专利名称：连锁式保温装饰集成板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑物外保温材料技术领域，是一种连锁式保温装饰集成板。
背景技术：
目前节能减排是我国经济和社会发展的一项长期战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，建筑节能是节能工作中的重要一环，而建筑节能最重要的方面体现在建筑外保温体系。我国现行的建筑外保温主要采用在建筑物的墙体基层外侧粘贴聚苯板后薄抹灰的方式，其施工步骤依次为粘贴聚苯乙烯板、养护后打磨修整、锚栓锚固、粘贴耐碱玻纤网格、 抗裂砂浆抹面和安装饰面层，此技术上世纪四十年代起源于瑞典和德国，于本世纪初引入我国并得到广泛应用。由于外保温施工在我国刚刚起步，标准尚不健全，加之门槛低、一哄而上、竞争激烈、监管不到位，在目前的大力推广阶段中存在着很多质量及安全隐患，随着建筑节能的要求越来越高，建筑外保温技术及产品亟待改进更新。现有贴聚苯板并薄抹灰的建筑外保温方法在实际使用过程中存在以下不足1.工程质量问题较多，目前的外保温施工工艺较为原始粗放，所有工序都须在工地现场完成，为纯手工作业模式，用料品种多、 工序多、分层多，施工人员操作水平参差不一，施工环境困难复杂，在大气条件下，水泥基复合胶凝材料不具备良好的养护条件，严重影响最终的保温工程质量，聚苯板在墙体基层连续铺设粘贴，玻纤网格在聚苯板面层也是整体连续敷贴，基层墙体与保温层聚苯板、增强层玻纤网格无连筋，无法消除保温层聚苯板内应力、剪切变形力以及基层墙体变形而产生的挤压膨胀，从而导致开裂、空鼓、剥离、脱落、渗水等保温工程质量通病，保温工程的防水性能、抗风压性能、耐久性能、耐候性能不能有效保证；2.无法实现有效监管，目前外保温工程所用装饰材料、保温材料、增强材料是相互独立的半成品，用户从不同厂家购买，由不同的单位施工，由于施工周期长、工序多、环境乱、点多面广，监管无法及时有效到位，无法杜绝假冒劣质产品的使用，偷工减料现象普遍，从而直接导致工艺标准失控，造成工程质量隐患；3.存在较大的安全隐患，聚苯乙烯是石油化学制品，具备低导热的良好保温性能，同时兼有易燃性，薄抹灰系统的保温层聚苯板是相连通粘贴的，在施工中或完工后，当某一块保温板被引燃后，由于“烟 效应”导致保温层整体迅速燃烧并产生大量有毒浓烟，造成后果非常严重的人身伤亡安全事故和财产损失，即使用阻燃型板材也只是控制在较短时间内不产生明火，并不能真正有效消除火灾隐患；4.施工周期长成本较高，一般外保温工程施工周期最少需要3至4个月才能完成，周期长是由于其工序多、手工作业效率低、现场作业环境难、养护期长造成的，所以综合成本较高，在劳动力成本大幅上升的时代，手工作业的粗放模式难以维继，而难以消除的质量弊病，使得低性价比高成本的劣势在后期维修中表现的更加明显；5.外观质量较差，现场施工人员操作水平高低不一，施工条件困难，完工后的外立面平整度、垂直度不达标，抹灰厚薄不一造成表观强度差、凹凸不平，影响整体视觉美感，又由于薄抹灰系统本身的工艺弱点，保温墙面只能平抹，不能制作线条造型，使得建筑物外立面不能做到细节上的丰富。发明内容本实用新型提供了一种连锁式保温装饰集成板，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有贴聚苯板并薄抹灰的建筑外保温方法存在的工程质量问题较多、无法实现有效监管、存在较大的安全隐患、施工周期长成本较高、外观质量较差的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种连锁式保温装饰集成板， 包括保温层、筋网层、增强层和装饰层；筋网层包括水平筋网、左侧筋网和右侧筋网，保温层、水平筋网、增强层和装饰层由下至上依次固定连接在一起，左侧筋网的上端与水平筋网的左端连为一体，右侧筋网的上端与水平筋网的右端连为一体。