专利名称：一种具有连续屋脊的金属屋面结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属屋面建筑类，特别是涉及一种具有连续屋脊的金属屋面结构。
背景技术：
建筑领域经常需要采用金属压型板，如用于建造屋面，而屋面构造常采用双坡或四坡形式。为保证屋面形式达到设计要求，现有技术通常在沿每个坡度方向采用单块金属压型板，通过双向或多向铺设后在交接处形成屋脊。屋脊交接处通常采用泛水平板来处理， 以此构造来达到防水功能要求，同时泛水板相互之间和泛水板与面板之间的连接通常也只能采用铆接或打胶，这样建筑功能防水要求就无法得到保证且施工工艺变得复杂化，也就相当费时费工又耗料。造成直接成本增加。
发明内容本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种具有连续屋脊的金属屋面结构，该金属压型板屋面结构很好地利用了金属板材的特性，将建筑的屋脊部位连接起来，使其成为一个整体的长尺折线形金属压型板，每块长尺金属压型板用机械咬合，使建筑屋面的金属压型板成为一个整体。本实用新型目的实现由以下技术方案完成一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其中由若干金属压型板平行拼接构成所述连续屋脊，其特征在于所述金属压型板为一体结构板，且局部呈凸折线状。所述金属压型板呈凸折线状区域的任意顶角的角度为178-179度。所述的金属压型板为咬合式压型板。所述的金属压型板为180度咬合接逢构造板型。所述的金属压型板为扣压式压型板。所述屋面结构为双坡金属屋面。本实用新型的优点是提高建筑物的抗渗性和密闭性；避免了面板断开带来的切口和螺钉外露等现象，建筑物表面整体美观，并解决了金属压型屋面由于构造原因带来的腐蚀问题，使用年限较长；节省材料和施工期限缩短。
附图1是本实用新型实施例金属压型板结构示意图；附图2是本实用新型实施例金属压型板加工过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明， 以便于同行业技术人员的理解[0015]如图1-2所示，标号1-3分别表示金属压型板1、屋脊2、冲弯点3。参见图1-2，在金属屋面结构上，构成屋脊2处的若干金属压型板1不具有纵向搭接而呈完整凸折线状的构造。由此，该屋脊2处的金属压型板1为一体结构板，且呈连续的凸折线状(整体上则大致呈弯弧状)，而非现有的多块金属压型板1和泛水板纵向搭接的结构。本实施例中所构建的金属屋面为双坡屋面，对于单坡、四坡或者其他金属屋面，其基本原理相同，本结构同样适用。本实施例中采用的金属压型板1为180度咬合板型，其构造特性对温度作用引起的伸缩适应性更强，对大型工业与民用建筑的长尺板也更适合选用。且此板型更易加工，并达到形成连续屋脊的工艺。要求。当然对于其他如360度咬合和扣合等板型来说，本结构同样适用。结合上述的屋脊结构，以下对于该具有凸折线状结构的金属压型板1的加工工艺进行简要说明。加工中采用的压型装置为打弯机，打弯机是通过两辊引送，然后再通过上下模具在底部侧部打出褶皱，以使型材底部收缩达到弯曲目的。与无皱式滚弯机相比，打弯机可以弯曲变径更小，最小半径可以达到600mm左右。首先按照建筑物的两面屋面坡长的总和值，加工合适长度的长尺折线形金属压型板1，金属压型板1数量根据屋脊2长度来选择，如图1所示，对称双坡屋面屋脊2长度为 2a。之后依照建筑屋脊2位置，在已加工成型的金属压型板1上以屋脊2对应部位为端点来确定冲弯区域，冲弯区域的长度应更具冲弯道数、冲弯幅宽和冲弯的深浅幅度来选择，具体既是选择冲弯点3的角度、间距等，但是为了保证金属压型板1之间的配合，该冲弯角度应该保证在1-2度之间，意即呈凸折线状的金属压型板1的任意顶角的角度在178-179度。。以下就建筑物几点重要性能来对普通金属屋面和采用本方法构成的连续屋脊金属压型板屋面进行对比1)渗漏性、密闭性在传统工艺中，建筑物的屋脊处金属压型屋面板是断开连接，使用屋脊盖板连接。 但泛水板连接有不足之处，首先泛水板的机械加工长度限制，最长只可折9米，这样在长度方向泛水板与泛水板就只能产生搭接。其次泛水板和屋面板之间产生不完全匹配，就会产生安装间隙问题，在防水堵头处，必然有空隙，难以保证雨水、冷凝水，倒灌及密闭性。