专利名称：钢框架结构建筑物的外壁构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使由型钢材构成的柱和梁接合而构成的钢框架结构建筑物的外壁构造。
背景技术：
作为用于形成钢框架结构建筑物的外壁的构造，通常为如下构造，S卩，借助专用的安装配件等，将预先形成为规定尺寸的外壁板安装到构成构造体的梁、横梁等的横架构件上。另外，关于一层部分，在混凝土基础上安装以上述安装配件为基准的配件，由此支承外壁板的下端边缘部。在外壁也承担地震的水平力的情况下，需要使外壁板、支承外壁板的安装配件也具有足够的强度和刚性。另一方面，在采用使外壁不承担地震的水平力的幕墙(curtain wall)构造的情况下，安装配件还需要具有使外壁板平顺且安全地摇晃的功能。总之，需要用于将外壁板安装到构造体上的构造以及使其建造操作合理化。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种外壁构造，该外壁构造能够对应于构成钢框架结构建筑物的构造体的梁构件等的截面形状和施工部位而合理地安装外壁板，并且具有优良的强度、耐震性、绝热性、施工性等的，其中，上述外壁板主要由挤压成形水泥板(ECP Extrudedcement panel)、蒸压轻质力口气混凝土(ALC :Autoclaved LightweightAerated Concrete)制的板材构成。为了达到上述目的，本实用新型的钢框架结构建筑物的外壁构造(技术方案1)在构成钢框架结构建筑物的梁或其它的横架构件的屋外侧安装从正面看为长矩形的外壁板， 从而形成建筑物的外壁，其特征在于，在外壁板的内面四角附近安装卡合配件，在上述各卡合配件的一端边缘部分别形成弯曲为钩状的卡合部，另一方面，沿配设在外壁板的上端边缘侧的横架构件的下表面，添设具有凸缘部的上部卡定构件，且沿配设在外壁板的下端边缘侧的横架构件的上表面添设具有凸缘部的下部卡定构件和下端边缘支承板，在上述外壁板的下端边缘架设在上述下端边缘支承板的上表面的状态下，安装在该外壁板的下端边缘侧的卡合配件的卡合部与上述下部卡定构件的凸缘部卡合，并且安装在上述外壁板的上端边缘侧的卡合配件的卡合部与上述上部卡定构件的凸缘部卡合。另外，本实用新型的钢框架结构建筑物的外壁构造(技术方案2)的特征在于，上述结构的外壁板由沿长度方向形成了多个中空部的挤压成形水泥板构成，在上述中空部内插入带按压弹簧的螺母，上述卡合配件插入形成在上述外壁板的内面四角附近的预钻孔， 并借助紧固螺栓安装于上述螺母。另外，本实用新型的钢框架结构建筑物的外壁构造(技术方案3)在构成钢框架结构建筑物的梁或其它横架构件的屋外侧安装多个从正面看为长矩形的外壁板，从而形成建筑物的外壁，其特征在于，在上述横架构件上固定有安装配件，该安装配件包括与上述横架构件相比向屋外侧突出的梁托板、竖立在该梁托板的上表面的防振板，在上述外壁板的内面，沿着其四周安装有由型钢材构成的框体，构成上述框体的上边的上框材借助吊挂螺栓和吊挂螺母能够上下移动地吊挂于配设在上述外壁板的上端边缘侧的安装配件的上述梁托板，并且，构成上述框体的下边的下框材借助防振螺栓能够上下移动地支承在配设于上述外壁板的下端边缘侧的安装配件的上述防振板上，另外，在上述下框材上形成有间隙配合孔，该间隙配合孔能够以间隙配合的方式使与下方邻接的外壁板的吊挂螺栓插入。在上述各结构的外壁构造中，(技术方案4)也可以在外壁板的屋内侧设有具有隔热层的内壁，在上述外壁板与上述内壁之间设有壁内通气层。另外，(技术方案5)也可以在上述基础梁的屋外侧角部形成通气用切口部，并且安装覆盖该通气用切口部的基础排水机构，使壁内通气层通过该基础排水机构与上述通气用切口部之间的间隙与大气连通。根据本实用新型的钢框架结构建筑物的外壁构造，能够得到如下外壁，该外壁将主要由挤压成形水泥板、蒸压轻质加气混凝土构成的外壁板以简单的操作且精度良好地安装在钢框架结构建筑物的构造体上，具有优良的强度、耐震性、绝热性等。