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进方案一上述保温层可呈长方体或正方体，左侧筋网包括能够覆盖在保温层左端面上的左侧连接筋网和能够弯折至保温层左端下方的左侧锚固筋网，右侧筋网包括能够覆盖在保温层右端面上的右侧连接筋网和能够弯折至保温层右方的右侧锚固筋网，左侧锚固筋网的上端通过左侧连接筋网与水平筋网的左端连为一体，右侧锚固筋网的上端通过右侧连接筋网与水平筋网的右端连为一体。方案二 上述保温层的左端下部可有安装凹口并使保温层左端上部形成连锁台， 保温层的右端下部有凸出保温层右端面的锚固凸台；左侧筋网包括能够覆盖在连锁台左端面上的左侧连接筋网和能够弯折至连锁台下方的左侧锚固筋网，右侧筋网包括能够覆盖在保温层右端面上的右侧连接筋网和能够弯折至锚固凸台上方的右侧锚固筋网，左侧锚固筋网的上端通过左侧连接筋网与水平筋网的左端连为一体，右侧锚固筋网的上端通过右侧连接筋网与水平筋网的右端连为一体。下面是对上述实用新型技术方案一、方案二的进一步优化或/和改进上述保温层的中部可有不少于一个且贯穿保温层的中筋扁孔，中筋扁孔内部固定安装有与中筋扁孔内径相配合的中筋带层，中筋带层的上端固定在水平筋网的中部上，中筋带层的下端穿过中筋扁孔延伸至保温层下方，中筋带层的下端有沿宽度均分中筋带层下端的缺口并形成中筋左锚固端和中筋右锚固端。上述中筋带层的左右外侧分别涂覆有自粘胶，中筋左锚固端的左侧通过自粘胶固定在中筋扁孔左方的保温层下侧面上，中筋右锚固端的右侧通过自粘胶固定在中筋扁孔右方的保温层下侧面上。上述保温层可为聚苯板保温层。上述筋网层和中筋带层可为耐碱玻璃纤维网格布带层。上述增强层可为聚合物砂浆增强层。上述装饰层可为丙烯酸类涂料层或氟碳漆层或金属板层或厚质艺术涂料层。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过左侧锚固筋网和右侧锚固筋网锚固和连接相邻的两块集成板，多个集成板依次拼接组合完成建筑物外保温安装，具有施工安装方便高效、与墙体基层连接牢固、安全可靠、便于控制施工质量、节能环保、外观美观丰富多样的特点。
附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。[0017]附图2为本实用新型实施例二的主视结构示意图。附图3为实施例一正面的轴测结构示意图。附图4为实施例一背面的轴测结构示意图。附图5为实施例二正面的轴测结构示意图。附图6为实施例二背面的轴测结构示意图。附图7为实施例一组装后的剖视结构示意图。附图8为实施例二组装后的剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为保温层，2为增强层，3为装饰层，4为水平筋网，5为左侧锚固筋网，6为右侧锚固筋网，7为中筋扁孔，8为中筋带层，9为中筋左锚固端，10为中筋右锚固端，11为连锁台，12为锚固台，13为锚固孔，14为墙体基层，15为套栓，16为粘结剂， 17为密封膏，18为垫块，19为左侧连接筋网，20为右侧连接筋网，21为安装凹口。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1所示，该连锁式保温装饰集成板包括保温层1、筋网层、增强层2和装饰层3 ；筋网层包括水平筋网4、左侧筋网和右侧筋网，保温层1、水平筋网4、增强层2和装饰层3由下至上依次固定连接在一起，左侧筋网的上端与水平筋网4的左端连为一体，右侧筋网的上端与水平筋网4的右端连为一体。