现浇混凝土自保温装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及建筑结构体系装置领域，具体涉及现浇混凝土自保温装置。
【背景技术】
[0002]现浇混凝土外模板目前都是金属或木质模板。混凝土达到龄期要求后需拆除金属或木质的外模板，再在混凝土结构外墙、外立面上依次施工保温层、抹面砂浆层、装饰层等，造成施工程序复杂，结构保温两张皮。
[0003]随着我国建筑节能工作的不断深化，加快建筑节能与结构一体化技术推广、逐步限制淘汰已经明显落后的传统外墙外保温技术已经势在必行，外墙保温，是已经流行的一种建筑保温方式，但存在着较为严重的通病:一是墙面容易开裂，这与保温板防护层的成分和施工工艺有着直接的关系。二是当前的外墙保温一般采取粘贴加锚固的方式来把保温板固定在外墙上。这种方式的最大弊端是无法保证墙体与保温板之间的长期牢固性，可能会因为锚固件的材质、锚固方法和粘接方式等原因，在长期使用后会出现问题，甚至造成墙体裂缝、渗漏、空鼓、保温层脱落等质量问题和安全事故。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供现浇混凝土自保温装置，解决现有的浇混凝土自保温结构质量差的问题。
[0005]本实用新型的通过下述技术方案实现:
[0006]现浇混凝土自保温装置，包括通过连接件连接的现浇混凝土墙体和复合保温板，所述的复合保温板包括沿从外至内方向依次设置的主模板、保温板和界面层，所述的连接件包括螺杆和螺母，主模板、保温板和界面层上均设置有供螺杆穿过的通孔，主模板上还设置有用于容置螺杆的螺杆帽的凹槽，螺母套装于螺杆穿过复合保温板的部分上，螺母压紧界面层，螺杆穿出螺母的部分上固定有连接块，连接块固定连接现浇混凝土墙体内部的钢筋网，现浇混凝土墙体与界面层粘结，主模板的外侧依次设置有找平层和抹面层，所述的主模板与保温板之间的连接面和保温板与界面层之间的连接面均为凹凸不平的粗糙面，从而增强主模板与保温板之间和保温板与界面层之间的粘结的牢固性，提高稳定性和抗剪性。
[0007]所述的主模板和界面层均为硅酸钙板或水泥压力板，所述的保温板为聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氨酯板。
[0008]所述的界面层接触浇混凝土墙体的表面上设置有燕尾槽，以增强现浇混凝土墙体与界面层之间连接的稳固性。
[0009]所述的界面层和主模板内均设置有一层耐碱玻纤网布，以增强界面层和主模板的抗冲击强度和抗弯强度。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]本实用新型实现了建筑保温与结构一体化，消除了质量安全隐患，保温效果好，使用寿命长，达到了保温与建筑墙体同寿命的目的；界面层的设置可以避免现浇混凝土中砂石击穿进入高效保温板，降低保温效果的缺陷；螺杆上固设的连接块固定在现浇混凝土墙体内并与现浇混凝土墙体内部的钢筋网固定连接，增加了现浇混凝土自保温装置各部件间连接的牢固性;主模板与保温板之间的连接面和保温板与界面层之间的连接面均为凹凸不平的粗糙面，从而增强主模板与保温板之间和保温板与界面层之间的粘结的牢固性，提高稳定性和抗剪性。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:
[0015]1-现浇混凝土墙体，2-主模板，3-保温板，4-界面层，5-螺杆，6_螺母，7_连接块，8_钢筋网，9-找平层，10-抹面层，11 -燕尾槽，12-耐碱玻纤网布。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0017]如图1所示，现浇混凝土自保温装置，包括通过连接件连接的现浇混凝土墙体1和复合保温板3，所述的复合保温板3包括沿从外至内方向依次设置的主模板2、保温板3和界面层4，所述的连接件包括螺杆5和螺母6，主模板2、保温板3和界面层4上均设置有供螺杆5穿过的通孔，主模板2上还设置有用于容置螺杆5的螺杆帽的凹槽，螺母6套装于螺杆5穿过复合保温板3的部分上，螺母6压紧界面层4，螺杆5穿出螺母6的部分上固定有连接块7，连接块7固定连接现浇混凝土墙体1内部的钢筋网8，现浇混凝土墙体1与界面层4粘结，主模板2的外侧依次设置有找平层9和抹面层10，所述的主模板2与保温板3之间的连接面和保温板3与界面层4之间的连接面均为凹凸不平的粗糙面，从而增强主模板2与保温板3之间和保温板3与界面层4之间的粘结的牢固性，提高稳定性和抗剪性。
[0018]所述的主模板2和界面层4均为硅酸钙板或水泥压力板。
[0019]所述的保温板3为聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氨酯板。
[0020]所述的界面层4接触浇混凝土墙体的表面上设置有燕尾槽11，以增强现浇混凝土墙体1与界面层4之间连接的稳固性。
[0021 ]所述的界面层4和主模板2内均设置有一层耐碱玻纤网布12，以增强界面层4和主模板2的抗冲击强度和抗弯强度。
[0022]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.现浇混凝土自保温装置，其特征在于:包括通过连接件连接的现浇混凝土墙体(1)和复合保温板(3)，所述的复合保温板(3)包括沿从外至内方向依次设置的主模板(2)、保温板(3)和界面层(4)，所述的连接件包括螺杆(5)和套装于螺杆(5)上的螺母(6)，主模板(2)、保温板(3)和界面层(4)上均设置有供螺杆(5)穿过的通孔，螺母(6)套装于螺杆(5)穿过复合保温板(3)的部分上，螺母(6)压紧界面层(4)，螺杆(5)穿出螺母(6)的部分上固定有连接块(7)，连接块(7)固定连接现浇混凝土墙体(1)内部的钢筋网(8)，现浇混凝土墙体(1)与界面层(4)粘结，主模板(2)的外侧依次设置有找平层(9)和抹面层(10)，所述的主模板(2)与保温板(3)之间的连接面和保温板(3)与界面层(4)之间的连接面均为凹凸不平的粗糙面。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土自保温装置，其特征在于:主模板(2)和界面层(4)均为硅酸钙板或水泥压力板。3.根据权利要求1所述的现浇混凝土自保温装置，其特征在于:保温板(3)为聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氨酯板。4.根据权利要求1所述的现浇混凝土自保温装置，其特征在于:所述的界面层(4)接触浇混凝土墙体的表面上设置有燕尾槽(11)。5.根据权利要求1所述的现浇混凝土自保温装置，其特征在于:所述的界面层(4)和主模板(2 )内均设置有一层耐碱玻纤网布(12 )。6.根据权利要求1所述的现浇混凝土自保温装置，其特征在于:所述的主模板(2)上还设置有用于容置螺杆(5)的螺杆帽的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了现浇混凝土自保温装置，包括通过连接件连接的现浇混凝土墙体和复合保温板，所述的复合保温板包括沿从外至内方向依次设置的主模板、保温板和界面层，所述的连接件包括螺杆和套装于螺杆上的螺母，螺母套装于螺杆穿过复合保温板的部分上，螺杆穿出螺母的部分上固定有连接块，连接块固定连接现浇混凝土墙体内部的钢筋网。本实用新型的有益效果是：实现了建筑保温与结构一体化，消除了质量安全隐患，保温效果好，使用寿命长，达到了保温与建筑墙体同寿命的目的。
【IPC分类】E04B2/00, E04B2/86, E04B1/80
【公开号】CN205116480
【申请号】CN201520942112
【发明人】胡鑫, 车大桥, 贵强, 邹阳
【申请人】四川华构住宅工业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日