专利名称：一种瓷质微粉抛光砖的布料设备的制作方法
技术领域：
一种瓷质微粉抛光砖的布料设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种瓷砖的生产设备，尤其涉及的是一种瓷质微粉抛光砖的布料设备。
背景技术：
[0002]目前瓷质微粉抛光砖的布料技术进步日新月异，新产品的更新换代的速度越来越快，市场对此类产品的要求也越来越高。微粉砖的布料技术已经从点状聚晶微粉布料技术、 线条微粉布料技术发展到颗粒线条微粉布料技术，再到团朵状微粉布料技术。[0003]无论是早期的点状聚晶微粉布料技术、普通的线条微粉布料技术还是颗粒线条微粉布料技术，及团朵状微粉布料技术，都具有较好的装饰效果，但是在日渐追求完美的消费市场中，依旧无法与天然石材的板面及装饰效果相比。且其布料技术存在不足，如目前较新的团朵状微粉布料技术，团朵状微粉在板面中规律呈现，表现生硬、呆板，不够精细等。[0004]为此，需要突破现有的团朵状微粉布料技术的不足，如团朵状微粉，团朵状微粉在板面中的表现生硬、呆板、不够精细、图案花纹规律及没自然变化等，因此，现有技术还有待于改进和发展。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种瓷质微粉抛光砖的布料设备，旨在解决现有的微粉砖的布料技术生产的砖的图案花纹表现生硬、呆板、没自然变化等缺点。[0006]本实用新型的技术方案如下[0007]一种瓷质微粉抛光砖的布料设备，其包括A组布料装置、B组布料装置、A传送带、B 传送带，A组布料装置设置在A传送带上方，B组布料装置设置在B传送带上方，A传送带与 B传送带的之间设有空隙位，A传送带与B传送带的传动方向均向空隙位方向；在空隙位上方还设置有至少一个布线条装置，在A传送带和B传送带的下方还设置有AB过渡传送带； 在AB过渡传送带的末端还设置有C传送带，C传送带的末端设有D传送带，在D传送带上设置有将微粉整块切出裂缝的间刀，D传送带上还设置有向裂缝中填充粉体的D线条装置， 在D传送带的末端设置有固定格栅，D传送带的出料端设有压机。[0008]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，A组布料装置有多个工位，每个工位投放不同颜色和质感的微粉面料。[0009]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，B组布料装置有多个工位，每个工位投放不同颜色和质感的微粉面料。[0010]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，在A传送带和B传送带的末端均设有压辊和齿形扒辊。[0011]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，AB过渡传送带与C传送带上下错位设置，且AB过渡传送带与C传送带之间设置有一连接溜板。[0012]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，在C传送带的始端设置有钢丝辊筒。[0013]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，C传送带上还设置有压辊。[0014]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，C传送带的末端还设置有皮带压辊。[0015]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，在D线条装置后设置有压辊和补料装置。[0016]所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其中，所述A传送带和B传送带均向空隙位方向倾斜设置，AB过渡传送带向C传送带方向倾斜设置，C传送带和D传送带水平设置。[0017]本实用新型的有益效果本实用新型通过提供一种新的生产设备能够生产处一种具有似自然石材的裂纹，精致的细碎块，且层次、图案花纹丰富的三维立体效果的砖。即解决了团朵状微粉在板面中的表现生硬、呆板、图案花纹规律及没自然变化，又丰富了产品板面的表现力，提升了其装饰效果。各种大小长短不一、形状各异的块状相互交融；两种颜色流纹线条镶嵌其中，似自然石材的裂纹；及镶嵌在裂纹线条中的精致细碎块；纹理突破传统，呈反横方向的斜走向；多种种不同颜色、质感、效果的粉料组成的多种不同状态的微粉面料，相互辉映，过渡自然得体；层次、图案花纹丰富的三维立体效果的全新原创瓷质微粉抛光砖。