通过机械化的精确加工，将多个本实用新型依次拼接安装在建筑物的墙体基层外侧，能够满足北方严寒和南方酷热气候要求，符合国家百分之六十五的强制节能率规定，不仅适用于新建筑，也适合旧建筑的节能改造，装饰层3不仅可为涂装的各类涂层，也可为外贴的金属板或瓷砖；实现了生产工厂化、质量标准化、功能一体化、施工装配化，减轻了原粘贴聚苯板后薄抹灰的的繁重户外体力劳动，安装简单方便高效，使工期同比缩短百分之七十，而且集保温、装饰功能于一体，通过各种材料在进厂、 生产过程、质量检验各个环节实行标准化管理，还能够杜绝传统施工过程中粗制滥造、掺杂使假等难以防范的弊端，同时，工厂批量化加工能够控制并及时回收边角废料，避免了手工操作裁切造成的白色污染，同时也避免了聚苯板等易燃材料现场堆放、裸露施工造成的各种安全隐患。可根据实际需要，对上述连锁式保温装饰集成板作进一步优化或/和改进实施例一如附图1所示，保温层1呈长方体或正方体，左侧筋网包括能够覆盖在保温层1左端面上的左侧连接筋网19和能够弯折至保温层1左端下方的左侧锚固筋网5， 右侧筋网包括能够覆盖在保温层1右端面上的右侧连接筋网20和能够弯折至保温层1右方的右侧锚固筋网6，左侧锚固筋网5的上端通过左侧连接筋网19与水平筋网4的左端连为一体，右侧锚固筋网6的上端通过右侧连接筋网20与水平筋网4的右端连为一体。左侧连接筋网19的右侧面必须与保温层1的左端面保持分离，右侧连接筋网20的左侧面与保温层1的右侧面可以固定连接在一起也可以保持分离。保温层1的左右端面为平面，便于制造加工，制造成本也较低。实施例二 如附图2所示，保温层1的左端下部有安装凹口 21并使保温层1左端上部形成连锁台11，保温层1的右端下部有凸出保温层1右端面的锚固凸台12 ；左侧筋网包括能够覆盖在连锁台11左端面上的左侧连接筋网19和能够弯折至连锁台11下方的左侧锚固筋网5，右侧筋网包括能够覆盖在保温层1右端面上的右侧连接筋网20和能够弯折至锚固凸台12上方的右侧锚固筋网6，左侧锚固筋网5的上端通过左侧连接筋网19与水平筋网4的左端连为一体，右侧锚固筋网6的上端通过右侧连接筋网20与水平筋网4的右端连为一体。左侧连接筋网19的右侧面必须与连锁台11左端面保持分离，右侧连接筋网20 的左侧面与保温层1的右端面可以固定连接在一起也可以保持分离。通过保温层1左端的连锁台11和右端的锚固凸台12，多个本实用新型的保温层1能够依次契合固定连接在一起，连接更加牢固，保温性能也更加良好。此外，在制造加工时可以在锚固凸台12的上端面上加工不少于一个且竖直贯穿锚固凸台12的锚固孔13，锚固孔13也可以在使用安装时现场钻孔。可根据实际需要，对上述实施例一、二作进一步优化或/和改进如附图1所示，保温层1的中部有不少于一个且贯穿保温层1的中筋扁孔7，中筋扁孔7内部固定安装有与中筋扁孔7内径相配合的中筋带层8，中筋带层8的上端固定在水平筋网4的中部上，中筋带层8的下端穿过中筋扁孔7延伸至保温层1下方，中筋带层8的下端有沿宽度均分中筋带层8下端的缺口并形成中筋左锚固端9和中筋右锚固端10。如附图1、2所示，中筋带层8的左右外侧分别涂覆有自粘胶，中筋左锚固端9的左侧通过自粘胶固定在中筋扁孔7左方的保温层1下侧面上，中筋右锚固端10的右侧通过自粘胶固定在中筋扁孔7右方的保温层1下侧面上。将中筋左锚固端9和中筋右锚固端10 用自粘胶固定在保温层1下侧面上便于存放和运输，当施工使用时，将中筋左锚固端9及中筋右锚固端10的自粘胶粘接处与保温层1下侧面分开，使其呈倒V字形，分别在中筋左锚固端9及中筋右锚固端10的正反面涂覆抹粘结剂，能够进一步提高本实用新型与墙体基层的粘接性能。如附图1、2所示，保温层1为聚苯板保温层。此外保温层1还可以为挤塑板。聚苯板保温层最好采用密度为每立方米18至25千克的阻燃型聚苯乙烯发泡保温板材。