图1是表示本实用新型的第1实施方式的外壁构造的整体的结构的立体图。图2是表示上述外壁构造的外壁板和卡合配件的结构的分解立体图。图3是放大表示上述外壁构造的外壁板的上层侧的安装构造的主要部分立体图。图4是放大表示上述外壁构造的外壁板的下层侧的安装构造的主要部分立体图。图5是表示省略了上述外壁构造的整体的结构的一部分的纵剖视图。图6是放大表示本实用新型的第2实施方式的外壁构造中的外壁板的上层侧的安装构造的主要部分立体图。图7是放大表示上述外壁构造的外壁板的下层侧的安装构造的主要部分立体图。图8是表示省略了上述外壁构造的整体的结构的一部分的主要部分纵剖视图。图9是放大表示上述外壁构造的外壁板与基础梁的安装构造的主要部分立体图。图10是表示本实用新型的第3实施方式的外壁构造的外壁板的整体的结构的立体图。图11是放大表示上述外壁构造的外壁板与梁的安装构造的主要部分立体图。图12是放大表示上述外壁构造的外壁板与梁的安装构造的主要部分纵剖视图。图13是说明外壁板的锁定作用的示意图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本实用新型的实施方式进行详细的说明。[第1实施方式]图1 图5表示本实用新型的第1实施方式。该实施方式例示了如下外壁构造， 该外壁构造在两层至三层的钢框架结构建筑物中，在下层侧的梁2与上层侧的梁2(或小梁)之间，架设并安装从正面看为长矩形的外壁板1，并沿横向连接多个该外壁板1，从而形成建筑物的外壁。[0027]构成建筑物的构造体的主要的柱3或其它的直立构件、以及梁2或其它的横架构件采用H形钢。在梁2的上下各凸缘21、22的屋内侧和屋外侧，分别隔有规定间隔地预先形成有多个螺栓孔201，利用这些螺栓孔201并借助螺栓螺母202，固定后述的上部卡定构件4、下部卡定构件5等。本实施方式的外壁板1采用中空无钢筋的挤压成形水泥板。该板材以水泥、硅质原料为主材料，挤塑成形为具有中空部11的板状并进行高压蒸汽养护(高温高压养护)。 中空部11沿外壁板1的长度方向相互平行地形成。在外壁板1的内面四角附近安装有用于将该外壁板1安装于梁2的卡合配件6。 卡合配件6为弯曲钢板的一部分而成的大致矩形的构件，在其一端边缘部上形成有弯曲为钩状的卡合部61。另外，在卡合配件6的中央部附近形成长孔62，该长孔62沿着与上述卡合部61的延伸设置方向正交的方向延伸。该卡合配件6利用插入外壁板1的中空部11内的带按压弹簧的螺母63而固定在外壁板1的内侧。螺母63能够插入外壁板1的中空部11内，并且，形成为在中空部11内的转动受到限制的大小。在该螺母63的一边，预先固定有由弯曲了的板簧构成的按压弹簧 64。在使按压弹簧64弯曲的状态下，该螺母63被预先插入外壁板1的中空部11内，通过按压弹簧64的回弹力，与中空部11的内面侧接触，以不容易移动的方式被保持。在外壁板1 的内面四角附近，形成有与螺母63的插入位置相匹配并贯通到中空部11的预钻孔12。卡合配件6通过该预钻孔12并借助紧固螺栓65安装于螺母63。在上层侧的梁2的下凸缘的下表面上，添设有上部卡定构件4。上部卡定构件4采用薄壁(轻量)的带缘角钢或带缘槽形钢。