[0018]图1是本实用新型提供的设备的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。[0020]本实用新型是提供一种生产具有自然效果的瓷质微粉抛光砖的设备。在线条加团朵块及反打微粉布料的基础上，去掉传统的依靠格栅实现图案花纹，进行全新改进。[0021]参见图1，本实用新型提供的瓷质微粉抛光砖布料设备，包括A组布料装置10、B组布料装置11、A传送带14、B传送带15，A组布料装置10设置在A传送带14上方，B组布料装置11设置在B传送带15上方，A传送带14与B传送带15的之间设有空隙位，A传送带 14与B传送带15的传动方向均向空隙位方向；在空隙位上方还设置有布线条装置13，在A 传送带14和B传送带15的下方还设置有AB过渡传送带16 ；在AB过渡传送带16的末端还设置有C传送带17，C传送带17的末端设有D传送带18，C传送带17和D传送带18之间通过连接料板连接，D传送带18的末端为压机19。[0022]请继续参见图1，A组布料装置10有多个工位，其将多种不同颜色和质感的微粉面料相互层层叠加布料到A传送带14上形成一层微粉厚层，为了使该微粉厚层形成具有一定强度的微粉料块，在A传送带14的末端设置有滚动的压辊141，本实施例中滚动的压辊141 设置有两个，且为软辊。为了将具有一定强度的微粉料块不规则的扒落到AB过渡传送带16 上，在A传送带14的出料口处设置有齿形扒辊142。B组布料装置中设置有溜板，用于防止粉料被风吹散。[0023]继续参见图1，本实施例中，AB过渡传送带16与C传送带17上下错位设置，且AB 过渡传送带16与C传送带17之间设置有一连接溜板161，连接溜板161的作用是将AB过渡传送带16上的微粉块送上C传送带。为了将C传送带17上的微粉料平整，在C传送带17上设置有钢丝辊筒171 ；C传送带17上还设置有压辊141，在C传送带17的末端还设置有将微粉料压制成微粉整块的皮带压辊C4 ；在D传送带18上设置有间刀用于将微粉整块切出裂缝，本实施例中设置有A组闸刀181和B组闸刀182，D传送带18上还设置有向裂缝中填充粉体的D线条装置183，在D线条装置183后设置有压辊184和补料装置185，在D 传送带的末端设置有固定格栅186。[0024]在本实施例中，所述A传送带14和B传送带15均向空隙位方向倾斜设置，AB过渡传送带16向C传送带17方向倾斜设置，C传送带17和D传送带18水平设置。在空隙位上方设置的布线条装置13设置有两个，第一布线条装置1和第一布线条装置2分别布下两种不同的线条，当然并不限于两个。在本实施例中，钢丝辊筒171设置在C传送带17上是一种优选实施方式，但并不限于这一种方式，也可以设置到A B过渡传送带16的末端。C 传送带17上设置的压辊141，本实施例中也可以设置多个和A传送带14上一样的压辊。所述皮带压辊C4是起到一个逐渐压制的作用，使微粉整块更加的结实。[0025]请继续参见图1，本实施例中，设置有两组闸刀，A组闸刀181和B组闸刀182，其目的是将微粉整块切成粗细不均、长短不一的裂缝。[0026]本实用新型提供的设备的工作流程为首先由A组布料装置10将多种不同颜色和质感的微粉面料相互层层叠加布料到A传送带14上形成一层微粉厚层，利用A传送带14向前移动，并由安装在A传送带14上的软的压辊141滚动压制成具有一定强度的微粉料块， 再由A组齿形扒辊142将微粉料块不规则的扒落到AB过渡传送带16 ；B组布料装置11将更多种不同颜色和质感的微粉面料相互层层叠加布料到B传送带15上形成一层微粉厚层， 利用B传送带15向前移动，并由安装在B传送带15上的压辊141滚动压制成具有一定强度的微粉料块，再由B组齿形扒辊14 2将微粉料块不规则的扒落到过AB过渡传送带16 ； 并在AB过渡传送带16上位于A传送带14与B传送带15落料点之间空隙位，利用第一布线条装置1和第一布线条装置2，两组布线条装置均勻地布上两薄层粉体，以形成两种不同颜色和效果的线条；A组布料装置10生产大块料、B组布料装置11生产含细线条的大块料、 AB过渡传送带16上生产两种不同颜色和效果的线条，三种效果的微粉料组合经AB过渡传送带16挤压到C传送带17上，经钢丝辊171扒平整；然后利用压辊C3预压，进入到皮带压辊C4里再次将其压制成具有较高强度的微粉整块；经A组间刀181和B组间刀182，将其切成粗细不均、长短不一的数十条裂缝；再利用D线条装置183均勻地往裂缝填充粉体线条；最后在补料工位185将微粉花纹面料均勻地布入所述堆积料块上和空隙中，然后刮平， 再由固定格栅186固定，带入到模具里填料、最后压机19压制。