如附图1、2所示，筋网层和中筋带层8为耐碱玻璃纤维网格布带层。耐碱玻璃纤维网格布带层最好采用单位面积质量大于每平方米160克且经涂塑处理自带胶的耐碱玻璃纤维网格布。筋网层的左侧锚固筋网5和右侧锚固筋网6在本实用新型安装时经聚合物砂浆粘合、套栓锚固将基层墙体、保温层1、增强层2连为一体，就类似于钢筋混凝土结构中的钢筋结构，将保温层1从两侧和中央部位紧紧包裹围护固定起来，耐碱玻璃纤维网格布的经纬向抗拉强度都较好，能够产生四面八方的拉力，在保温层1底层和两侧形成一道能克服保温层1柔韧微变的防护网构，中筋带层8、套栓15及粘合剂16加大了本实用新型的抗拉拔性能、抗受剪力和承载力，避免了保温墙体的水平、垂直裂缝和保温层1的空鼓剥离。如附图1、2所示，增强层2为聚合物砂浆增强层。聚合物砂浆增强层2最好采用聚合物抗裂抹面砂浆。如附图1、2所示，装饰层3为丙烯酸类涂料层或氟碳漆层或金属板层或厚质艺术涂料层。当增强层2养护2至3天后，用人工或机械的方式刮涂腻子、底漆，打磨平整至标准要求后，在其外侧涂装丙烯酸类涂料或氟碳漆形成装饰层3，还可以根据不同需要制作成仿金属、仿木、仿石、幻彩等艺术效果，或者直接在打磨平整的增强层2外侧粘贴金属板，装饰层3完成后还可以在其外侧进行贴膜。此外，保温层1最好采用B2级阻燃型板材，还可以在保温层1的四个边缘涂装优质防火涂料，每个边缘的防火涂料起到自然阻隔防火带的作用，即使单个的本实用新型燃烧后也不会蔓延，等于是在阻燃效能的基础上又增加了一道物理阻燃防线加以强化，确保万无一失，杜绝火灾事故的发生。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型实施例的制造过程是首先，按设计要求，通过切割机将大块的聚苯乙烯泡沫块材切割成保温层1，一次切割成形保证其尺寸精确、厚度宽度一致，长度任意，同时用机械或手工操作按照筋网层和中筋带层8需求将玻纤网格布裁切成需要的规格尺寸；其次，使用宽度厚度与中筋带层8宽度厚度等同的电热板片在切割好的保温层1中部要求位置从上至下插入烫穿形成中筋扁孔7，将裁切好的中筋带层8穿入中筋扁孔7内部，将中筋带层8下端沿宽度中间裁开形成中筋左锚固端9和中筋右锚固端10，将中筋左锚固端9和中筋右锚固端10左右分别压贴在保温层1下侧；然后，将中筋带层8上端和水平筋网4敷贴在保温层1并压贴实在后，放至刮浆机台面，将聚合物抹面砂浆通过刮浆机和上料机自动涂抹压覆在水平筋网4上部，形成厚度一致、尺寸精确的增强层2，在养护车间内养护2 至3天；之后，进行刮涂腻子、底漆，打磨平整至标准要求后，涂装丙烯酸类涂料或氟碳漆， 或者直接在打磨平整的增强层2外侧粘贴金属板，在完成后的装饰层3上部贴膜，通过成品切割机台按设计要求的长度尺寸进行切割；最后，还可以在切割后的边缘上涂刷防火漆形成封闭防火带，对加工好的成品进行包装、码放。本实用新型实施例的安装过程是进行基层墙体找平，用2米靠尺测量基层墙体表面平整度、垂直度应不大于3毫米，进行放线，根据墙面排版进行分段、分格、弹线，同时要进行版面标准点处理工作，以控制版面的出墙尺寸即粘贴面厚度、垂直度和平整度，进行裁切，使用专用裁切设备，进行拐角安装及拼接时的精确裁切，之后进行安装。