专利名称：一种阻燃保温泡沫混凝土及其制备方法
技术领域：
本发明属于阻燃保温建筑材料，具体地说是一种阻燃保温泡沫混凝土及其制备方
法。
背景技术：
目前中国建筑节能保温工程大量使用保温材料，由于很多材料阻燃效果不佳，极易出现火灾，所以中国建筑节能市场迫切需要阻燃保温材料。无机泡沫保温材料燃烧性能达到不燃A级。在无机泡沫材料中，泡沫玻璃、泡沫铝、泡沫陶瓷的价格高，不能成为阻燃保温建筑材料的主要来源。岩棉矿棉等纤维保温材料虽然价格略低，但仍远高于泡沫混凝土和加气混凝土材料。从保温性、安全性、不燃性等方面考虑泡沫混凝土和加气混凝土仍是有机保温建筑材料的最佳替代品。已有技术泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。加气混凝土和泡沫混凝土在气孔结构和保温性等方面相仿，与加气混凝土相比，泡沫混凝土存在如下优点1.生产过程中不需蒸压， 能耗少；2.施工方式灵活，既可现场浇筑、又可制成各种预制品，广泛应用于屋面、墙体和地面地暖保温等工程领域；3.泡沫混凝土采用现浇方式用于屋面地面施工，具有施工速度快；泡沫混凝土与基层结合力高、整体性好；实现找平、找坡、保温工序三位一体，节约施工时间，提高建筑工程效率。泡沫混凝土在实现建筑节能的同时，能够确保防火安全和使用寿命。现有技术泡沫混凝土的缺点是强度低、收缩大、易吸水开裂；这些缺点限制了泡沫混凝土材料的推广应用。因此发明一种原料便宜、生产方法简单、强度高、收缩小、阻燃保温性能好的阻燃保温泡沫混凝土及其制备方法是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料便宜、生产方法简单、强度高、收缩小、阻燃保温性能好的阻燃保温泡沫混凝土；
本发明的另一目的在于提供该阻燃保温泡沫混凝土的制备方法。实现本发明目的的技术方案如下
一种阻燃保温泡沫混凝土，由下列质量比的物质组成 水泥30— 60份； 粉煤灰30— 70份；
矿粉10 — 40份； 减水剂0.05 —1.0份；
纤维素醚0. 02—0. 2份； 憎水剂0. 05—1. 0份；
无水硬石膏 1 一 10份； 聚丙烯纤维 0.06 — 0.2份； 发泡剂 0. 1—0.4份； 水0. 30—0.60份。
所述水泥为42. 5级的普通硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥中的一种；
所述粉煤灰为燃煤电厂干排I级低钙粉煤灰、II级低钙粉煤灰、I级高钙粉煤灰和II 级高钙粉煤灰中的一种或两种以上的混合物；
所述矿粉为S95 (28d活性指数≥95%);S105 (28d活性指数≥105%)和S115，(28d活性指数≥115%)中的一种或两种以上的混合物；
所述减水剂为三聚氰胺减水剂和萘系减水剂中的一种；
所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的一种，粘度范围1 万-3万 mpa. s ；
所述的憎水剂为硅烷和硅氧烷中的一种； 所述聚丙烯纤维，长度范围为3mm-10mm ；
所述发泡剂为动物蛋白发泡剂、植物蛋白发泡剂和高分子合成类发泡剂中的一种或两种以上的混合物；
上述试剂如无特殊说明，均为本领域常用的试剂。上述阻燃保温泡沫混凝土的制备方法如下
(1)将水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、纤维素醚、憎水剂、石膏、聚丙烯纤维混合均勻制得干粉料；
(2)将发泡剂用水稀释，用空气压缩发泡机将发泡剂水溶液制成泡沫；
(3)将步骤(1)制得的干粉料加水搅拌均勻得到水泥料浆；
(4)将步骤(2)制备的泡沫加入水泥料浆中混合搅拌均勻，制得阻燃保温泡沫混凝土。本发明的要点在于
由水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、纤维素醚、憎水剂、无水硬石膏、聚丙烯纤维以及发泡剂等材料混合而成泡沫混凝土。本发明使用的水泥为42. 5级的普通硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥中的一种； 本发明使用的粉煤灰为燃煤电厂干排I级低钙粉煤灰、II级低钙粉煤灰、I级高钙粉
煤灰、II级高钙粉煤灰等的一种或一种以上的混合物；
矿粉为S95 (28d活性指数≥95%)、S105 (28d活性指数≥105%)、S115 (28d活性指数≥115%)中的一种或一种以上的混合物；
纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚，粘度范围1万_3万mpa. s ； 减水剂为三聚氰胺高效减水剂或萘系高效减水剂； 憎水剂为硅烷或硅氧烷； 聚丙烯纤维，长度范围为3mm— 10mm ；