最后在施工过程中，屋脊空隙处与屋面板中间产生空腔，屋脊泛水板为平板，无肋，没有抗弯强度，产生下挠现象，时间过长，就会经常发生与屋面板脱胶现象。为使建筑物的屋脊避免产生传统工艺的缺陷，通过对传统工艺加以创新，实现连续性屋脊压型板。即在屋脊处屋面板通过冲弯加工形成连续，并使整条屋面板连接成一体， 同时减去了工人的二次施工痕迹，同时避免综上所述的现象发生，从而提高建筑物的抗渗性和密闭性。2) 耐久性按通常做法双坡屋面的屋脊处断开，在屋脊处由于金属压型面板的特殊性，中间必然产生一条缝隙，且金属压型面板会产生的断面切口，一来不能很好的保护下层屋面其它材料，二是切口断面外露形成腐蚀，这样就降低了建筑物的整体使用年限。采用泛水板与屋面板搭接处理，且泛水板与压型面板之间的连接是通过附加支撑件，采用螺钉进行连接， 这样螺钉的留孔对压型面板产生防腐效应。总的来说，屋脊断开处理的措施容易脱胶，腐蚀性强，时间过长，容易生锈，屋面表面不美观，使用年限短。连续性屋脊采用的是一个整体的长尺折线形金属压型板，每块长尺金属压型板用机械咬合，避免了面板断开带来的切口和螺钉外露等现象，使建筑屋面的金属压型板成为一个整体。建筑物表面整体美观，使用年限较长，根本解决了金属压型屋面由于构造原因带来的腐蚀问题。3)温度伸缩传统与现代工艺两者的区别在横向各自都有板型预留的间隙来保障由于温度作用引起的伸缩量。但不连续性的屋脊因为需要采用泛水板来进行处理，一来要为压型面板在纵向伸缩引起的松动，给泛水板产生不安全因素，二是泛水板自身在横向的伸缩引起紧固件的松动。纵向的伸缩，由于在屋脊处不能向上伸缩，必须设置一个固定点，对不连续屋脊处在温度作用下不能很好的形成稳定，但连续性屋脊由于是一块长尺面板可以保证屋脊处的整体稳定。4、连续屋脊压型板的经济技术分析通过上文所述内容，可知连续屋脊压型板从技术角度来说，它对满足建筑物功能更具有先进性和适应性。从经济角度，由于不连续屋脊压型板在屋脊处断开，这样就需要相应构造来满足建筑要求，为此在材料上通常需选用堵头、铆钉、泛水板等，这一系列材料都是增加的直接成本。还有就是为完成构造要求，需要再进行二次施工。因此，结合理论实际， 连续屋脊的应用在材料上可以省6%，在施工期限缩短m。
权利要求1.一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其中由若干金属压型板平行拼接构成所述连续屋脊，其特征在于所述金属压型板为一体结构板，且局部呈凸折线状。
2.根据权利要求1所述的一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其特征在于所述金属压型板呈凸折线状区域的任意顶角的角度为178-179度。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其特征在于所述的金属压型板为咬合式压型板。
4.根据权利要求3所述的一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其特征在于所述的金属压型板为180度咬合接逢构造板型。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其特征在于所述的金属压型板为扣压式压型板。
6.根据权利要求1所述的一种具有连续屋脊的金属屋面结构，其特征在于所述屋面结构为双坡金属屋面。
专利摘要本实用新型涉及金属屋面建筑类，特别是涉及一种具有连续屋脊的金属屋面结构。所述屋面结构中由若干平行的金属压型板拼接构成所述连续屋脊，其特征在于所述金属压型板为一体结构板，且局部呈凸折线状。本实用新型的优点是提高建筑物的抗渗性和密闭性；避免了面板断开带来的切口和螺钉外露等现象，建筑物表面整体美观，并解决了金属压型屋面由于构造原因带来的腐蚀问题，使用年限较长；节省材料和施工期限缩短。
文档编号E04B7/02GK202000565SQ201120063510
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者张燕秉, 章旭雯, 胡全成, 郑劲, 韩海银, 黎杰 申请人:上海宝钢彩钢建设有限公司, 北京网联直流工程技术有限公司