对于实施例一，如附图7所示，首先，将本实用新型上墙比对位置准确后，将第一块本实用新型保温层1的左侧下棱边靠近墙体基层14，将其左侧锚固筋网5的左侧面涂抹粘结剂16后粘附在墙体基层14的外侧面上，在左侧锚固筋网5中部钻孔，孔深入墙体500 毫米，装入套栓15后，将套栓15紧固在墙体基层14上，在第一块本实用新型保温层1的下端面、固定好的套栓15外端上、中筋左锚固端9及中筋右锚固端10的正反面上分别涂抹粘结剂16，将第一块本实用新型的右部沿其保温层1的左侧下棱边向下翻转，使其保温层 1下端面完全贴覆在墙体基层14外侧，之后将第一块本实用新型的右侧锚固筋网6左侧面涂抹粘结剂16后粘附在其保温层1右方的墙体基层14外侧面上；其次，安装第二块本实用新型，将第二块本实用新型左端面朝下靠近墙体基层14，在第二块本实用新型的左侧锚固筋网5左侧面涂抹粘结剂16并粘附在第一块本实用新型右侧锚固筋网6的右侧面上，在上述二者重叠部位钻孔，孔深入墙体500毫米，装入套栓15后，将套栓15紧固在墙体基层14 上，在第二块本实用新型的保温层1下端面、固定好的套栓15外端上、中筋左锚固端9及中筋右锚固端10的正反面上分别涂抹粘结剂16，将第二块本实用新型的右部沿其保温层1左侧下棱边向下翻转，使其保温层1下端面完全贴覆在第一块本实用新型右方的墙体基层14 外侧上，轻拍第二块本实用新型使其左部与第一块本实用新型右部完全贴合对正，将第二块本实用新型的右侧锚固筋网6左侧面涂抹粘结剂16后粘附在其保温层1右方的墙体基层14外侧面上；然后，将已锚固好的本实用新型边缘涂上水泥基防水浆料，以此类推，分别安装第三块、第四块本实用新型，如此逐一安装贴好整个墙面后，用密封膏17勾缝，待完工后揭膜即可。 对于实施例二，如附图8所示，首先，将本实用新型上墙比对位置准确后，根据锚固凸台12的尺寸事先加工制造一个与其长宽厚尺寸及材质完全相同的垫块18，在垫块18 的下端面上涂抹粘结剂16并将其粘附在墙体基层14的外侧面上，将第一块本实用新型连锁台11的左侧下棱边靠近垫块18的左侧上棱边，将其左侧锚固筋网5的左侧面涂抹粘结剂16后粘附在垫块18上端面上，在左侧锚固筋网5中部钻孔，孔深入墙体500毫米，装入套栓15后，将套栓15紧固在墙体基层14上，在第一块本实用新型的保温层1及锚固凸台 12下端面、固定好的套栓15外端上、中筋左锚固端9及中筋右锚固端10的正反面上分别涂抹粘结剂16，将第一块本实用新型的右部沿连锁台11左侧下棱边向下翻转，使其保温层1 及锚固凸台12下端面完全贴覆在墙体基层14外侧，轻拍第一块本实用新型使其安装凹口 21左侧面与垫块18右侧面完全贴合对正，之后将第一块本实用新型的右侧锚固筋网6左侧面涂抹粘结剂16后粘附在其锚固凸台12的上端面上；其次，安装第二块本实用新型，将第二块本实用新型左端面朝下靠近第一块本实用新型锚固凸台12，在第二块本实用新型的左侧锚固筋网5左侧面涂抹粘结剂16并粘附在第一块本实用新型右侧锚固筋网6的右侧面上，沿锚固孔13位置钻孔，孔深入墙体500毫米，装入套栓15后，将套栓15紧固在墙体基层14上，在第二块本实用新型的保温层1及锚固凸台12下端面、固定好的套栓15外端上、 中筋左锚固端9及中筋右锚固端10的正反面上分别涂抹粘结剂16，将第二块本实用新型的右部沿其连锁台11左侧下棱边向下翻转，使其保温层1及锚固凸台12下端面完全贴覆在第一块本实用新型右方的墙体基层14外侧上，轻拍第二块本实用新型使其左部与第一块本实用新型右部完全契合对正，将第二块本实用新型的右侧锚固筋网6左侧面涂抹粘结剂 16后粘附在其锚固凸台12的上端面上；然后，将已锚固好的本实用新型边缘涂上水泥基防水浆料，以此类推，分别安装第三块、第四块本实用新型，如此逐一安装贴好整个墙面后，用密封膏17勾缝，待完工后揭膜即可。
权利要求1.一种连锁式保温装饰集成板，其特征在于包括保温层、筋网层、增强层和装饰层；筋网层包括水平筋网、左侧筋网和右侧筋网，保温层、水平筋网、增强层和装饰层由下至上依次固定连接在一起，左侧筋网的上端与水平筋网的左端连为一体，右侧筋网的上端与水平筋网的右端连为一体。