相当于该钢构件的腹板(web)的一个基片41 借助螺栓螺母202固定于上层侧的梁2的下凸缘22的下表面。垂下片42从该基片41的屋外侧边缘部向下延伸，凸缘部43从该垂下片42的下端边缘部向屋内侧突出。在下层侧的梁2的上凸缘21的上表面，与上述上部卡定构件4相对地添设有下部卡定构件5。下部卡定构件5也采用薄壁的带缘角钢或带缘槽形钢。相当于该钢构件的腹板的一个基片51以在其与下层侧的梁2的上凸缘21之间夹着下端边缘支承板55的状态， 借助螺栓螺母202固定在该上凸缘21的上表面。立起片52从该基片51的屋外侧边缘部向上延伸，凸缘部53从该立起片52的上端边缘部向屋内侧突出。下端边缘支承板55为较长或较短的平坦的板材，以使其屋外侧边缘部相对于下部卡定构件5的立起片稍微向屋外侧突出的方式被安装。其突出尺寸被设定为比外壁板1的厚度稍小的尺寸。该下端边缘支承板55也可以预先焊接在下部卡定构件5的基片51上。在外壁板1的建造时，预先在外壁板1的四角附近的中空部11内插入带按压弹簧 64的螺母63，利用紧固螺栓65将卡合配件6临时固定在外壁板1的内面侧。此时，使安装在外壁板1的上端边缘侧的卡合配件6的卡合部61位于上侧，使安装在外壁板1的下端边缘侧的卡合配件6的卡合部61位于下侧。一边利用起重机等吊起该外壁板1，一边将其下端边缘架载置在下端边缘支承板 55上，使上下的卡合配件6的各卡合部61分别与上部卡定构件4的凸缘部43和下部卡定构件5的凸缘部53卡合，并从屋内侧紧固并固定紧固螺栓65。这样，仅通过使卡合配件6卡合于上部卡定构件4和下部卡定构件5的凸缘部43、 53并使紧固螺栓紧固的简单的操作，就能够将外壁板1固定在梁2上。根据该构造，即使作用有地震力，卡合配件6也不会相对于上部卡定构件4和下部卡定构件5位移或脱落，所以，外壁板1与构造体坚固地连接。[第2实施方式]图6 图9是表示本实用新型的第2实施方式的图。第2实施方式所采用的外壁板1、安装于该外壁板1的卡合配件6和螺母63的结构与上述第1实施方式相同。但是，在第2实施方式中，第1实施方式所示的上部卡定构件4和下部卡定构件5 不是分别直接安装于上层侧的梁2和下层侧的梁2，而是夹着多个上部突出构件47和下部突出构件57地间接地安装于上层侧的梁2和下层侧的梁2。如图6所示，上部突出构件47为较短的平坦的板材，隔有规定间隔地预先焊接在由带缘角钢或带缘槽形钢构成的上部卡定构件4的基片41的上表面。此时，上部突出构件 47以如下方式被焊接，即，其屋外侧边缘部相对于上部卡定构件4不向屋外侧突出，且屋内侧边缘部相对于上部卡定构件4向屋内侧仅突出适当尺寸。并且，利用形成在向屋内侧突出的部分上的螺栓孔，该突出部分借助螺栓螺母202而固定于上层侧的梁2的下凸缘22的下表面。如图7所示，下部突出构件57也为较短的平坦的板材，隔有规定间隔地预先焊接在由带缘角钢或带缘槽形钢构成构成的上部卡定构件4的基片的下表面。此时，下部突出构件57的屋外侧边缘部相对于下部卡定构件5稍微向屋外侧突出，兼具第1实施方式所示的下端边缘支承板55的功能。下部突出构件57的屋内侧边缘部相对于下部卡定构件5 向屋内侧突出适当尺寸，利用形成在该突出部分上的螺栓孔，该突出部分借助螺栓螺母202 而被固定于下层侧的梁2的上凸缘21的上表面。在像这样安装的上部卡定构件4和下部卡定构件5的屋外侧，搭建预先在内面卡定卡合配件6的外壁板1，使上下的卡合配件6的各卡合部61分别与上部卡定构件4的凸缘部43和下部卡定构件5的凸缘部53卡合，并对紧固螺栓65进行紧固固定。该建造方法与第1实施方式相同。