅烧窑釆用辊道 窑、推板窑或隧道窑之类的陶瓷工业窑具；4、所述裂解炉为利用高温或高温催化作用使废 塑料裂解生成低分子有机物的反应装置；5、所述喷雾塔是陶瓷生产过程中通过热交换使浆 料喷雾造粒形成粉料的装置。本实用新型的有益效果是1、通过对垃圾焚烧热能的阶梯利用和循环利用，不但 能为本系统喷雾塔提供全部干燥热能，而且能为煅烧窑炉提供全部煅烧热能；本系统用于 陶瓷生产，可全程利用垃圾热能这一新能源而免烧其他燃料，节能降耗效果更加显著；而用 于垃圾处理因无需外加热源增加成本而使之可行；2、垃圾中的不可燃物、炉渣、飞灰和污泥 配加适当组份后，用以烧成陶瓷产品并销售，减少了垃圾填埋占用的土地和对环境的二次 污染；3、通过选择不同的煅烧窑种类和改变煅烧窑的宽度和长度，可以自如地确定陶瓷产 品种类、垃圾处理量(单线日处理量从几十吨到上千吨)及相应的投资规模(低至几万元/ 日·吨垃圾)，从而为垃圾焚烧的热能提供一条比发电更加简洁、高效、广泛的利用途径，使 垃圾处理简单易行，城乡皆宜。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构连接示意图。图2是
图1的I-I剖视图。图3是本实用新型的第一个实施例流程图。
图4是本实用新型的第二个实施例流程图。图中1、垃圾焚烧炉，2、煅烧窑，3、裂解炉，4、喷雾塔，5、除尘器，6、引风机，7、烟 囱，8、球磨机，9、压机，10、干燥器。
具体实施方式
实施例1 参照附
图1、2和3，垃圾焚烧炉1侧置或下置于煅烧窑2与其高温段相 连，裂解炉3侧置于煅烧窑2与其中温段相连，裂解炉3、喷雾塔4、除尘器5、引风机6、烟囱 8依次管道相连，连接管道要求耐温、耐磨和保温；其中垃圾焚烧炉1选用流化床焚烧炉，煅 烧窑2釆用棍道窑，坯体成型釆用干法成型工艺，由喷雾塔4干燥造粒获得坯粉，可加入煤 矸石作为流化床焚烧炉火床稳定材料，有利增加热能和稳定燃烧，为本实用新型的标准实 施例，其特点是垃圾单线日处理量可大至千吨，生产产品种类多、档次高、产能大，污染物控 制水平高，但投资额较大，一般10万元左右/日·吨垃圾，适合垃圾量大的大城市选用；实施例2:参照附图4 在实施例1的基础上，煅烧窑2釆用推板窑，坯体成型釆用 湿法成型，无须喷雾塔4干燥造粒，此位置由干燥器10取代，其佘设备连接不变，为本实用 新型的简化实施例，其特点是投资额较小，5万元左右/日·吨垃圾，生产工艺简单，产品市场容量大，垃圾单线日处理量可少至几十吨，适合垃圾量少的乡镇选用。
权利要求1.一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统，由垃圾焚烧炉、陶瓷煅烧窑、裂 解炉、喷雾塔、除尘器、引风机和烟囱顺序相连，其特征是在陶瓷煅烧窑的高中温烧成段窑 腔内用耐磨、耐火、易传热材料分隔形成有至少一条烟道，垃圾焚烧炉侧置或下置并与温度 大于800°C的高温段烟道相连，裂解炉侧置并与温度大于600°C的中温段烟道相连，在裂解 炉后连接有喷雾塔或干燥器、除尘器、引风机和烟 ，所有连接处用耐磨、耐温、保温材料密 封。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统，其特征 是所述的垃圾焚烧炉为流化床炉、炉排炉或旋转炉之类的能将垃圾充分、稳定、持续燃烧 的炉具。
3.根据权利要求1所述的一种有垃圾焚烧窑炉的陶瓷新能源生产系统，其特征是所 述煅烧窑釆用辊道窑、推板窑或隧道窑之类的陶瓷工业窑具。
4.根据权利要求1所述的一种有垃圾焚烧窑炉的陶瓷新能源生产系统，其特征是所 述裂解炉为利用高温或高温催化作用使废塑料裂解生成低分子有机物的反应装置。
5.根据权利要求1所述的一种有垃圾焚烧窑炉的陶瓷新能源生产系统，其特征是所 述喷雾塔是陶瓷生产过程中通过热交换使浆料喷雾造粒形成粉料的装置。
专利摘要一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统，由垃圾焚烧炉、陶瓷煅烧窑、裂解炉、喷雾塔、除尘器、引风机和烟囱顺序相连，其特征是在陶瓷煅烧窑的高中温烧成段窑腔内用耐磨、耐火、易传热材料分隔形成有至少一条烟道，垃圾焚烧炉侧置或下置并与温度大于800℃的高温段烟道相连，裂解炉侧置并与温度大于600℃的中温段烟道相连，在裂解炉后连接有喷雾塔、除尘器、引风机和烟囱；本实用新型用于焚烧生活垃圾等固体废弃物，使陶瓷生产全程利用垃圾焚烧热能这一新能源而节能降耗，更为垃圾焚烧热能找到一条比发电更加高效、环保、易行的利用途径。
文档编号C04B35/64GK201858648SQ20102058377
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月30日 优先权日2010年10月30日
发明者王雄鹰 申请人:王雄鹰