专利名称：气楼的整流结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气楼，尤其是一种气楼的整流结构。
背景技术：
目前，一般的工厂厂房的搭建多采用钢架覆设金属浪板构筑而成的，通常为了通风散热的需要，会在厂房的屋顶上安装气楼来达到换气和散热的需要。厂房内的热气会自由上升到屋顶附近的位置，通过气楼排出厂房，同事新鲜的空气会通过气楼进入厂房，能够营造舒适的工作环境，提高员工的工作效率。但是目前市场上主要的气楼，运用于热排量较大且不均勻的工厂时，在气流到达上方排风口前易出现气流横向流动。因热空气上浮原理， 热量大的气流容易挤压热量较小的气流，将会造成大量烟尘上方空间被占用而没有及时排出的现象。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种气楼的整流结构，可适用于热排量较大且气流温度不均勻的场合。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种气楼的整流结构，包括架构在屋顶上的主骨架、和主骨架相连的次骨架、主骨架上方的顶板及侧面的侧封板和顶板上方的横梁，所述次骨架与侧封板形成的空间内固设有整流片，这样在原先的结构中气流到达上方排风口前易出现气流横向流动的情况下，因整流片的存在，不会对相邻区域形成过多的干扰，有助于气流排出，达到各区域在不同热源影响下都能正常运作的效果。作为本实用新型的进一步改进，所述整流片通过自攻钉固定连接于次骨架上。作为本实用新型的进一步改进，所述整流片呈均勻间隔平行分布，整流片所在的平面与水平面保持一个小于90°的夹角。作为本实用新型的进一步改进，整流片所在的平面与水平面保持45°夹角。作为本实用新型的进一步改进，所述整流片的边缘开设有开口，在一区域或气流压力过大时有助于分散到相邻区域完成减压。作为本实用新型的进一步改进，所述横梁的下方设有百叶片密封住次骨架，该百叶片的区域顶部与外界保持气流连通。本实用新型的有益效果是在次骨架上加装整流片，使得不同区域内的气流不会对流，从而避免了气流热量不均勻时在气流到达上方排风口前即出现横向流动的现象；整流片边缘带有开口，在一区域压力过大时有助于分散到相邻区域完成减压，从而达到各区域在不同热源影响下都能够正常运作。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例一种气楼的整流结构，包括架构在屋顶10上的主骨架1、和主骨架1相连的次骨架2、主骨架1上方的顶板3及侧面的侧封板4和顶板3上方的横梁5，所述次骨架 2与侧封板4形成的空间内固设有整流片6，这样在原先的结构中气流到达上方排风口前易出现气流横向流动的情况下，因整流片的存在，不会对相邻区域形成过多的干扰，有助于气流排出，达到各区域在不同热源影响下都能正常运作的效果。所述整流片6通过自攻钉固定连接于次骨架2上。所述整流片6呈均勻间隔平行分布，整流片6所在的平面与水平面保持一个小于 90°的夹角。整流片6所在的平面与水平面保持45°夹角。所述整流片6的边缘开设有开口，在一区域或气流压力过大时有助于分散到相邻区域完成减压。所述横梁5的下方设有百叶片7密封住次骨架2，该百叶片7的区域顶部与外界保持气流连通。
权利要求1.一种气楼的整流结构，包括架构在屋顶(10)上的主骨架(1)、和主骨架(1)相连的次骨架O)、主骨架(1)上方的顶板C3)及侧面的侧封板(4)和顶板C3)上方的横梁(5)， 其特征在于所述次骨架( 与侧封板(4)形成的空间内固设有整流片(6)。
2.根据权利要求1所述的气楼的整流结构，其特征在于所述整流片(6)通过自攻钉固定连接于次骨架(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的气楼的整流结构，其特征在于所述整流片(6)呈均勻间隔平行分布，整流片(6)所在的平面与水平面保持一个小于90°的夹角。
4.根据权利要求3所述的气楼的整流结构，其特征在于整流片(6)所在的平面与水平面保持45°夹角。
5.根据权利要求1或2所述的气楼的整流结构，其特征在于所述整流片(6)的边缘开设有开口。
6.根据权利要求1或2所述的气楼的整流结构，其特征在于所述横梁(5)的下方设有百叶片(7)密封住次骨架O)，该百叶片(7)的区域顶部与外界保持气流连通。
专利摘要本实用新型公开了一种气楼的整流结构，包括架构在屋顶上的主骨架、和主骨架相连的次骨架、主骨架上方的顶板及侧面的侧封板和顶板上方的横梁，所述次骨架与侧封板形成的空间内固设有整流片，这样在原先的结构中气流到达上方排风口前易出现气流横向流动的情况下，因整流片的存在，不会对相邻区域形成过多的干扰，有助于气流排出，达到各区域在不同热源影响下都能正常运作的效果。
文档编号E04B7/18GK201943269SQ201120006118
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者章毅 申请人:万维通风设备江苏有限公司