一种a级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺的制作方法

文档序号:1928922阅读:265来源:国知局
专利名称:一种a级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料,特别是一种A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺。
背景技术
我国建筑节能工作的开展,已从寒冷北部和炎热南部地区推广到了冬冷夏热、早晚温差大的中东部广大地区,随着新推广地区增加,气候与生态环境的不同;特别是为了提高保温节能与建筑消防安全的双重要求,达到中华人民共和国公安部“关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知”(公消[2011]65号)和《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)的要求,开发高效保温节能产品, 研究和开发新产品、新技术,势在必行。目前保温隔热材料及保温装饰一体板材料,一般是使用泡沫塑料作为基板,主要品种是聚苯乙烯及聚氨酯。这性材料,应用时间长,具轻质、保温、隔热、吸音等功能。但施工工序复杂,施工中常造成空鼓、脱落等隐患。且泡沫塑料制品,抗自然老化时间有限,使用寿命一般8-15年,废弃后,因不能生物降解,造成“白色污染“等环境问题。至于其他软木板、木丝板、蜂窝板等,因天然资源的耗费、耐久性差等原因,极少使用。无机保温节能材料, 岩棉、玻璃棉、酚醛树脂等制品,结合性差,施工复杂,造价高,且部分有害健康,不适宜用于建筑围护结构保温隔热。砂浆类产品,需要建筑现场施工,劳动力需求大,施工受限制,还造成大量建筑垃圾,且无机砂浆的密度最轻都达到每立方米300公斤,保温性能虽然能达到要求,也极需开发新工艺、新产品。目前,市面上的各种保温一体板,在65号文件之前,都是用挤塑聚苯乙烯板(XPS)或发泡聚苯乙烯板(EPS)作为保温层,在国家政策要求防火等级达到A级以后,都采取以岩棉板和酚醛板替代XPS、EPS板,这种方式,一体板的结构强度大大降低,安全性、使用时间上都极大降低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺,它可生产完全满足国家政策要求的无机保温装饰一体板。本发明的目的是通过如下途径实现的一种A级防火轻质保温装饰一体板,它由中间夹板、底板及面板构成,所述的间夹板内置由热固性粘结剂包裹的密集排布的玻化微珠,所述的底板上排布有水泥钉。更进一步的,所述的玻化微珠粒度不同,其粒度范围为0. 5-1. 5mm。更进一步的,所述的玻化微珠为闭孔玻化微珠。更进一步的,所述的面板上覆有保护膜。更进一步的,所述的底板每平方米上分布有水泥钉20-100个,其直径为10_20mm。一种A级防火轻质保温装饰一体板生产工艺,其特征在于生产工艺步骤如下A. 一体化板基板制作先将不同粒度的玻化微珠混合均勻后紧密排布,在搅拌下,喷淋热固性粘结剂并使其充分混合,让热固性粘结剂均勻附着在玻化微珠表面,将其注入板模中,底部和上部盖上高强度水泥纤维板用作底板和面板,将此板模送入冷压机压紧, 干固成型后拆除模具,一体化板基板制成备用;B. 一体化基板装饰加工先在一体化板基板的底板上打孔,并将孔内填满水泥粘贴砂浆,干固后形成水泥钉,再将打孔后的一体化板基板送入面板加工工序,先后进行涂料工序的打磨平整、封闭防水、底漆涂装、面漆涂装常规工序,涂层干固后进行规格分割,面层加复保护膜工序,即得成品。更进一步的,所述的一体化板基板制作步骤中,采用的冷压机为50吨冷压机。更进一步的,所述的一体化基板装饰加工步骤中,所打的孔冲穿水泥纤维底板。本发明公开的A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺,使用优质氟碳涂料涂装的高密度水泥纤维板作表面装饰面层,中间层使用闭孔玻化微珠,配合高强度结构胶常温粘结成型,底层多孔水泥板,干燥成型后,整体板厚度3-10厘米,在工厂预制成型,使用时,根据设计规格,使用锚固件和粘贴砂浆固定于墙体上,接缝处用硅酮结构胶密封,实现保温装饰一次完成。本发明一种A级防火轻质保温装饰一体板,具有如下优点1、A级防火无机保温一体板,密度相当于XPS板,轻质建材;2、导热系数低,高效节能;3、面层使用热反射氟碳漆层,双重保温节能功能;4、全部材料安全无害,无二次污染环保问题;5、使用时间长,与建筑物同使用寿命,经济效益更高;6、饰面层有仿大理石、仿木纹、仿铝板等多种风格,是天然稀缺资源理想的替代产品,同时适用于室内装饰使用。以下为本工艺生产的A级防火轻质保温装饰一体板的主要技术指标(部分指标参照GB/T10801. 2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPQ》、JC/T1042-2007膨胀玻化微珠和GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》要求)
权利要求
1.一种A级防火轻质保温装饰一体板,其特征在于它由中间夹板(6)、底板(3)及面板(4)构成,所述的间夹板(6)内置由热固性粘结剂( 包裹的密集排布的玻化微珠(1), 所述的底板( 上排布有水泥钉(7)。
2.如权利要求1所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板,其特征在于所述的玻化微珠(1)粒度不同,其粒度范围为0. 5-1. 5mm。
3.如权利要求1或2所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板,其特征在于所述的玻化微珠(1)为闭孔玻化微珠。
4.如权利要求1或2所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板,其特征在于所述的面板(4)上覆有保护膜(5)。
5.如权利要求1或2所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板,其特征在于所述的底板C3)每平方米上分布有水泥钉(7) 20-100个,其直径为10-20mm。
6.如权利要求1所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板生产工艺,其特征在于生产工艺步骤如下A.一体化板基板制作先将不同粒度的玻化微珠(1)混合均勻后紧密排布,在搅拌下, 喷淋热固性粘结剂( 并使其充分混合,让热固性粘结剂( 均勻附着在玻化微珠(1)表面,将其注入板模中,底部和上部盖上高强度水泥纤维板用作底板C3)和面板G),将此板模送入冷压机压紧,干固成型后拆除模具,一体化板基板制成备用;B.一体化基板装饰加工先在一体化板基板的底板C3)上打孔,并将孔内填满水泥粘贴砂浆,干固后形成水泥钉(7),再将打孔后的一体化板基板送入面板加工工序,先后进行涂料工序的打磨平整、封闭防水、底漆涂装、面漆涂装常规工序,涂层干固后进行规格分割, 面层加复保护膜(5)工序,即得成品。
7.如权利要求6所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板生产工艺,其特征在于所述的一体化板基板制作步骤中,采用的冷压机为50吨冷压机。
8.如权利要求6所述的一种A级防火轻质保温装饰一体板生产工艺,其特征在于所述的一体化基板装饰加工步骤中,所打的孔冲穿水泥纤维底板(3)。
全文摘要
本发明涉及建筑材料,特别是一种A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺。本发明使用优质氟碳涂料涂装的高密度水泥纤维板作表面装饰面层,中间层使用闭孔玻化微珠,配合高强度结构胶常温粘结成型,底层多孔水泥板,干燥成型后,整体板厚度3-10厘米,在工厂预制成型,使用时,根据设计规格,使用锚固件和粘贴砂浆固定于墙体上,接缝处用硅酮结构胶密封,实现保温装饰一次完成。通过使用无机保温骨料,配套高效粘结体系,使其产品保温层密度在每立方150公斤以下,导热系数小于0.060W/M*K,产品抗压强度、抗折强度均高于XPS板,是一种新型节能建筑材料。
文档编号E04F13/075GK102277936SQ20111017542
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者唐东峰 申请人:唐东峰
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