[0027]本实用新型通过提供一种新的生产设备能够生产处一种具有似自然石材的裂纹， 精致的细碎块，且层次、图案花纹丰富的三维立体效果的砖。即解决了团朵状微粉在板面中的表现生硬、呆板、图案花纹规律及没自然变化，又丰富了产品板面的表现力，提升了其装饰效果。各种大小长短不一、形状各异的块状相互交融；两种颜色流纹线条镶嵌其中，似自然石材的裂纹；及镶嵌在裂纹线条中的精致细碎块；纹理突破传统，呈反横方向的斜走向； 多种不同颜色、质感、效果的粉料组成的多种不同状态的微粉面料，相互辉映，过渡自然得体；层次、图案花纹丰富的三维立体效果的全新原创瓷质微粉抛光砖。[0028]本实用新型并不限于上述实施例所描述的一种结构，该设备也可将A传送带和B 传送带平行设置在C传送带的两侧或一侧，所述布线条装置设置在A传送带和B传送带之间，所述C传送带和D传送带上的设置与上述实施例中一致。这种改进是属于本领域普通技术人员能够简单想到的改进，属于本实用新型所要求保护的范围。 应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，包括A组布料装置、B组布料装置、A传送带、B传送带，A组布料装置设置在A传送带上方，B组布料装置设置在B传送带上方，A传送带与B传送带的之间设有空隙位，A传送带与B传送带的传动方向均向空隙位方向；在空隙位上方还设置有至少一个布线条装置，在A传送带和B传送带的下方还设置有AB过渡传送带；在AB过渡传送带的末端还设置有C传送带，C传送带的末端设有D传送带，在D传送带上设置有将微粉整块切出裂缝的间刀，D传送带上还设置有向裂缝中填充粉体的D线条装置，在D传送带的末端设置有固定格栅，D传送带的出料端设有压机。
2.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，A组布料装置有多个工位，每个工位投放不同颜色和质感的微粉面料。
3.根据权利要求1或2所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，B组布料装置有多个工位，每个工位投放不同颜色和质感的微粉面料。
4.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，在A传送带和B传送带的末端均设有压辊和齿形扒辊。
5.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，AB过渡传送带与C传送带上下错位设置，且AB过渡传送带与C传送带之间设置有一连接溜板。
6.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，在C传送带的始端设置有钢丝辊筒。
7.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，C传送带上还设置有压辊。
8.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，C传送带的末端还设置有皮带压辊。
9.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，在D线条装置后设置有压辊和补料装置。
10.根据权利要求1所述的瓷质微粉抛光砖的布料设备，其特征在于，所述A传送带和B传送带均向空隙位方向倾斜设置，AB过渡传送带向C传送带方向倾斜设置，C传送带和D传送带水平设置。
专利摘要本实用新型公开了一种瓷质微粉抛光砖的布料设备，包括A组布料装置、B组布料装置、A传送带、B传送带，A组布料装置设置在A传送带上方，B组布料装置设置在B传送带上方，A传送带与B传送带的之间设有空隙位，A传送带与B传送带的传动方向均向空隙位方向；在空隙位上方还设置有布线条装置，在A传送带和B传送带的下方还设置有AB过渡传送带；在AB过渡传送带的末端还设置有C传送带，C传送带的末端设有D传送带，在D传送带上设置有将微粉整块切出裂缝的闸刀，D传送带上还设置有向裂缝中填充粉体的D线条装置，D传送带的出料端设有压机。采用本实用新型可得到过渡自然得体，层次、图案花纹丰富的三维立体效果的瓷质微粉抛光砖。
文档编号B28B3/12GK202318526SQ20112043633
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者冼明添 申请人:广东汇亚陶瓷有限公司