专利名称：一种用于五辊筒制球机的双料股剪球机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃球生产设备，特别是一种用于五辊筒制球机的双料股剪球机构。
背景技术：
目前三辊筒生产玻璃微珠球(直径小于12mm)是国内普遍采用的生产技术，该方法的主要设备是三辊筒制球机和单剪刀剪料机构，该方法具有设备调试简单，产品质量稳定等优点，但在天然气价格急剧上涨的前提下，该方法存在生产成本高，生产效率低，适应市场变化能力差等缺陷，特别是生产小于IOmm的玻璃微珠球较困难，产量极低，工人操作难度大，对窑炉的熔制温度要求很高，需要比一般微珠球高3(Γ50度的熔制温度，使得生产成本大幅度提高，市场适应能力差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，如何提供一种用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其具有一次性投入少，配合五辊筒制球系统使用可提高产品产量，降低生产成本，降低总体能耗和增加规模效益等优点。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其特征在于包括双凸轮、一对剪刀架啮合圆齿、一对剪刀臂、一对硬质合金玻球刀、回力弹簧、小滚轮、剪刀盘、紧锁螺帽、外螺纹花键轴、两根定位轴、两个滚珠轴承；所述剪刀盘上设置有一个与外螺纹花键轴大小相匹配的内螺纹孔，两个定位轴通孔和一个回力弹簧定位螺栓孔；所述双凸轮上设置有一个与外螺纹花键轴大小相匹配的内螺纹孔，通过外螺纹花键轴与剪刀盘连接，并用紧锁螺帽锁紧；所述剪刀臂，一个为主动剪刀臂， 一个为从动剪刀臂，主动剪刀臂和从动剪刀臂的一端用螺栓固定连接硬质合金玻球刀，主动剪刀臂的另一端设置有一个固定回力弹簧的螺栓孔；所述剪刀架啮合圆齿上设置一个大小与滚珠轴承相匹配的通孔，一侧与剪刀臂通过焊接的方式连接，通孔内安装滚珠轴承，与主动剪刀臂相焊接的剪刀架啮合圆齿，一侧焊接有用于固定小滚轮的支架；所述滚珠轴承， 设置有一个定位轴通孔，通过定位轴将剪刀架啮合圆齿固定在剪刀盘上；所述回力弹簧一端用螺栓固定在主动剪刀臂上，另一端用定位螺栓固定在剪刀盘上。按照本实用新型所提供的用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其特征在于所述剪刀臂上的硬质合金玻球刀中心与剪刀圆齿中心距离为260mm。按照本实用新型所提供的用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其特征在于所述的硬质合金玻球刀和小滚轮磨损严重可更换。综上所述本实用新型所提供的用于五辊筒制球机的双料股剪球机构在工作时能够为五辊筒制球机提供均勻、稳定的料坯，且具有工人操作难度小、生产成本低、生产效率高、适应市场变化能力强等优点。
图1为用于五辊筒制球机的双料股剪球机构的俯视图；图2为用于五辊筒制球机的双料股剪球机构的剖视图。其中，1、双凸轮；2、剪刀架啮合圆齿3、剪刀臂；4、硬质合金玻球刀5、回力弹簧；6、 小滚轮；7、剪刀盘；8、紧锁螺帽；9、外螺纹花键轴；10、定位轴；11、滚珠轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细地描述如图1和图2所示，该用于五辊筒制球机的双料股剪球机构包括双凸轮1、一对剪刀架啮合圆齿2、一对剪刀臂3、一对硬质合金玻球刀4、回力弹簧5、小滚轮6、剪刀盘7、紧锁螺帽8、外螺纹花键轴9、两根定位轴10、两个滚珠轴承11 ；所述剪刀盘7上设置有一个与外螺纹花键轴9大小相匹配的内螺纹孔，两个定位轴通孔和一个回力弹簧定位螺栓孔；所述双凸轮1上设置有一个与外螺纹花键轴9大小相匹配的内螺纹孔，通过外螺纹花键轴9 