专利名称：一种墙面钢化涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种钢化涂料，具体涉及的是一种建筑物墙面的钢化涂料，属于以化工原料配制品技术领域。
背景技术：
随着建筑业的迅速发展，对墙面涂料的需求量日益增加，对质量要求进一步提高，目前人们正在广泛的研制各种仿瓷涤料以替代原来的普通涂料，具有耐水性好、白度高、细密光度好等优点，但这些仿瓷涂料都存在一个成本偏高、硬度差、面水洗次数少，保存期不长的问题，需要进一步得到解决。常见涂料如仿瓷涂料107，以其侧面细腻平整，光华如瓷，耐酸耐碱而拥有极高的市场占有率，但这种涂料普遍存在硬度低、易留划痕、易受潮脱粉等问题，因此严重影响涂层表面质量和市场推广。
中国专利93102218. 5公开了一种耐湿擦建筑仿瓷涂料，该发明公开的涂料配方采用硅胶、双飞粉、灰钙和轻质碳酸钙为主要原料，具有防水性能优，硬度高之特点，但美中不足之处在于，它固化速度快，施工质量难以控制，难以真正发挥出产品的优越性能。
发明内容
本发明主要目的是解决现有技术所存在的硬度低、易留划痕、易脱粉等技术问题， 提供一种具有高白度及光度、耐酸碱、硬度高、抗摩擦、附着力强的墙面钢化涂料，并且面水性能和耐水洗刷次数大大提高，制备工艺简单、成本低廉，适合广泛推广应用。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下 一种墙面钢化涂料，其特征在于包括如下按重量份数计的组分 聚乙烯醇6-8份、轻质碳酸钙15-25份、灰钙粉15-23份、滑石粉10_20份、澎润土粉 20-35份、纤维素粉10-20份、硅酸盐0. 1-0. 5份、乙二醇1_3份、水30-45份； 所述墙面钢化涂料的优选重量份数为
聚乙烯醇8份、轻质碳酸钙20份、灰钙粉15份、滑石粉12份、澎润土粉22份、纤维素粉13份、硅酸盐0. 3份、乙二醇2份、水40份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成
A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于35-55°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至45-65°C后保温搅拌，搅拌时间为30-60分钟，待物料全部溶解
后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用80-100目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。本发明与现有技术相比，具有以下突出技术效果1、本发明钢化涂料硬度高，经粉刷的墙面，其硬度大于其他仿瓷涂料墙面，硬制可达 6H以上，粘结强度>0. 5Mpa。
2、本发明钢化涂料耐水性能和耐水洗刷性能强，墙面干燥后，可用水直接掠洗，不脱皮，附着力高，在风雨日晒等情况下，不起皱、不脱色、不变色、不掉粉，耐酸碱腐蚀等特点， 并且施工方便，成本低廉。
3、本发明的保存期限长，包装后的成品保存期是其他仿瓷涂料的3-4倍。
具体实施例方式实施例1
一种墙面钢化涂料，包括如下按重量份数计的组分
聚乙烯醇6份、轻质碳酸钙15份、灰钙粉18份、滑石粉10份、澎润土粉23份、纤维素粉11份、硅酸盐0. 1份、乙二醇1. 5份、水35份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成
A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于35°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至45°C后保温搅拌，搅拌时间为35分钟，待物料全部溶解后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用80目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。实施例2
一种墙面钢化涂料，包括如下按重量份数计的组分
聚乙烯醇8份、轻质碳酸钙20份、灰钙粉15份、滑石粉12份、澎润土粉22份、纤维素粉13份、硅酸盐0. 3份、乙二醇2份、水40份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成
A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于40°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至45°C后保温搅拌，搅拌时间为35分钟，待物料全部溶解后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用80目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。实施例3
一种墙面钢化涂料，包括如下按重量份数计的组分
聚乙烯醇8份、轻质碳酸钙25份、灰钙粉20份、滑石粉18份、澎润土粉30份、纤维素粉18份、硅酸盐0. 4份、乙二醇2. 5份、水40份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于50°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至50°C后保温搅拌，搅拌时间为50分钟，待物料全部溶解后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用90目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。实施例4