即，与第1实施方式相比，在第2实施方式中，上部卡定构件4和下部卡定构件5以向屋外侧突出的状态固定，由此，能够以仅从构造体离开所希望的尺寸的方式安装外壁板1。如图8 图9所示，在由钢筋混凝土构成的基础梁25的上表面，也能够同样地夹着兼用作下端边缘支承板阳的下部突出构件57地安装下部卡定构件5，并在其屋外侧搭建外壁板1。另外，图8表示在基础梁25或下层侧的梁2与上层侧的梁2之间建造了内壁 30的状态。内壁30由框架为矩形的木质内壁框31、铺设在内壁框31的屋外侧的隔热材料 32、铺设在内壁框31的屋内侧的内壁基底板33等构成。另外，根据需要，在由型钢材构成的梁2的屋内侧的表面上安装耐火覆盖层202。并且，通过如上述那样搭建外壁板1，在隔热材料32与外壁板1之间形成连通上下左右方向的壁内通气层34。该壁内通气层34通过形成于基础梁25的上表面的通气用切口部沈与大气连通。 如图9所示，通气用切口部沈以隔有适当间隔地剖切基础梁25的屋外侧角部的方式形成。另外，在基础梁25的屋外侧角部，覆盖通气用切口部沈地安装有基础排水机构 27。如图8所示，基础排水机构27由隔有适当间隔地固定在基础梁25的屋外侧面的上部的排水机构支承构件271、从屋外侧嵌入上述这些排水机构支承构件271的较长的排水机构主体272构成。借助适当的支承材料，在排水机构主体272与外壁板1的下端边缘之间填充密封材料观，在排水机构主体272与基础梁25的屋外侧角部之间形成一定的间隙，从而能够使来自通气用切口部26的空气进出。另外，为了进一步提高壁内通气层34的换气作用，在例示实施方式中，在外壁板1 的上部附近设有通气通道13。该通气通道13由贯通外壁板1地安装的通道主体131、覆盖其屋外侧的通道罩132构成。通过像这样在外壁板1的内侧设置壁内通气层34，潮气难以滞留在壁内，能够防止发霉、构件的腐蚀，从而提高建筑物的耐久性且维持舒适的屋内环境。[第3实施方式]图10 图13表示本实用新型的第3实施方式。该实施方式例示了如下外壁构造，该外壁构造在两层至三层的钢框架结构建筑物中，在下层侧的梁2与上层侧的梁2(或小梁)之间，架设并安装从正面看为长矩形的外壁板1，沿横向连接多个该外壁板1，从而形成建筑物的外壁。但是，在该第3实施方式中，外壁板1采用随着构造体的摇晃而进行摇晃的幕墙构造。在本第3实施方式中，构成构造体的主要的柱3或其它的直立构件、以及梁2或其它的横架构件采用H形钢。在梁2的上下各凸缘21、22的屋内侧和屋外侧，分别隔有规定的间隔地预先形成有多个螺栓孔201，利用这些螺栓孔201固定后述的安装配件7。本实施方式的外壁板1采用由蒸压轻质加气混凝土板或其他的无机材料构成的壁板板材等。如图10所示，在外壁板1的内面，沿外壁板1的四周安装有由型钢材构成的框体8。该框体8由左右一对纵框材81、将这些纵框材81的上端彼此连接的上框材82、同样地将这些纵框材81的下端彼此连接的下框材83、连接该一对纵框材81的中间部的中间横档84构成。左右的纵框材81、上框材82和中间横档84采用薄壁的带缘槽形钢。纵框材81 以在面内侧开槽的状态配置，上框材82和中间横档84以向下开槽的状态配置。下框材83 采用图11 12所示的薄壁带缘Z型钢(带缘乙型钢)。该下框材83以如下方式配置使相当于带缘Z型钢腹板的中间部831水平，从该中间部831的屋外侧边缘部向下延伸的垂下片832与外壁板1的内面抵接，凸缘部833从该垂下片832的下端边缘部向屋内侧突出。 上述框材通过焊接相互接合，同时使用粘接剂和小螺钉固定在外壁板1的内面。外壁板1借助安装配件7安装在梁2上。