2.根据权利要求1所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于保温层呈长方体或正方体，左侧筋网包括能够覆盖在保温层左端面上的左侧连接筋网和能够弯折至保温层左端下方的左侧锚固筋网，右侧筋网包括能够覆盖在保温层右端面上的右侧连接筋网和能够弯折至保温层右方的右侧锚固筋网，左侧锚固筋网的上端通过左侧连接筋网与水平筋网的左端连为一体，右侧锚固筋网的上端通过右侧连接筋网与水平筋网的右端连为一体。
3.根据权利要求1所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于保温层的左端下部有安装凹口并使保温层左端上部形成连锁台，保温层的右端下部有凸出保温层右端面的锚固凸台；左侧筋网包括能够覆盖在连锁台左端面上的左侧连接筋网和能够弯折至连锁台下方的左侧锚固筋网，右侧筋网包括能够覆盖在保温层右端面上的右侧连接筋网和能够弯折至锚固凸台上方的右侧锚固筋网，左侧锚固筋网的上端通过左侧连接筋网与水平筋网的左端连为一体，右侧锚固筋网的上端通过右侧连接筋网与水平筋网的右端连为一体。
4.根据权利要求2或3所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于保温层的中部有不少于一个且贯穿保温层的中筋扁孔，中筋扁孔内部固定安装有与中筋扁孔内径相配合的中筋带层，中筋带层的上端固定在水平筋网的中部上，中筋带层的下端穿过中筋扁孔延伸至保温层下方，中筋带层的下端有沿宽度均分中筋带层下端的缺口并形成中筋左锚固端和中筋右锚固端。
5.根据权利要求4所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于中筋带层的左右外侧分别涂覆有自粘胶，中筋左锚固端的左侧通过自粘胶固定在中筋扁孔左方的保温层下侧面上，中筋右锚固端的右侧通过自粘胶固定在中筋扁孔右方的保温层下侧面上。
6.根据权利要求4所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于保温层为聚苯板保温层。
7.根据权利要求5所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于保温层为聚苯板保温层。
8.根据权利要求7所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于筋网层和中筋带层为耐碱玻璃纤维网格布带层。
9.根据权利要求8所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于增强层为聚合物砂浆增强层。
10.根据权利要求9所述的连锁式保温装饰集成板，其特征在于装饰层为丙烯酸类涂料层或氟碳漆层或金属板层或厚质艺术涂料层。
专利摘要本实用新型涉及建筑物外保温材料技术领域，是一种连锁式保温装饰集成板，其包括保温层、筋网层、增强层和装饰层；筋网层包括水平筋网、左侧锚固筋网和右侧锚固筋网，水平筋网的左端与左侧锚固筋网的上端连为一体，水平筋网的右端与右侧锚固筋网的上端连为一体，保温层、水平筋网、增强层和装饰层由下至上依次固定连接在一起，保温层位于左侧锚固筋网和右侧锚固筋网之间。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过左侧锚固筋网和右侧锚固筋网锚固和连接相邻的两块集成板，多个集成板依次拼接组合完成建筑物外保温安装，具有施工安装方便高效、与墙体基层连接牢固、安全可靠、便于控制施工质量、节能环保、外观美观丰富多样的特点。
文档编号E04F13/075GK202039527SQ20112012209
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月24日 优先权日2011年4月24日
发明者李道林 申请人:李道林