专利名称：一种抗变形强化地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗变形强化地板，属于地板制造技术领域。
背景技术：
目前，大多强化地板的背面是平的，这种强化地板只适用于铺设在地筋上，通过地筋将强化地板架空，使强化地板通风，达到排湿、防变形的目的。但对于一些临时建筑物，如建筑工地等一些临时办公室或临时住房，由于使用时间不长通常希望装修越简单越好。为了节约成本和铺设时间，在铺设安装强化地板时，往往不铺设地筋，直接将强化地板铺设在地面上。由于强化地板的背面是平的与地面之间没有通风通道湿气无法排出，尽管使用的时间不长强化地板在短时间内也很容易变形，造成无法正常使用。为了克服上述缺陷，目前有些强化地板的背面设有模压成型的背槽。通过这些背槽可以使地面的潮气通过背槽排出，防止强化地板吸收潮气产生变形，提高强化地板的使用寿命。但在使用过程中发现，这种强化地板是采用模压机在强化地板背面压制出一组背槽，为潮气留出排气通道。由于模压机不可能将背槽压的很深，所以这些槽较浅。另外在背槽附近会产生应力集中区域，当地板受潮变软后，这些应力会释放，使地板产生整体变形； 或受潮后压出的背槽恢复原状，使背槽消失；起不到排湿作用。因此现有技术基本达不到抑制强化木地板变形的目的。这种背面压有背槽的强化地板虽然比背面是平的强化地板使用寿命有所提高，但仍有变形、使用寿命仍不理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种抗变形强化地板。本实用新型可以进一步减小强化地板的变形、提高强化地板的使用寿命。本实用新型的技术方案—种抗变形强化地板，包括密度板，密度板的背面设有一组切削槽，切削槽宽度为 1 3匪，切削槽深度为0. 5 3匪。前述的强化地板中，所述切削槽宽度为1. 5 2. 5mm，切削槽深度为1 2mm。前述的强化地板中，所述切削槽顶部和底部的边角为圆弧角。前述的强化地板中，所述圆弧角的圆弧半径不大于0. 5mm。前述的强化地板中，所述密度板的背面设有隔潮层，隔潮层与切削槽的对应位置设有机压槽。前述的强化地板中，所述机压槽与切削槽紧密贴合。与现有技术相比，本实用新型采用铣床或刨床在构成强化地板的密度板背面加工出一组切削槽(由于是开在密度板背面的，也称为背槽)，一是可以将背槽的深度开的较深些，宽度也开的较宽些，提高强化地板底部的排湿效果，以达到抑制变形的目的。二是由于采用了铣床或刨床加工背槽，在地板的背槽附近不会产生内应力，所以在地板受潮后，不会因应力释放造成地板变形，也不会因应力释放造成背槽消失，阻塞排湿通道的问题。因此本实用新型既可保证强化地板与地面之间的排气通风效果，又保证了强化地板整体的密度均勻性；解决了强化地板易产生变形的问题，大大提高了强化地板的使用寿命，使地板的综合使用成本大大降低。 本实用新型一是由于采用非压制成型的切削背槽，不会破坏密度板的密度结构， 保持了整块密度板的密度均勻性，因此受潮膨胀或干燥收缩的一致性好，可防止强化地板由于潮胀干缩产生的变形。二是由于本实用新型采用了切削槽，所以背槽的深度和宽度可比现有技术大，可以提高强化地板与地面之间的通风排潮效果。为了验证本实用新型的抗变形效果，申请人对模压背槽地板和切削槽地板进行了对比实验。实验例实验目的比较两种地板在相同环境下的变形量。实验对象A、模压背槽地板；B、切削槽地板。实验场地室内平整的水泥地面。实验条件7 8月份的正常气温条件。实验方法采用潮湿和干燥交替方式为地板模拟恶劣使用环境，定期测量相同环境下两种地板的平面度，比较两种地板的变形量。实验过程如下1、在室内平整的水泥地面上分别铺设1平方米的A地板块和B地板块；2、在A地板块和B地板块上分别选定5个点，将5个百分表的测头与A地板块上的5个测点接触并通过支架固定；将另外5个百分表的测头与B地板块上的5个测点接触并通过支架固定；然后将每个百分表调零。3、为了加快实验时间，模拟的潮湿度比正常使用时大一些，具体做法是在两块地板之间的地面上设置一根缓慢渗水的水管，使地面潮湿但不能积水。干燥时水泥地面不加水，自然干燥。单日为潮湿地面，双日为干燥地面，交替实验。4、每24小时记录一次各百分表的读数，连续记录10天，记录数据如表1 表1
‘天数 I Al I A2 I A3 I A4 I A5 I A I Bl I B2 I B3 I B4 I B5 I B— 1 0. Ο 0.22 - 0.49 0.06" 0.1 —0.46 0.38 0.19 0.39 0.11 0.15 0.28 .2 0.~ 0. 71 _ 0.08 0.9丁 0.06 ~0.85 0.3 0.53 0. 37 0.97 0.35 0.67
31.37" 0. 13 _ 0.32 0.4~ 1.25 ~1.24 1.02 0.51 0.92 0.95 0.34 0.68
41.06" 1.27 “ 1. 54 1.92 0. 37 ~1. 55 0.83 1.15 1.86 0.89 1. 17 1.03 .5 2.29 2.07 _ 0.04 0.91 1.63 ~2.25 1.5 1.4 1.36 1.33 0.12 1.38
60. θ7 0.42 _ 0.97 2.66~ 0. 14 ~2. 59 0.94 0.96 2 1. 71 1.24 1.06
70.4 2.41 _ 1.49 3. 1.06 ~2. 7 1.68 0.24 0.41 0.16 1.98 1.82
