专利名称：玻璃灯管切管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种荧光灯生产设备，尤其涉及一种玻璃灯管切管机。
背景技术：
在荧光灯生产过程中，需要大量的玻璃管段，玻璃管段是通过将玻璃灯管分切成小段获得，切割时首先要对玻璃管进行定尺切割，需要先在玻璃灯管是打痕，然后才能继续切割，这样，玻璃管段就被切割下来，已有的分割玻璃灯管的工作是用人工进行的，不仅效率低，产品质量不稳定，而且，容易因操作者的失误使玻璃管破碎。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种切割方式简单、 生产效率高、产品质量稳定且玻管不容易破碎的玻璃灯管切管机。为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案是玻璃灯管切管机，包括机架⑴、传动装置⑵、切割火装置⑶、割刀装置、圆口火装置( 、主动链轮(6)、灯管旋转平移装置(7)、上管放管架(8)和下管放置架(9)；其中，所述机架(1)为长方体，其两端分别装有主动轴(10)和从动轴(12)，传动装置( 装在机架(1)的左下侧，并通过链轮传动副与主动轴(10)连接，主动轴(10)和从动轴(1 的两端分别装有一组主动链轮(6)，并分别经两条平行的传送链(74)相互连接，从动轴(12)的一侧机架装有上管放管架(8)，主动轴(10)的一侧设有下管放置架(9)，在两条传送链(74) 中间装有灯管旋转平移装置(7)；从动轴(1 到主动轴(10)的机架(1)两侧分别设有槽架(11)，在槽架(11)上依次安装有切割火装置(3)、割刀装置(4)和圆口火装置(5)，切割火装置(3)、割刀装置(4)和圆口火装置( 分别在机架(1)上呈对称安装；所述灯管旋转平移装置(7)主要由滚轮(71)、连接套(72)、芯轴(73)、动链轮(7 和静链条(76)组成， 在连接套的两端分别固定有滚轮(71)，芯轴(7 可转动的穿过连接套(72)，其两端分别铰接安装在两根平行的传送链(74)上；在连接套m的中部还固定有动链轮(75)， 与固定在机架(1)上的静链条(76)相啮合。所述切割火装置(3)包括角座(31)和扁火头(32)，扁火头(32)固定在角座(31) 的上部。所述割刀装置(4)主要由割刀(41)、支座02)和水盒04)组成，水盒04)安装在支座G2)上，割刀通过穿过其中心孔的销轴G3)安装在水盒04)的上部，所述割刀Gl)的外圆周设置有均布的径向波纹。所述圆口火装置( 包括火管(51)、支架(52)、抱箍(53)，抱箍(5 安装在支架 (52)上，火管(51)横向固定在抱箍(53)上。本发明的有益效果在于与现有技术相比，本发明实现玻璃灯管切管工序的精细化操作，克服了现有技术切割定长不准、以及造成玻璃灯管裂管或破碎等现象的发生，具有生产效率高、产品质量稳定、玻璃管不容易破碎等优点。
图1为本发明实施例的结构示意图；图2为图1中机架本体示意图；图3为灯管旋转平移装置7的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明如图1、图2所示，本发明的玻璃灯管切管机包括机架1、传动装置2、切割火装置 3、割刀装置4、圆口火装置5、主动链轮6、灯管旋转平移装置7、上管放管架8和下管放置架 9 ；其中，所述机架1为长方体，其两端分别装有主动轴10和从动轴12，传动装置2装在机架1的左下侧，并通过链轮传动副与主动轴10连接，带动机械运转，主动轴10和从动轴12 的两端分别装有一组主动链轮6，并分别经两条平行的传送链74相互连接，从动轴12的一侧机架装有上管放管架8，主动轴10的一侧设有下管放置架9，在两条传送链74中间装有灯管旋转平移装置7 ；从动轴12到主动轴10的机架1两侧分别设有槽架11，在槽架11上依次安装有切割火装置3、割刀装置4和圆口火装置5，切割火装置3、割刀装置4和圆口火装置5分别在机架1上呈对称安装。