专利名称：拌和楼搅拌机污水排放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设计加工制造领域，尤其属于混凝土搅拌设备设计制造领域，特别涉及拌和楼搅拌机污水排放装置。
背景技术：
目前，国内大部分混凝土搅拌设备清洗后产生的污水和废渣，清理方法基本是从下料口直接排放到车道上或者车道中间的排水沟内，再经人工使用高压水枪将污水和废渣冲洗出车道或冲到主排水沟内，污水经主排水沟流入沉淀池净化处理，废渣则用人工用铁锹和斗车运输到临时弃渣场，或直接装自卸汽车运到渣场堆弃。采用传统的清理方法，存在很多缺点费时，混凝土生产连续性要求很高，尤其是大体积混凝土和高温季节施工，要求尽量缩短设备清洗和保养的时间，以满足生产的连续性，确保施工质量和强度的需要，传统清理工艺至少需要一个小时。费力，由一个搅拌楼(站)组成的混凝土生产系统，每班要完成污水和废渣的清理工作，至少需要4 6人，如果是2 3个搅拌楼(站)组成的大型生产系统，其工作量更大，耗用的人力会更多。如果监管不到位，会形成地面有集渣和污水，排水沟和沉渣池淤积的现象，影响现场的文明施工和防汛排涝。目前，多数施工单位采取当班职工或聘用的清洁工进行清理的方式，也有采取发包给承包商负责清理的方式，承包内容包括废渣的清理和运输，保持厂区内排水系统通畅，地面无污水和集渣。浪费，采用高压水冲洗，要耗用大量的生产用水，不仅成本高，还增加了污水处理量，如净化不到位，会增加周围水环境的污染。对于混凝土搅拌设备需要既能方便、有序地排污，尽可能减少对环境的排放污染，又能与现有设备匹配的效率更高的污水排放装置。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足公开了一种拌和楼搅拌机污水排放装置，本实用新型要解决的问题是提供一种不需要改变现有拌和楼搅拌设备的结构，能方便与现有混凝土搅拌设备匹配，效率更高，使用更方便，排放污染少的污水排放装置。本实用新型提供以下技术方案实现拌和楼搅拌机污水排放装置，包括排污管、排污管悬挂架和地面排污和集渣斗，其特征在于所述排污管由沿垂直径向对称的两管件组成，两对称管件分别与排污管悬挂架铰接悬挂，两对称管件还分别与开闭排污管的两气缸铰接。进一步所述气缸一端通过活塞与对称管件外侧壁中部铰接。进一步所述排污管悬挂架至少有两组，依次沿排污管轴向安装排列，每组排污管悬挂架由两曲臂悬挂架构成并分别与两对称管件铰接。更进一步所述排污管有与拌和楼搅拌机出口对应衔接并随排污管开闭的污物入上述装置还包括通风风管、电控装置等部件。通风风管为气缸提供所需用风量，确保气缸动力来源。排污装置的电控装置主要用于开闭排污管的气缸工作。上述装置将排污管道一剖为二。当搅拌楼在搅拌混凝土时，通过气缸使排污管道张开，张开角度完全满足混凝土罐车或自卸汽车的装料需要，当停止生产，开始清洗搅拌机时，通过气缸使排污管道闭合，发挥排放污水的功用。在清洗搅拌机之前，首先由机械工松开活塞固定销，其中活塞固定销的作用在于当停止供应压缩空气后，气缸失去动力来源，将气缸活塞锁定使气缸仍能保持管道的张开状态，然后搅拌楼(站)中控室操作工按下闭合按钮，气缸将处于张开状态的排污管道闭合，再开始搅拌机清洗作业，清洗后的污水经闭合的排污管道和地面垂直排污管道进入集渣斗滤水，污水经滤网流进主排水沟，再进入沉淀池做进一步的净化处理。清洁工打开集渣斗底部的卸料门将滤水后的废渣装入斗车或小型农用车运至指定位置堆放。搅拌机清洗完毕后，按下张开按钮将排污管道张开至初始状态，并由机械工套好固定销，整个操作过程完毕。