一种墙面钢化涂料，其特征在于包括如下按重量份数计的组分 聚乙烯醇7份、轻质碳酸钙20份、灰钙粉17份、滑石粉18份、澎润土粉30份、纤维素粉18份、硅酸盐0. 3份、乙二醇2份、水35份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成
A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于45°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至50°C后保温搅拌，搅拌时间为60分钟，待物料全部溶解后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用80目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。实施例5
一种墙面钢化涂料，包括如下按重量份数计的组分
聚乙烯醇6份、轻质碳酸钙22份、灰钙粉20份、滑石粉18份、澎润土粉30份、纤维素粉15份、硅酸盐0. 2份、乙二醇1. 5份、水45份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成
A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于55°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至45°C后保温搅拌，搅拌时间为45分钟，待物料全部溶解后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用100目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。实施例6
一种墙面钢化涂料，其特征在于包括如下按重量份数计的组分 聚乙烯醇8份、轻质碳酸钙16份、灰钙粉18份、滑石粉12份、澎润土粉25份、纤维素粉10份、硅酸盐0. 2份、乙二醇1. 5份、水35份；
所述墙面钢化涂料的制备工艺按照如下步骤完成A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于45°C的水中，备用；
B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热至45°C后保温搅拌，搅拌时间为40分钟，待物料全部溶解后，停止保温；
D、将步骤B得到的物料用80目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。
权利要求
1.一种墙面钢化涂料，其特征在于包括如下按重量份数计的组分聚乙烯醇6-8份、轻质碳酸钙15-25份、灰钙粉15-23份、滑石粉10_20份、澎润土粉 20-35份、纤维素粉10-20份、硅酸盐0. 1-0. 5份、乙二醇1_3份、水30-45份。
2.根据权利要求1所述的一种墙面钢化涂料，其特征在于所述墙面钢化涂料的优选重量份数为聚乙烯醇8份、轻质碳酸钙20份、灰钙粉15份、滑石粉12份、澎润土粉22份、纤维素粉13份、硅酸盐0. 3份、乙二醇2份、水40份。
3.根据权利要求1所述的一种墙面钢化涂料的制备方法，其特征在于按照如下步骤完成A、将上述重量份的聚乙烯醇溶解于热水中，备用；B、将硅酸盐溶解于常温水中，加入步骤A得到的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均勻后，得到混合水溶液；C、在混合水溶液中加入所述重量份的轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、澎润土粉、纤维素粉、乙二醇，在常压下加热，然后保温搅拌混合均勻，待物料全部溶解后，停止保温；D、将步骤B得到的物料用80-100目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即得到内墙钢化涂料的成品。
4.根据权利要求3所述的一种墙面钢化涂料的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述水的温度为35-55°C。
5.根据权利要求3所述的一种墙面钢化涂料的制备方法，其特征在于在步骤B中，所述加热的温度为45-65°C，所述搅拌的时间为30-60分钟。
全文摘要
本发明公开了一种墙面钢化涂料，包括如下按重量份数计的组分聚乙烯醇6-8份、轻质碳酸钙15-25份、灰钙粉15-23份、滑石粉10-20份、澎润土粉20-35份、纤维素粉10-20份、硅酸盐0.1-0.5份、乙二醇1-3份、水30-45份，通过混合、加热、搅拌、过滤制备得到；本发明具有高白度及光度、耐酸碱、硬度高、抗摩擦、附着力强的优点，并且可用水直接掠洗，不脱皮，附着力高，在风雨日晒等情况下，不起皱、不脱色、不变色、不掉粉，制备工艺简单、成本低廉，适合广泛推广应用。
文档编号C04B26/04GK102336537SQ20111025947
公开日2012年2月1日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者王琴 申请人:王琴