如图3所示，所述灯管旋转平移装置7主要由滚轮71、连接套72、芯轴73、动链轮 75和静链条76组成，在连接套72的两端分别固定有滚轮71，芯轴73可转动的穿过连接套 72，其两端分别铰接安装在两根平行的传送链74上，在连接套72的中部还固定有动链轮 75，当主动链轮6带动传送链74运动时，一方面通过传送链74带动灯管旋转平移装置7作平移运动，另一方面通过动链轮75与固定在机架1上的静链条76相啮合，带动灯管旋转平移装置7自转，从而使得灯管旋转平移装置7 —边作水平移动，一边作旋转运动，在灯管旋转平移装置7作旋转平移运动时，其上面的滚轮71同时作旋转平移运动，从而带动放在上面的玻璃灯管作旋转平移运动，达到生产效果。切割火装置3包括角座31和扁火头32，扁火头32固定在角座31的上部。割刀装置4主要由割刀41、支座42和水盒44组成，水盒44安装在支座42上，割刀41通过穿过其中心孔的销轴43安装在水盒44的上部，割刀41的外圆周设置成均布的径向波纹，利用割刀41外圆周上的径向波纹对水的吸附作用使刀尖在转到玻璃灯管下部时仍能保持较低的温度，为精确切割玻璃灯管提供了很好的条件，使玻璃灯管冷爆切断，切割精切率达到了 100%。圆口火装置5包括火管51、支架52、抱箍53，抱箍53安装在支架52上，火管51横向固定在抱箍53上。
权利要求
1.玻璃灯管切管机，包括机架(1)、传动装置O)、切割火装置(3)、割刀装置、圆口火装置(5)、主动链轮(6)、灯管旋转平移装置(7)、上管放管架(8)和下管放置架(9)；其特征在于所述机架(1)为长方体，其两端分别装有主动轴(10)和从动轴(12)，传动装置 (2)装在机架(1)的左下侧，并通过链轮传动副与主动轴(10)连接，主动轴(10)和从动轴 (12)的两端分别装有一组主动链轮(6)，并分别经两条平行的传送链(74)相互连接，从动轴(1 的一侧机架装有上管放管架(8)，主动轴(10)的一侧设有下管放置架(9)，在两条传送链(74)中间装有灯管旋转平移装置(7)；从动轴(1 到主动轴(10)的机架(1)两侧分别设有槽架(11)，在槽架(11)上依次安装有切割火装置(3)、割刀装置(4)和圆口火装置(5)，切割火装置(3)、割刀装置(4)和圆口火装置(5)分别在机架(1)上呈对称安装； 所述灯管旋转平移装置(7)主要由滚轮(71)、连接套(72)、芯轴(73)、动链轮(7 和静链条(76)组成，在连接套(7 的两端分别固定有滚轮(71)，芯轴(7 可转动的穿过连接套 (72)，其两端分别铰接安装在两根平行的传送链(74)上；在连接套(7 的中部还固定有动链轮(75)，与固定在机架(1)上的静链条(76)相啮合。
2.根据权利要求1所述的玻璃灯管切管机，其特征在于所述切割火装置(3)包括角座(31)和扁火头(32)，扁火头(32)固定在角座(31)的上部。
3.根据权利要求2所述的玻璃灯管切管机，其特征在于所述割刀装置(4)主要由割刀(41)、支座02)和水盒04)组成，水盒04)安装在支座02)上，割刀通过穿过其中心孔的销轴G3)安装在水盒04)的上部。
4.根据权利要求3所述的玻璃灯管切管机，其特征在于所述割刀的外圆周设置有均布的径向波纹。
5.根据权利要求3所述的玻璃灯管切管机，其特征在于所述圆口火装置(5)包括火管(51)、支架(52)、抱箍(53)，抱箍(5 安装在支架(5 上，火管(51)横向固定在抱箍 (53)上。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃灯管切管机，其中，所述机架为长方体，其两端分别装有主动轴和从动轴，传动装置装在机架的左下侧，并通过链轮传动副与主动轴连接，主动轴和从动轴的两端分别装有一组主动链轮，并分别经两条平行的传送链相互连接，从动轴的一侧机架装有上管放管架，主动轴的一侧设有下管放置架，在两条传送链中间装有灯管旋转平移装置；从动轴到主动轴的机架两侧分别设有槽架，在槽架上依次安装有切割火装置、割刀装置和圆口火装置，切割火装置、割刀装置和圆口火装置分别在机架上呈对称安装。与现有技术相比，本发明实现玻璃灯管切管工序的精细化操作，克服了现有技术切割定长不准、以及造成玻璃灯管裂管或破碎等现象的发生，具有生产效率高、产品质量稳定、玻璃管不容易破碎等优点。
文档编号C03B33/06GK102531368SQ20111040180
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者吴百超, 许梅 申请人:安徽世林照明股份有限公司