专利名称：一种微机程控石灰窑的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石灰窑炉技术领域，具体涉及一种微机程控石灰窑。
背景技术：
现有技术的石灰窑炉，包括炉体、炉膛和贮灰斗，贮灰斗下面的出灰口上设有推拉板，炉膛的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面包覆铁皮。这种结构的石灰窑炉， 保温效果较差，热量散失大，烟尘从炉膛顶部冒出，弥漫到空中，空气污染严重，还存在卸灰难的技术问题。发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在保温效果差、热量散失大、空气污染严重和卸灰难的技术问题，提供一种微机程控石灰窑，以弥补现有技术的不足。为了实现上述目的，本实用新型微机程控石灰窑，包括风机、炉体、炉膛和基础，炉膛的下面设有炉条，炉条的下面设有由电机控制的落灰板，落灰板的下面设有贮灰斗，贮灰斗的下面设有出灰口，风机的鼓风管口位于炉条的下面；其要点是炉膛的周边由内到外依次设有高铝砖层、粘土砖层、保温砖层和钢板外壁，保温砖层和钢板外壁之间设有水玻璃膨胀岩填实层；炉体的顶部设有烟道，烟道口通过管道与布袋除尘器连通，贮灰斗的出灰口上设有由电液推杆控制的自动卸灰锁风机，自动卸灰锁风机的下面设有货车通道，电液推杆上设有程控器，程控器通过导线与微机连接。为了实现上料自动化，所述炉膛顶部设有旋转布料器。为了使炉膛上风均勻，所述炉膛下部周边设有鼓风机，鼓风机的鼓风管口与炉膛的下部连通。本实用新型结构设计合理、保温效果好、热量散失小、除尘效果好、空气污染小、自动化程度高，解决了现有技术存在保温效果差、热量散失大、空气污染严重和卸灰难的技术问题。
附图是本实用新型结构示意局剖图。
具体实施方式
根据附图，本实用新型包括风机14、炉体、炉膛和基础8，炉膛的下面设有炉条11，炉条11的下面设有由电机13控制的落灰板12，落灰板12的下面设有贮灰斗15，贮灰斗15的下面设有出灰口，风机14的鼓风管口位于炉条11的下面；炉膛的周边由内到外依次设有高铝砖层5、粘土砖层4、保温砖层3和钢板外壁1，保温砖层3和钢板外壁1之间设有水玻璃膨胀岩填实层2 ；炉体的顶部设有烟道，烟道口通过管道9与布袋除尘器10连通，贮灰斗15的出灰口上设有由电液推杆7控制的自动卸灰锁风机，自动卸灰锁风机的下面设有货车通道，电液推杆7上设有程控器，程控器通过导线与微机连接。为了实现上料自动化，炉膛顶部设有旋转布料器。为了使炉膛上风均勻，炉膛下部周边设有鼓风机6，鼓风机6的鼓风管口与炉膛的下部连通。本实用新型微机程控石灰窑的技术数据内径6米，外径7. 9米，总高度51. 8米， 有效高度30米，有效容积565立方米，日产石灰300吨，鼓风机采用132KW离心式鼓风机。
权利要求1.一种微机程控石灰窑，包括风机、炉体、炉膛和基础，炉膛的下面设有炉条，炉条的下面设有由电机控制的落灰板，落灰板的下面设有贮灰斗，贮灰斗的下面设有出灰口，风机的鼓风管口位于炉条的下面；其特征是炉膛的周边由内到外依次设有高铝砖层、粘土砖层、保温砖层和钢板外壁，保温砖层和钢板外壁之间设有水玻璃膨胀岩填实层；炉体的顶部设有烟道，烟道口通过管道与布袋除尘器连通，贮灰斗的出灰口上设有由电液推杆控制的自动卸灰锁风机，自动卸灰锁风机的下面设有货车通道，电液推杆上设有程控器，程控器通过导线与微机连接。
2.根据权利要求1所述的微机程控石灰窑，其特征是所述炉膛顶部设有旋转布料器。
3.根据权利要求1所述的微机程控石灰窑，其特征是为所述炉膛下部周边设有鼓风机，鼓风机的鼓风管口与炉膛的下部连通。
专利摘要本实用新型公开了一种微机程控石灰窑，包括风机、炉体、炉膛和基础，炉膛的下面设有炉条，炉条的下面设有由电机控制的落灰板，落灰板的下面设有贮灰斗，贮灰斗的下面设有出灰口，风机的鼓风管口位于炉条的下面；炉膛的周边由内到外依次设有高铝砖层、粘土砖层、保温砖层和钢板外壁，保温砖层和钢板外壁之间设有水玻璃膨胀岩填实层；炉体的顶部设有烟道，烟道口通过管道与布袋除尘器连通，贮灰斗的出灰口上设有由电液推杆控制的自动卸灰锁风机，自动卸灰锁风机的下面设有货车通道，电液推杆上设有程控器，程控器通过导线与微机连接。本实用新型自动化程度高，解决了现有技术存在保温效果差、热量散失大、空气污染严重和卸灰难的技术问题。
文档编号C04B2/12GK201990599SQ20112006055
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者李成丛 申请人:李成丛