专利名称：集装箱房屋及其墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及特种集装箱技术领域，尤其涉及一种墙板及具有该墙板的集装箱房屋。
背景技术：
集装箱作为物流运输的装货容器，具有便于海陆联运、可堆垛、装卸快捷等优点。 近年来，随着全球低碳经济的风行，集装箱式房屋得到广泛应用。现有技术中，集装箱房屋 (也可简称房箱或房屋箱)为了便于运输、与集装箱一致，其结构都是在标准集装箱的基础上进行改制。如图1所示，现有技术集装箱房屋其墙板，包括侧墙板和端墙板，仍采用与标准集装箱墙板一致的具有竖条波筋1的波纹板结构。然而，集装箱作为房屋使用，集装箱房屋的具有竖条波筋1的墙板外观比较工业化，给人的感觉仍是一个物流装备，没有一种生活感、舒适感。如果直接在集装箱房屋加外装饰板虽然可以改变集装箱的外观，但是无法像正常集装箱一样海运，或者需要抵达目的地后再另行安装外装饰板，需增加大量成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种新的墙板结构。以解决现有技术墙板外观呆板、 加装装饰板的墙板无法满足海运与堆码要求且成本高的技术问题，以增加视觉美感，保证足够的强度，满足ISO标准集装箱的海运及堆码的要求。本实用新型的另一目的在于提供一种具有本实用新型墙板的集装箱房屋。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种墙板，用于特种集装箱，所述墙板由一个或多个单元板拼接而成，所述单元板上的波筋均为横向波筋。本实用新型的墙板，优选的，拼接后的所述单元板的内侧设置有支撑柱。本实用新型的墙板，优选的，所述横向波筋的截面为非封闭型梯形，所述梯形为等腰梯形或直角梯形。本实用新型的墙板，优选的，所述直角梯形的斜边位于所述直角梯形的直角边的上方。本实用新型的墙板，优选的，所述支撑柱为矩形方管材质。本实用新型的墙板，优选的，所述梯形的一条底边宽度为30 138mm，非封闭的底边宽度为35 278mm，高度为23 54mm，相邻两所述梯形的间距为20 200mm。本实用新型的墙板，优选的，所述墙板为钢质墙板，所述单元板的长度为2500 3000mm,宽度为 1100 1350mm。一种集装箱房屋，所述集装箱房屋的侧墙板与端墙板为本实用新型的墙板。本实用新型的有益效果在于[0017]本实用新型的墙板弱化了集装箱房屋的工业产品特征，增加了箱体的美观度，带来一种居住、休闲的感觉。并且增加少量支撑柱后，整个箱体结构得到加强，可以满足特种集装箱海运以及堆码的要求，产品交付运输成本得到有效控制。通常房屋箱墙板的内侧都设有一定厚度的保温隔热层，保温隔热层将支撑柱包覆在其中，所以支撑柱并不占用箱内的空间。此外，当本实用新型墙板的横向波筋采用等腰梯形结构时，组成本实用新型墙板的单元板只需将现有技术中具有竖条波筋的单元板旋转90度，并选择合适的长度及宽度尺寸即可获得。其他梯形结构亦为等腰梯形的变形，便于墙板的加工制造。本实用新型的墙板及本实用新型的集装箱房屋，制造成本得到了有效控制，满足了经济、坚固、耐用并且适于海运等全方位的要求。
图1为现有技术集装箱房屋的墙板的示意图。图2为本实用新型集装箱房屋的端墙板示意图。图3为本实用新型集装箱房屋的侧墙板示意图。图4为本实用新型的集装箱房屋的侧墙板的结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的另一实施例的A-A剖视图。图7为图4的俯视图
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及所附附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。本实用新型的墙板，可用于本实用新型的集装箱房屋，但并不局限于此，也可使用于其他的特种集装箱。本实用新型的集装箱房屋，具有本实用新型的墙板，下面具体介绍本实用新型实施例的集装箱房屋及其本实用新型实施例的墙板。如图2-图4所示，本实用新型实施例的集装箱房屋，包括底架、顶板、两侧墙板和两端墙板，以及顶侧梁、底侧梁及角件、角柱等。其中一面的侧墙板上开设有房门3和一个或多个窗户4，所述侧墙板和所述端墙板，均采用本实用新型实施例的墙板的结构，通常为钢质墙板。如图4所示，所述侧墙板，由三个拼接在一起的单元板5组成。