与剪刀盘7连接，并用紧锁螺帽8锁紧；所述剪刀臂9，一个为主动剪刀臂，一个为从动剪刀臂，主动剪刀臂和从动剪刀臂的一端用螺栓固定连接硬质合金玻球刀4，主动剪刀臂的另一端设置有一个固定回力弹簧5的螺栓孔；所述剪刀架啮合圆齿2上设置一个大小与滚珠轴承11相匹配的通孔，一侧与剪刀臂3通过焊接的方式连接，通孔内安装滚珠轴承11，与主动剪刀臂相焊接的剪刀架啮合圆齿2，一侧焊接有用于固定小滚轮6的支架；所述滚珠轴承 11，设置有一个定位轴通孔，通过定位轴10将剪刀架啮合圆齿2固定在剪刀盘7上；所述回力弹簧5—端用螺栓固定在主动剪刀臂上，另一端用定位螺栓固定在剪刀盘7上；所述的剪刀臂上的硬质合金玻球刀4中心与剪刀架啮合圆齿2中心距离为^Omm ；所述的硬质合金玻球刀4和小滚轮6磨损严重可跟换。用于五辊筒制球机的双料股剪球机构工作时，五辊筒制球机变速箱动力经外螺纹花键轴9带动双凸轮1旋转，双凸轮1与剪刀架啮合圆齿2上的小滚轮6接触，小滚轮6的外圆面与双凸轮1的侧立面随时接触，其接触压力来自于图1中回力弹簧5 ；剪刀架主动臂以定位轴10为中心往复运动，剪刀架啮合圆齿2带动从动臂做与主动臂相向运动，完成剪料动作。当双凸轮1长径与小滚轮6接触时，硬质合金玻球刀4与料股接触，当双凸轮1与小滚轮6接触过程由双凸轮长径变为短径，硬质合金玻球刀4完成分离，球坯因剪切力惯性由硬质合金玻球刀4运行切线方向向后落下，掉在溜槽上，滑入下方的分球器，进入制球机辊筒，完成一次剪料。
权利要求1.一种用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其特征在于包括双凸轮(1)、一对剪刀架啮合圆齿(2)、一对剪刀臂(3)、一对硬质合金玻球刀(4)、回力弹簧(5)、小滚轮(6)、剪刀盘(7)、紧锁螺帽(8)、外螺纹花键轴(9)、两根定位轴(10)、两个滚珠轴承(11);所述剪刀盘 (7)上设置有一个与外螺纹花键轴(9)大小相匹配的内螺纹孔，两个定位轴通孔和一个回力弹簧定位螺栓孔；所述双凸轮(1)上设置有一个与外螺纹花键轴(9)大小相匹配的内螺纹孔，通过外螺纹花键轴(9)与剪刀盘(7)连接，并用紧锁螺帽(8)锁紧；所述剪刀臂(3)，一个为主动剪刀臂，一个为从动剪刀臂，主动剪刀臂和从动剪刀臂的一端用螺栓固定连接硬质合金玻球刀(4)，主动剪刀臂的另一端设置有一个固定回力弹簧(5)的螺栓孔；所述剪刀架啮合圆齿(2 )上设置一个大小与滚珠轴承(11)相匹配的通孔，剪刀架啮合圆齿(2 ) —侧与剪刀臂(3)通过焊接的方式连接，通孔内安装滚珠轴承(11)，与主动剪刀臂相焊接的剪刀架啮合齿(2)，一侧焊接有用于固定小滚轮(6)的支架；所述滚珠轴承(11)，设置有一个定位轴通孔，通过定位轴(10)将剪刀架啮合圆齿(2)固定在剪刀盘(7)上；所述回力弹簧(5) 一端用螺栓固定在主动剪刀臂上，另一端用定位螺栓固定在剪刀盘(7)上。
2.根据权利要求1所述的用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其特征在于剪刀臂 (3)上的硬质合金玻球刀(4)中心与剪刀圆齿(2)中心距离为260mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于五辊筒制球机的双料股剪球机构，其特征在于包括双凸轮、一对剪刀架啮合圆齿、一对剪刀臂、一对硬质合金玻球刀、回力弹簧、小滚轮、剪刀盘、紧锁螺帽、外螺纹花键轴、两个滚珠轴承；所述双凸轮通过外螺纹花键轴固定在剪刀盘上，并用紧锁螺帽锁紧；所述剪刀臂，一个为主动剪刀臂，一个为从动剪刀臂，剪刀臂的一端用螺栓固定连接硬质合金玻球刀；所述剪刀架啮合圆齿上设置一个通孔，一侧与剪刀臂通过焊接的方式连接，通孔内安装滚珠轴承，与主动剪刀臂相焊接的剪刀架啮合圆齿，一侧焊接有用于固定小滚轮的支架。本实用新型具有一次性投入少，配合五辊筒制球系统使用产品产量高，生产成本低，总能耗低和规模效益高等优点。
文档编号C03B19/10GK202201809SQ20112034606
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者付明高, 刘勇, 刘术明, 廖克明 申请人:四川威玻股份有限公司