采用上述装置具有以下优点省时，装置由一根通过气缸控制开闭的排污管道组成，开启和闭合排污管道仅需5秒钟，加上搅拌机排水时间10秒钟，15秒钟就可以完成一个拌和楼(站)的污水和废渣的自动排放。省力，搅拌机排出的污水经过排污管流入设在主排水沟侧的集渣斗，污水经滤网排入主排水沟，进入沉淀池净化，废渣则留存在集渣斗内， 经过滤水后，经底部卸料门放入斗车或自卸汽车运走，再无需人工清理主排水沟，每班仅需 2人推斗车运渣，如采用自卸汽车运输，无需人工就可完成废渣的清运工作。节约，可以节约大量冲洗车道、排水沟、场地的用水和清渣人工，节约了人工和用水成本，减少了污水的净化处理费用。环保，混凝土生产产生的污水主要是含有水泥、粉煤灰、外加剂等残留物质的废水，废渣主要是砂石骨料。采用集渣斗过滤污水后，利于对剩余骨料进行筛选和二次利用，可减少固体垃圾的产生。由于减少了冲渣用水，就降低了污水的排放量和处理量，降低了水环境的污染。便于推广，该装置结构简约，体积小、重量轻，价格低廉，方便在现已投产使用中的混凝土搅拌楼(站)的安装。如果与设备生产厂家进行技术联合，可以作为设备的组成部分，直接随设备安装并投入使用，便于在全国范围内推广使用。综上所述，本实用新型采用气缸开闭对称组合的排污管道，结构稳定，开闭方便， 通过曲臂悬挂架支撑排污管，整体结构能与现有的搅拌设备匹配，不需要改变现有设备结构，是一省时、省力、节约、环保和适应性强的排污装置。
图1是本实用新型排污装置结构示意图；图2是本实用新型气缸开闭装置关闭状态结构示意图，也即图IEE截面关闭状态结构示意图；图3是本实用新型气缸开闭装置开启状态结构示意图，也即图IEE截面开启状态结构示意图；图4是本实用新型排污装置排污口入口结构示意图，也即图IAA截面结构示意图；图5是本实用新型排污装置曲臂悬挂架结构示意图，也即图ICC截面开启过程状态示意图；[0021]图6是本实用新型排污装置在搅拌机安装状态示意图。图中，1是排污管，Ia是对称管件，2是地面排污和集渣斗，3是排污管悬挂架，4是混凝土搅拌机泄料平面，5是污物入口，7是气缸。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。结合图1至图6。如图所示，拌和楼搅拌机污水排放装置，包括排污管1、排污管悬挂架3和地面排污和集渣斗2，排污管1由沿垂直径向对称的两管件Ia组成，两对称管件Ia分别与排污管悬挂架3铰接悬挂，两对称管件Ia还分别与开闭排污管1的两气缸7铰接。气缸7 —端通过活塞与对称管件Ia外侧壁中部铰接。排污管悬挂架3至少有两组，依次沿排污管1轴向安装排列，每组排污管悬挂架3由两曲臂悬挂架构成并分别与两对称管件Ia铰接。排污管 1有与拌和楼搅拌机出口对应衔接并随排污管1开闭的污物入口 5。如图1所示，排污管1倾斜安装，排污管1沿垂直径向对称的两管件Ia组成，通常排污管1横截面是圆形，也可以是其他形状，如椭圆等形状；本例采用圆形，排污管1沿垂直径向分拆为两管件la，本例两管件Ia为半圆形；排污管1 一端封闭，另一端出口处位于地面排污和集渣斗2上方。组成排污管1两对称管件Ia分别与排污管悬挂架3铰接悬挂，本例排污管悬挂架3至少有两组，依次沿排污管1轴向安装排列；排污管1有与拌和楼搅拌机出口对应衔接并随排污管1开闭的污物入口 5，本例污物入口 5有两组；组成排污管1两对称管件Ia通过活塞分别与两气缸7连接通过气缸7移动开闭排污管1。如图2、图3所示，气缸7有两组，每组气缸7 —端与拌和楼连接，另一端与管件Ia 中部连接，气缸7位于排污管1横向中部前后排污管悬挂架3之间，图2表示气缸开闭装置关闭状态，图3表示气缸开闭装置开启状态。