安装配件7包括水平配置的较短的梁托板71、从该梁托板71的上表面中间部立起的防振板72，且该安装配件7从侧面看为倒 T(丁)字状。在该防振板72上形成有在其上端边缘开口的纵长的U字孔73。在由防振板 72分开的梁托板71的屋外侧大致半部和屋内侧大致半部上，分别形成有螺栓孔。在例示实施方式中，形成在梁托板71的屋内侧大致半部上的螺栓孔75为沿屋内外方向延伸的长孔。 该安装配件7以梁托板71的屋内侧大致半部重叠在梁2的上凸缘21的上表面的方式隔开适当间隔地配置，并借助螺栓螺母202固定于梁2的上凸缘21。另一方面，在相当于安装在外壁板1的内面的上框材82的腹板的水平部821上， 与安装配件7的位置相匹配地形成有螺栓孔。吊挂螺栓84从下侧插入该螺栓孔内，在使其前端向上方突出的状态下，从水平部821的上侧紧固螺母85来进行固定。该吊挂螺栓84 的前端从下侧插入形成在梁托板71的屋外侧大致半部上的螺栓孔内，并在其前端螺合吊挂螺母86。由此，外壁板1被保持为其上部吊挂在安装配件7上的状态。[0054]另外，在安装于外壁板1的内面的下框材83上，设置有从相当于腹板的中间部831 的屋内侧边缘部向上立起的立起片834，在该立起片834上，也与安装配件7的位置相匹配地形成有螺栓孔。防振螺栓87从屋外侧插入该螺栓孔。该防振螺栓87的前端插入安装配件7的防振板72的U字孔73，从屋内侧紧固螺母88来进行固定。但是，该防振螺栓87能够沿防振板72的U字孔73在上下方向上稍微移动。如图10所示，在该外壁板1的搭建时，预先在外壁板1的上框材82内插入吊挂螺栓84并利用螺母85固定，另外，将安装配件7也安装在吊挂螺栓84上并利用吊挂螺母86 临时固定。在该状态下，利用起重机等吊起外壁板1，将安装配件7载置于上层侧的梁2的上凸缘21，将安装配件7的梁托板71固定在梁2的上凸缘21上。此时，若形成在梁托板 71的屋内侧大致半部上的螺栓孔75为长孔，则能够在其长度范围内调整梁托板71相对于梁2的突出尺寸。另外，在搭建外壁板1的状态下，通过使与吊挂螺栓84的前端螺合的吊挂螺母86 旋转，能够进行外壁板1相对于梁2的高度的调整。此时，在上方邻接的外壁板1的下框材 83上形成有圆形的间隙配合孔835，该间隙配合孔835与在下方邻接的外壁板1的吊挂螺栓84的延长位置相匹配。该间隙配合孔835具有比吊挂螺母86的外径大的内径，能够在其内侧插入适当的工具，从而从上方进行吊挂螺母86的旋转操作。根据该外壁构造，外壁板1借助吊挂螺栓84从梁托板71吊挂，所以，外壁板1能够在吊挂螺栓84的轴长的范围内相对于梁托板71上下移动。另外，防振螺栓87也能够沿防振板72的U字孔73上下移动。因此，如图13所示，在地震时，即使建筑物的构造体20 发生横晃，外壁板1也不会抵抗构造体20的摇晃，该外壁板1在使其上部和下部相对于安装配件7上下移动的同时进行旋转。利用这样的锁定作用能够防止外壁板1的脱落、破损。另外，此时，若向上方移动吊挂螺栓84，则该吊挂螺栓84与在上方邻接的外壁板1 的下框材83干涉，在下框材83上如上述那样形成有间隙配合孔835，从而使下侧的外壁板 1的吊挂螺栓84在该间隙配合孔835内自由地上下移动。通过这样的考虑，能够较大地确保锁定作用的摆动范围。工业实用性本实用新型能够作为以住宅为代表的中小规模的钢框架结构建筑物的外壁构造而使用。