如图4和如图5所示，单元板5上具有若干横向排布的横向波筋2。如图5所示，本实用新型一实施例的墙板， 由一个或多个单元板5拼接组成，单元板5上的波筋均为横向波筋2，横向波筋2的断面为非封闭型的等腰梯形，即不具有下底的等腰梯形。如图5所示，单元板5上的等腰梯形的一条底边宽度为30 138mm，非封闭的底边宽度为35 278mm，等腰梯形的高度为23 54mm， 相邻两等腰梯形的间距为20 200mm(所述等腰梯形的间距是指前一等腰梯形底边的末端到后一等腰梯形底边的起始端的距离)。当然，单元板5的横向波筋2亦可采用非封闭式的直角梯形结构或一般梯形结构。如图6所示，当采用直角梯形时，在竖直平面内，所述直角梯形的斜边位于直角边上方，以免在横向波筋2内积水或积尘。本实用新型的集装箱房屋，优选的，其单元板5的长度为2500 3000mm，宽度为 1100 1350mm，具体的单元板5的个数及长与宽需视所需的集装箱房屋的规格来确定。单元板5只需将现有技术中使用的具有竖条波筋1的波纹板选择合适的长度及宽度旋转90 度即可获得。其他梯形结构亦为等腰梯形的变形，因此并未增加工艺的复杂度。通常，在加工本实用新型的墙板和本实用新型的集装箱房屋时，先将由一张以上的单元板5横向拼焊成符合墙板高度方向尺寸的小块墙板，再将若干小块墙板竖向拼焊成符合侧墙板长度方向尺寸的整体墙板，使用一般焊接设备和熟练焊接技术工人，即可实现墙板的施焊加工。如图7所示，为了加强侧墙板的强度，所述侧墙板内侧，焊接有若干个支撑柱6。支撑柱6与单元板的波筋垂直，其两端分别与集装箱房屋的底侧梁和顶侧梁焊接。支撑柱6 以侧墙板纵向中心线为基准均布设置。支撑柱6的数量根据侧墙板宽度尺寸的大小而定， 优选的，支撑柱6距侧墙板两边的距离以及支撑柱之间的间距为1800 2350mm。支撑柱6 可采用矩形方管。当然，其他适合的结构如截面为U型、Ω型开口的支撑柱6也可以采用。 通常集装箱房屋墙板的内侧都设有一定厚度的保温隔热层，保温隔热层将支撑柱6包覆在其中，所以支撑柱6并不占用箱内的空间。如图2所示，由于端墙板的宽度尺寸一般情况下都不大于3米，所以端墙板的内侧可以不焊支撑柱6。所述端墙板的焊接加工方法更为简单，端墙板宽度由单元板5的宽度尺寸直接保证，不需要拼接，仅将由一张以上的单元板5横向拼焊成符合端墙板高度方向的尺寸即可。本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种墙板，用于特种集装箱，其特征在于，所述墙板由一个或多个单元板拼接而成， 所述单元板上的波筋均为横向波筋。
2.如权利要求1所述的墙板，其特征在于，拼接后的所述单元板的内侧设置有支撑柱。
3.如权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述横向波筋的截面为非封闭型梯形，所述梯形为等腰梯形或直角梯形。
4.如权利要求3所述的墙板，其特征在于，所述直角梯形的斜边位于所述直角梯形的直角边的上方。
5.如权利要求2所述的墙板，其特征在于，所述支撑柱为矩形方管材质。
6.如权利要求3所述的墙板，其特征在于，所述梯形的一条底边宽度为30 138mm，非封闭的底边宽度为35 278mm，高度为23 54mm，相邻两所述梯形的间距为20 200mm。
7.如权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述墙板为钢质墙板，所述单元板的长度为 2500 3000mm，宽度为 1100 1350mm。
8.一种集装箱房屋，其特征在于，所述集装箱房屋的侧墙板与端墙板为所述权利要求 1-7任一所述的墙板。
专利摘要本实用新型公开了一种墙板及具有该墙板的集装箱房屋，所述墙板用于特种集装箱，所述墙板由一个或多个单元板拼接而成，所述单元板上的波筋均为横向波筋。本实用新型的墙板，增加视觉美感，保证足够的强度，满足ISO标准集装箱的海运及堆码的要求。
文档编号E04C2/32GK202064479SQ201120119838
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者张志松, 薛红根, 薛蕾, 赵磊 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 扬州润扬物流装备有限公司