如图4所示，本例排污管1有两组污物入口 5，污物入口 5与拌和楼搅拌机出口对应衔接，当排污管1在气缸7的作用下开启时，污物入口 5随管件Ia开启，不影响混凝土卸料。如图5所示，本例排污管1在轴向有两套排污管悬挂架3，每套排污管悬挂架3分两组分别与两对称管件Ia铰接；排污管悬挂架3为一可曲臂的连杆组成，连杆一端与拌和楼连接，另一端与与管件Ia中部连接，当排污管1在气缸7作用下开闭时，管件Ia绕连杆铰接点转动实现开闭。上述装置将排污管1 一剖为二。当搅拌楼在搅拌混凝土时，通过气缸7使排污管1 张开，张开角度完全满足混凝土罐车或自卸汽车的装料需要，当停止生产，开始清洗搅拌机时，通过气缸7使排污管7闭合，发挥排放污水的功用。在清洗搅拌机之前，首先由机械工松开活塞固定销，其中活塞固定销的作用在于当停止供应压缩空气后，气缸7失去动力来源，将气缸7活塞锁定使气缸7仍能保持排污管1的张开状态，然后搅拌楼(站)中控室操作工按下闭合按钮，气缸7将处于张开状态的排污管1闭合，再开始搅拌机清洗作业，清洗后的污水经闭合的排污管1和地面垂直排污管道进入地面排污和集渣斗2滤水，污水经滤网流进主排水沟，再进入沉淀池做进一步的净化处理。清洁工打开集渣斗底部的卸料门将滤水后的废渣装入斗车或小型农用车运至指定位置堆放。搅拌机清洗完毕后，按下张开按钮将排污管1张开至初始状态，并由机械工套好固定销，整个操作过程完毕。
权利要求1.拌和楼搅拌机污水排放装置，包括排污管(1)、排污管悬挂架C3)和地面排污和集渣斗O)，其特征在于所述排污管(1)由沿垂直径向对称的两管件(Ia)组成，两对称管件(Ia)分别与排污管悬挂架C3)铰接悬挂，两对称管件(Ia)还分别与开闭排污管(1)的两气缸(7)铰接。
2.根据权利要求1所述的拌和楼搅拌机污水排放装置，其特征在于所述气缸(7)—端通过活塞与对称管件(Ia)外侧壁中部铰接。
3.根据权利要求2所述的拌和楼搅拌机污水排放装置，其特征在于所述排污管悬挂架(3)至少有两组，依次沿排污管(1)轴向安装排列，每组排污管悬挂架(3)由两曲臂悬挂架构成并分别与两对称管件(Ia)铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的拌和楼搅拌机污水排放装置，其特征在于所述排污管(1)有与拌和楼搅拌机出口对应衔接并随排污管(1)开闭的污物入口(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种拌和楼搅拌机污水排放装置，包括排污管、排污管悬挂架和地面排污和集渣斗，排污管由沿垂直径向对称的两管件组成，两对称管件分别与排污管悬挂架铰接悬挂，两对称管件还分别与开闭排污管的两气缸铰接；气缸一端通过活塞与对称管件外侧壁中部铰接；排污管悬挂架至少有两组，依次沿排污管轴向安装排列，每组排污管悬挂架由两曲臂悬挂架构成并分别与两对称管件铰接。本实用新型采用气缸开闭对称组合的排污管道，结构稳定，开闭方便，通过曲臂悬挂架支撑排污管，整体结构能与现有的搅拌设备匹配，不需要改变现有设备结构，是一省时、省力、节约、环保和适应性强的排污装置。
文档编号B28C9/02GK202318594SQ201120432089
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者乐宏立, 匡志军, 宁占元, 左双林, 曹恒泽, 王艳萍, 郑祥林, 陈庆杰, 陈旭君 申请人:中国水利水电第七工程局有限公司