权利要求1.一种钢框架结构建筑物的外壁构造，该外壁构造在构成钢框架结构建筑物的梁(2) 或其它的横架构件的屋外侧，安装从正面看为长矩形的外壁板(1)，从而形成建筑物的外壁，其特征在于，在外壁板(1)的内面四角附近安装卡合配件(6)，在上述各卡合配件(6)的一端边缘部分别形成弯曲为钩状的卡合部(61)，另一方面，沿着配设在外壁板(1)的上端边缘侧的横架构件的下表面，添设具有凸缘部的上部卡定构件(4)，沿着配设在外壁板(1)的下端边缘侧的横架构件的上表面，添设具有凸缘部(5 的下部卡定构件( 及下端边缘支承板(55)，在上述外壁板(1)的下端边缘架设于上述下端边缘支承板(5 的上表面的状态下，安装在该外壁板(1)的下端边缘侧的卡合配件(6)的卡合部(61)与上述下部卡定构件(5) 的凸缘部(53)卡合，安装在上述外壁板(1)的上端边缘侧的卡合配件(6)的卡合部(61)与上述上部卡定构件⑷的凸缘部G3)卡合。
2.根据权利要求1所述的钢框架结构建筑物的外壁构造，其特征在于， 外壁板(1)由沿着其长度方向形成了多个中空部(11)的挤压成形水泥板构成， 在上述中空部(11)内插入带按压弹簧(64)的螺母(63)，上述卡合配件(6)通过形成在上述外壁板(1)的内面四角附近的预钻孔(12)，并经由紧固螺栓(65)安装于上述螺母 (63)。
3.—种钢框架结构建筑物的外壁构造，该外壁构造在构成钢框架结构建筑物的梁(2) 或其它的横架构件的屋外侧，安装多个从正面看为长矩形的外壁板(1)，从而形成建筑物的外壁，其特征在于，在上述横架构件上固定有安装配件(7)，该安装配件(7)包括与上述横架构件相比向屋外侧突出的梁托板(71)、竖立在该梁托板(71)的上表面的防振板(72)，另一方面， 在上述外壁板(1)的内面，沿着其四周安装有由型钢材构成的框体(8)， 构成上述框体(8)的上边的上框材(8 经由吊挂螺栓(84)和吊挂螺母(86)能够上下移动地吊挂在配设于上述外壁板(1)的上端边缘侧的安装配件(7)的上述梁托板(71) 上，构成上述框体(8)的下边的下框材(8 经由防振螺栓(87)能够上下移动地支承在配设于上述外壁板α)的下端边缘侧的安装配件(7)的上述防振板m上，另外，在上述下框材(8 上形成有间隙配合孔(835)，该间隙配合孔(83 以间隙配合的方式使在下方邻接的外壁板(1)的吊挂螺栓(84)插入。
4.根据权利要求1 3中的任意一项所述的钢框架结构建筑物的外壁构造，其特征在于，在外壁板(1)的屋内侧设有具有隔热层的内壁(30)， 在上述外壁板⑴与上述内壁(30)之间设有壁内通气层(34)。
5.根据权利要求4所述的钢框架结构建筑物的外壁构造，其特征在于，在基础梁05)的屋外侧角部形成通气用切口部( )，并且安装覆盖该通气用切口部 (26)的基础排水机构(27)，壁内通气层(34)通过该基础排水机构(XT)与上述通气用切口部06)之间的间隙与大气连通。
专利摘要本实用新型是一种在构成钢框架结构建筑物的梁或其它的横架构件的屋外侧安装多个长矩形的外壁板来形成建筑物的外壁的钢框架结构建筑物的外壁构造，根据建筑物的部位适当地采用各种外壁板和用于固定该外壁板的部件，对外壁进行高效率地施工。例如，预先在由挤压成形水泥板构成的外壁板的内面四角附近安装卡合配件，在各卡合配件的一端边缘部形成钩状的卡合部。在配设于上层侧的横架构件的下表面添设具有凸缘部的上部卡定构件，在配设于下层侧的横架构件的上表面一同添设下端边缘支承板和具有凸缘部的下部卡定构件。并且，在外壁板的下端边缘架设于下端边缘支承板的状态下，安装于外壁板的卡合配件与上部卡定构件和下部卡定构件的各凸缘部卡合。
文档编号E04B2/56GK201952944SQ201120047899
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者平川满男, 高桥是友 申请人:积水住宅株式会社