专利名称：一种长管节混凝土管桩的管节制作方法
技术领域：
本发明涉及一种长管节混凝土管桩的管节制作方法。
背景技术：
随着海工工程的发展，对预应力混凝土大直径管桩的要求也越来越高，每对预应力混凝土管桩的需求也越来越大。目前海上用混凝土桩的抗弯、抗拉能力、桩的混凝土有效预压应力值显得偏小，而且设备投资大，能源消耗大，安全隐患多，每米预应力混凝土管桩的制备成本多消耗1-2元/米。
发明内容
本发明的目的是提供一种长管节混凝土管桩的管节制作方法，生产工艺简单，制作出来的管节耐久性更好，预留孔更加顺直，弯曲率低，且管节在保证预留孔道弯曲率的情况下，可以做的更长，管节混凝土抗拉强度更强，提高了抗渗、抗弯能力，大大提高了长管节混凝土管桩抗击打能力，克服了目前市场上现有技术产品上述的不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种长管节混凝土管桩的管节制作方法，其包括如下步骤1)首先在钢模内壁、钢模端盖环面和橡胶套管外表面涂刷混凝土脱模剂；2)将钢筋笼滚焊成型，然后将钢筋笼安装于步骤1)中得到的钢模内；3)将配置好的混凝土采用运灰车喂料入模，然后合拢钢模，调直预留孔芯棒，钢模上离心机离心，使管节成型；4)将步骤3)得到的成型管节蒸汽养护20小时；5)最后将蒸养后的成型管节拔出预留孔芯棒，拆除钢模，管节制作完成。本发明的有益效果为生产工艺简单，制作出来的管节耐久性更好，预留孔更加顺直，弯曲率低，且管节在保证预留孔道弯曲率的情况下，可以做的更长，管节混凝土抗拉强度更强，提高了抗渗、抗弯能力，大大提高了长管节混凝土管桩抗击打能力。
具体实施例方式本发明实施例所述的一种长管节混凝土管桩的管节制作方法，其包括如下步骤1)首先在钢模内壁、钢模端盖环面和橡胶套管外表面涂刷常规混凝土脱模剂，以减少混凝土与钢模的粘结力；2)将钢筋笼滚焊成型，然后将钢筋笼安装于步骤1)中得到的钢模内；3)将配置好的混凝土采用运灰车喂料入模，然后合拢钢模，调直预留孔芯棒，钢模上离心机离心，使管节成型；4)将步骤3)得到的成型管节蒸汽养护20小时；5)最后将蒸养后的成型管节拔出预留孔芯棒，拆除钢模，管节制作完成。具体制作时，所述混凝土由包括以下材料按常规方法制成硅酸盐水泥，其强度等级不低于42. 5级；细骨料采用洁净的河砂，细度模数约2. 5 3.0，含泥量(质量)不大于 1 %，氯离子质量含量不大于0.01%，硫化物及硫酸盐质量含量不大于0. 5 % ；粗骨料采用的碎石石料抗压强度须大于2倍混凝土强度等级，其最大粒径不大于25mm，碎石的含泥量不大于0. 5 %，硫化物及硫酸盐质量含量不大于0. 5 %，其中水锈石含量不超过10%，粒径5mm 以下质量含量须控制在6%以下。普通管桩的力学性能以D1200C型桩为例管桩外径1200mm，壁厚150mm，管节长度 30m，混凝土强度等级C80 ；它的力学性能指标混凝土有效预压应力为9. 60MPa、开裂弯矩值为1962kN · m、极限弯矩设计值39MkN · m。本方法制作的管节，以桩规格主要特征值以HG1200-48-B为例管桩外径1200mm， 壁厚150mm，管节长度10m，混凝土强度等级C80，混凝土耐久性指标在1000库伦以下；其力学性能指标混凝土有效预压应力为14. 86MPa ；纯弯状态下桩截面开裂时裂弯矩(混凝土拉应力限制系数α ct = 0. 3)为1975. 52kN · m ；纯弯状态下桩截面混凝土极限弯弯矩值为 3477. 58kN · m ；纯弯状态下桩截面完全破坏时弯矩值为3988. 23kN · m。其力学性能指标都超过了外径1200mm的大管桩。 混凝土的技术标准如下强度等级C80;采用高速离心成型和二阶段蒸汽养护时，其胶凝材料用量为 518Kg/m3，采用高速离心成型和免蒸汽养护时，水泥用量为500Kg/m3 ；混凝土塌落度为 70mm，采用高速离心成型和二阶段蒸汽养护工艺时，水胶比是0.31，采用高速离心成型和免蒸汽养护工艺时，水灰比是0. 27 ；吸水率不大于3. 5% ；抗渗等级大于等于W8 ；抗氯离子渗透性不大于1000C。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种长管节混凝土管桩的管节制作方法，其特征在于，其包括如下步骤1)在钢模内壁、钢模端盖环面和橡胶套管外表面涂刷常规混凝土脱模剂；2)将钢筋笼滚焊成型，然后将钢筋笼安装于步骤1)中得到的钢模内；3)将配置好的混凝土采用运灰车喂料入模，然后合拢钢模，调直预留孔芯棒，钢模上离心机离心，使管节成型；4)将步骤3)得到的成型管节蒸汽养护20小时；5)最后将蒸养后的成型管节拔出预留孔芯棒，拆除钢模，管节制作完成。
2.根据权利要求1所述的一种长管节混凝土管桩的管节制作方法，其特征在于，所述混凝土由包括以下材料按常规方法制成硅酸盐水泥，其强度等级不低于42. 5级；细骨料采用洁净的河砂，细度模数约2. 5 3. 0，含泥量不大于1 %，氯离子质量含量不大于 0. 01%，硫化物及硫酸盐质量含量不大于0. 5% ；粗骨料采用的碎石石料抗压强度大于2倍混凝土强度等级，其最大粒径不大于25mm，碎石的含泥量不大于0. 5%，硫化物及硫酸盐质量含量不大于0.5%，其中水锈石含量不超过10 %，粒径5mm以下质量含量须控制在6 %以下。
全文摘要
本发明涉及一种长管节混凝土管桩的管节制作方法，其包括如下步骤首先在钢模内壁、钢模端盖环面和橡胶套管外表面涂刷混凝土脱模剂；将钢筋笼滚焊成型，然后将钢筋笼安装于钢模内；将配置好的混凝土采用运灰车喂料入模，然后合拢钢模，调直预留孔芯棒，钢模上离心机离心，使管节成型；将得到的成型管节蒸汽养护20小时；最后将蒸养后的成型管节拔出预留孔芯棒，拆除钢模，管节制作完成。本发明的有益效果为生产工艺简单，制作出来的管节耐久性更好，预留孔更加顺直，弯曲率低，且管节在保证预留孔道弯曲率的情况下，可以做的更长，管节混凝土抗拉强度更强，提高了抗渗、抗弯能力，大大提高了长管节混凝土管桩抗击打能力。
文档编号B28B21/30GK102490263SQ20111036704
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者华群岳, 史美鹏, 叶先光, 吴捷安, 孙健, 张盛创, 张秀华, 方中军, 李军, 李雪良, 林伟挺, 毕志敏, 王光忠, 王果, 许立华, 贾慧萍, 陈学国, 鲍颖杰 申请人:宁波海港工程有限公司