发泡剂为动物蛋白发泡剂、植物蛋白发泡剂、高分子合成类发泡剂中的一种或一种以上的混合物。原料便宜、生产方法简单、强度高、收缩小、憎水型、阻燃保温性能好的阻燃保温泡沫混凝土的制备方法如下
(1)将水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、纤维素醚、憎水剂、石膏、抗裂纤维混合均勻制得干粉料。(2)将发泡剂用水稀释，用空气压缩发泡机将发泡剂水溶液制成泡沫； (3)将步骤(1)制得的干粉料加水搅拌均勻；(4)将步骤(2)制备的泡沫加入水泥料浆中混合搅拌均勻，制得阻燃保温泡沫混凝土。本发明将粉煤灰、矿粉和石膏结合起来，充分利用石膏水化的微膨胀特性以及对粉煤灰和矿粉的硫酸盐活性激发效应，在高效减水剂、纤维素醚、憎水剂、聚丙烯纤维等组份的改性作用下，制备出一种高强度、低收缩、憎水型、保温隔热性能好的泡沫混凝土。与目前传统的泡沫混凝土相比，本发明表现出如下特点
1.水泥、粉煤灰、矿粉、无水硬石膏四元水化体系中，无水硬石膏以及水泥水化的碱激发作用加速了粉煤灰、矿粉的二次水化反应，有效弥补了粉煤灰早期水化强度偏低的问题。2.高效减水剂的应用可改善泡沫混凝土的下列性能
①降低水料比，提高泡沫混凝土的强度，弥补其强度差的不足；
②浆体用水量减小，泡沫混凝土在干燥过程中由于水份蒸发而损失的体积小，降低体积收缩。③提高泡沫混凝土浆料的内聚性，有利于泡沫的稳定，使得泡沫孔径更加均勻；减少泡沫上浮合并的几率，减少泌水通道，有利于降低吸水率。高效减水剂的应用可提高泡沫混凝土的抗压强度、降低收缩、降低吸水率。3.采用纤维素醚可减少孔径尺寸，改善泡沫混凝土孔径的均勻性，提高泡沫混凝土的保温隔热性能和抗压强度。纤维素醚可增加浆体的粘稠度，有利于泡沫的稳定，降低小泡上浮合并成大泡的几率。试验表明，与基准泡沫混凝土相比，掺加纤维素醚后，泡沫混凝土孔径尺寸变小，孔径更加均勻。孔径的尺寸越小，其保温隔热性能越好，而且泡孔间壁形成的网络骨架更坚固。孔径越均勻，泡沫混凝土的强度就越高。因而掺加纤维素醚有利于泡沫混凝土强度的提高和保温隔热性能的改善。4.石膏在水化过程中具有一定的微膨胀效应，可在一定程度上补偿水泥基材料水化过程中固有的体积收缩变形。同时，粉煤灰自身较高的细度及本身坚强的微集料支撑效应，强化了泡沫混凝土微结构，阻止了体积收缩变形。另一方面，高效减水剂的加入减少了用水量，也降低了塑形收缩变形。此外，掺入的抗裂组份-聚丙烯纤维可有效阻止泡沫混凝土表面的裂纹发展，提高抗裂性能，因而泡沫混凝土在整体结构上表现出优良的体积稳定性。5.憎水剂添加后能同水泥水化产物中的羟基基团形成稳固的化学健合，牢固地结合在泡孔间壁水泥基体孔壁的表面。由于憎水的有机官能团朝向孔壁的外侧，使得泡孔间壁水泥基体孔隙的表面获得一定的憎水性，为泡沫混凝土带来了较好的整体憎水效果。6.粉煤灰和矿粉等工业废料的利用有利于环保节能。本发明的优点如下
1.本发明泡沫混凝土强度高、收缩低、憎水性好。2.保温隔热性能优异，能满足建筑物不同的保温要求。3.制备工艺简单。4.充分利用了粉煤灰、矿粉等工业废料，具有利废、节能等优异的环保效应以及较好的经济效益。
具体实施例方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容。实施例1
阻燃保温泡沫混凝土 1按照下述质量比配制水泥40份、粉煤灰42份、矿粉18份、三聚氰胺减水剂0. 2份、1万粘度纤维素醚0. 03份、硅烷憎水剂0. 2份、石膏4. 8份、聚丙烯纤维0. 08份、植物蛋白发泡剂0. 20份、水0. 33份。制备方法如下
先将胶凝材料水泥、粉煤灰、矿粉，改性组份减水剂份、纤维素醚、憎水剂、石膏、聚丙烯纤维混合均勻制得干粉料；将发泡剂用水稀释，采用空气压缩发泡机将发泡剂水溶液制成泡沫；将干粉料加适量水进行搅拌，要求浆料均勻、没有结团及大颗粒存在；取制备好的泡沫加入水泥料浆中进行混合搅拌，混合要求均勻、无明显的泡沫漂浮和泥浆块出现，制成阻燃保温泡沫混凝土。
实施例2
阻燃保温泡沫混凝土 2按照下述质量比配制水泥50份；粉煤灰25份；矿粉25份；萘系减水剂0. 4份；2万粘度纤维素醚0. 03份；硅氧烷憎水剂0. 4份；石膏2份；聚丙烯纤维 0. 16份；动物蛋白发泡剂0. 21份；水0. 31份。制备方法同实施例1。 实施例3
阻燃保温泡沫混凝土 3按照下述质量比配制水泥60份；粉煤灰12份；矿粉28份；萘系减水剂0. 3份；2万粘度纤维素醚0. 05份；硅氧烷憎水剂0. 2份；石膏1. 2份；聚丙烯纤维0. 24份；动物蛋白发泡剂0. 20份；水0. 32份。制备方法同实施例1。 实施例4