83.8Γ 1. 76 “ 3. 76 0. 18~ 3. 34 ~3.63 2.27 0.44 2. 74 0.48 0.97 2.3
‘9 4. 251 1.561 4. 481 2. 441 3. 571 2. 921 2. 791 3. 861 4. 371 2. 371 4. 061 2 —
‘10 I 3. 57 I 4. 66 I 2. 93 | 0.2 | 4. Ol | 4. 46 | 2. 07 | 1. 98 | 1. 16 | 3. 85 | 1. 84 | 2.~69"表1中的Al Α5为A地板块上的5个测点数据，Bl Β5为B地板块上的5个测点数据。A为A地板块上最高点与最低点之间的差值，表示A地板的平面度；B为B地板块上最高点与最低点之间的差值，表示B地板的平面度。由表1可见经过实验，A地板块平面度的最大值为4. 46mm，B地板块平面度的最大值为 2. 69mm。实验结论在干湿度交变的条件下，B地板块的抗变形能力优于A地板块40%左
右ο 由以上实验数据可见，本实用新型的地板与现有地板比较，在相同湿度、温度和安装条件下，本实用新型的强化地板的变形量比现有技术的强化地板的变形量小的多，取得了显著的抗变形效果，大大的延长了强化地板的使用寿命。本实用新型结构较简单，容易制作，抗变形效果显著。可用于强化地板的制作。也可用于实木地板的制作。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记符号为1-密度板，2-切削槽，3-圆弧角，4-隔潮层，5-机压槽。
具体实施方式
实施例。一种抗变形强化地板，如图1所示，包括密度板1，密度板1的背面设有一组切削槽2，切削槽2的宽度为1 3mm，切削槽2深度为0. 5 3mm。切削槽2的宽度最好为1. 5 2. 5mm,切削槽2的深度最好为1 2mm。所述切削槽2顶部和底部的边角为圆弧角3。所述圆弧角3的圆弧半径不大于0. 5mm。所述密度板1的背面设有隔潮层4，隔潮层 4与切削槽2的对应位置设有机压槽5。所述机压槽5与切削槽2紧密贴合。该地板抗变形的原理是在不破坏强化地板整体密度的条件下，在强化地板的背面开设一组背槽；使强化地板与地面之间的潮气可通过背槽排出。所述不破坏强化地板整体密度是采用切削槽。 所述切削槽是通过铣床或刨床加工成型的背槽。所述强化地板的背面设有隔潮层，阻止地面的潮气被强化地板的背面吸收，造成强化地板的变形；隔潮层与背槽的对应位置通过压力机压制机压槽，使隔潮层与强化地板背面切削槽槽底紧密贴合。所述切削槽中每个沟槽的底边和顶边均加工成圆弧边，以避免在使用压力机对隔潮层压制机压槽时在切削槽尖角处产生应力撕裂隔潮层。本实用新型的实施过程本实用新型放弃了现有技术压制背槽的技术方案；采用铣床或刨床加工背槽的技术方案。具体制备过程如下；先在构成强化地板的密度板1背面用铣床或刨床加工一组背槽(切削槽)，背槽宽度为2mm，背槽深度为1. 5mm。背槽顶部和底部的边角为圆弧角3，圆弧角3的圆弧半径不大于 0. 5mmο然后在密度板1背面粘一层隔潮层4。具体实施时，可以采取两种粘贴方式，一是可以先在密度板1背面粘一层平整的隔潮层4，然后再在隔潮层4上压制机压槽5 ；二是先在隔潮层4上压制机压槽5，然后再将压制好机压槽5的隔潮层4粘贴在密度板1背面。机压槽5的深度、宽度和形状与密度板背面的背槽相对应。本实用新型的抗变形原理一是由于采用非压制成型的切削背槽，不会破坏密度板的密度结构，保持了整块密度板的密度均勻性，因此受潮膨胀或干燥收缩的一致性好，可防止强化地板由于潮胀干缩产生的变形。二是由于本实用新型采用了切削槽2，所以背槽的深度和宽度可比现有技术略大些，以提高强化地板与地面之间的 通风排潮效果。
权利要求1.一种抗变形强化地板，包括密度板(1)，其特征在于密度板(1)的背面设有一组切削槽(2)，切削槽(2)宽度为1 3mm，切削槽⑵深度为0. 5 3mm。
2.根据权利要求1所述的抗变形强化地板，其特征在于所述切削槽(2)宽度为1.5 2. 5_，切削槽(2)深度为1 2_。
3.根据权利要求1所述的抗变形强化地板，其特征在于所述切削槽(2)顶部和底部的边角为圆弧角(3)。
4.根据权利要求3所述的抗变形强化地板，其特征在于所述圆弧角(3)的圆弧半径不大于0. 5mmο
5.根据权利要求1所述的抗变形强化地板，其特征在于所述密度板(1)的背面设有隔潮层(4)，隔潮层(4)与切削槽(2)的对应位置设有机压槽(5)。
6.根据权利要求5所述的抗变形强化地板，其特征在于所述机压槽(5)与切削槽(2) 紧密贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种抗变形强化地板。包括密度板(1)，密度板(1)的背面设有一组切削槽(2)，切削槽(2)宽度为1～3mm，切削槽(2)深度为0.5～3mm。本实用新型采用铣床或刨床加工背槽，背槽为非压制成型的切削槽。本实用新型可使构成强化地板的密度板保持原有的均匀密度，可有效的减小强化地板的变形量，也延缓了强化地板的变形时间，取得了显著的抗变形效果。大大的延长了强化地板的使用寿命。本实用新型的结构较简单，容易制作，抗变形效果显著。可用于强化地板的制作。也可用于实木地板的制作。
文档编号E04F15/10GK202099973SQ20112020068
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者方勤良 申请人:浙江贝亚克木业有限公司