阻燃保温泡沫混凝土 3按照下述质量比配制水泥55份；粉煤灰18份；矿粉27份 ’三聚氰胺减水剂0. 3份；1. 5万纤维素醚0. 08份；硅烷憎水剂0. 2份；无水硬石膏2. 7份；聚丙烯纤维0. 13份；植物蛋白发泡剂0. 21份；水0. 30份。制备方法同实施例1。 实施例5
阻燃保温泡沫混凝土 3按照下述质量比配制水泥45份；粉煤灰11份；矿粉44份；萘系减水剂0. 4份；1. 5万纤维素醚0. 05份；硅烷憎水剂0. 3份；无水硬石膏2. 2份；聚丙烯纤维0. 19份；植物蛋白发泡剂0. 22份；水0. 31份。制备方法同实施例1。 对比例1
传统泡沫混凝土 4按照下述质量比配制水泥100份；发泡剂0. 20份；水0. 5份。
制备方法同实施例1。表1 本发明实施例1-5及传统泡沫混凝土对比例1制得的泡沫混凝土性能测试。
权利要求
1.1、一种阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于由下列质量份的物质组成水泥30— 60份； 粉煤灰30— 70份；矿粉10 — 40份； 减水剂0.05 —1.0份；纤维素醚0. 02—0. 2份； 憎水剂0. 05—1. 0份；无水硬石膏 1 一 10份； 聚丙烯纤维 0.06 — 0.2份；发泡剂 0. 1—0.4份； 水0. 30—0.60份。
2.2、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述水泥为42. 5级的普通硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥中的一种。
3.3、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述粉煤灰为燃煤电厂干排I级低钙粉煤灰、II级低钙粉煤灰、I级高钙粉煤灰和II级高钙粉煤灰中的一种或两种以上的混合物。
4.4、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述矿粉为S95、S105 和S115中的一种或两种以上的混合物。
5.5、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述减水剂为三聚氰胺减水剂和萘系减水剂的一种。
6.6、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚中的一种，粘度范围1万-3万mpa.S。
7.7、根据权利要求1所述的憎水剂为硅烷和硅氧烷中的一种。
8.8、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述聚丙烯纤维，长度范围为3mm-IOmmο
9.9、根据权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土，其特征在于所述发泡剂为动物蛋白发泡剂、植物蛋白发泡剂和高分子合成类发泡剂中的一种或两种以上的混合物。
10.10、权利要求1所述的阻燃保温泡沫混凝土的制备方法，其特征在于具体步骤为(1)将水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、纤维素醚、憎水剂、石膏、聚丙烯纤维混合均勻制得干粉料；(2)将发泡剂用水稀释，用空气压缩发泡机将发泡剂水溶液制成泡沫；(3)将步骤(1)制得的干粉料加水搅拌均勻得到水泥料浆；(4)将步骤(2)制备的泡沫加入水泥料浆中混合搅拌均勻，制得阻燃保温泡沫混凝土。
全文摘要
本发明公开了一种阻燃保温泡沫混凝土，由下列质量份的物质组成水泥30—60份；粉煤灰30—70份；矿粉10—40份；减水剂0.05—1.0份；纤维素醚0.02—0.2份；憎水剂0.05—1.0份；无水硬石膏1—10份；聚丙烯纤维0.06—0.2份；发泡剂0.1—0.4份；水0.30—0.60份。本发明的优点如下1.本发明泡沫混凝土强度高、收缩低、憎水性好。2.保温隔热性能优异，能满足建筑物不同的保温要求。3.制备工艺简单。4.充分利用了粉煤灰、矿粉等工业废料，具有利废、节能等优异的环保效应以及较好的经济效益。
文档编号C04B38/02GK102153364SQ20111011366
公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者张鑫, 管文, 赵立群 申请人:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司