专利名称：一种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种新型建筑材料生产工具，具体说是ー种生产砌筑墙体用的一次成型无机复合保温砌块专用模具。
技术背景 为了节约能源，实现可持续发展的战略方针，我国政府强行将建筑节能标准提高到65%。我国目前建筑节能的主要方式是“胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统”和“聚苯板薄抹灰外墙外保温系統”，由于南北方气候差异很大，暴露出来的问题相当的多。主要表现在外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差、保温材料不能与建筑同寿命以及在施工过程中发生火灾(如上海11. 15特大火灾)等方面。为了解决建筑物外墙保温材料施工和使用过程中发生火灾的问题，2011年3月14日，公安部消防局发了 65号文，保温材料耐火等级由B2级提高到Al级。原先大量使用的有机的可燃性保温材料将退出建筑物的保温领域，只能使用无机保温防火材料来做建筑物的外墙外保温，很多单位在使用无机保温防火材料做外墙外保温吋，施工难度很大，因为该种材料是粉料，需要湿法施工，即先把该种无机保温防火材料加水搅拌成由一定稠度的砂浆，然后再将该种砂浆抹在外墙表面，一次不能抹得太厚，等第一层干了后再抹第二层，如此反复，直到达到一定厚度为止。这样，做完建筑物的外墙外保温需要好长时间，不但増加了人工成本，而且延长了施工周期。为了克服上述的不足，提出了ー种一次成型无机复合保温砌块，这是ー种全新的保温砌块，传统的将有机保温板与混凝土拌合料复合的保温砌块模具是无法实现，因此，必须开发出ー种新型的专用模具，以满足该种一次成型无机复合保温砌块的生产需要，将无机复合保温材料在生产砌块的同吋，一次成型复合在混凝土砌块的ー侧，该种一次成型无机复合保温砌块，既能满足防火和保温要求，又能提高施工速度，降低人工成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服传统的将有机保温板与无机混凝土拌合料复合的保温砌块模具的不足，提供一种生产一次成型无机复合保温砌块的专用模具。本实用新型的技术方案是这样实现的一种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具，包括上模头I、模芯2、油缸3、固定隔板4、活动隔板5、连杆6和模箱平板7等；油缸3位于下模箱的两侧且在平板7的下方，并与下模箱外护板19相连接，活动隔板5与连杆6相连接，连杆6与油缸3相连接；活动隔板5，在油缸3的带动下，既能够沿水平方向插入下模箱内，又能够从下模箱内抽出，布料前将活动隔板5插入下模箱内，布料完成后将活动隔板5从下模箱内抽出；活动隔板5与布料装置11中的隔板15在同一个垂直的平面内；油缸3也可以用气缸代替。其生产过程如下首先通过皮带输送机将无机防火保温材料的拌合料装到布料装置11中的布料区13内、将混凝土拌合料分别装到布料装置11中的布料区12和布料区14内；其次油缸3带动连杆6，连杆6带动活动隔板5插入下模箱内；第三，布料装置11，从起始位置向前运动，当布料装置11向前运动到位于下模箱的正上方时，布料装置11停止运动；第四，布料装置11在下模箱的正上方作小幅度的往复运动，同时，旋转布料齿16开始旋转，同时振动平台18开始振动，振动平台18带动其上面的木托板17和压在木托板17上的下模箱以及混凝土拌合料和无机防火保温材料的拌合料一井同步进行低频微小振动，振动カ将该两种拌合料分别同时布入下模箱中的模腔8和模腔9内，插入下模箱内的活动隔板5与布料装置11的隔板15在同一个垂直的平面内，活动隔板5使得模腔9底部的保温材料不能流到模腔8内，保证了保温材料分布的均匀性，使得一次成型无机复合保温砌块具有均匀的热阻；当下模箱中的模腔8内的混凝土拌合料和模腔9内的无机防火保温材料拌合料达到预定的高度后，振动平台18与旋转布料齿16同时停止振动与旋转，与此同时，布料装置11也停止小幅度的往复运动；第五，油缸3带动连杆6，连杆6将活动隔板5从下模箱内抽出；第六，布料装置11在下模箱的正上方作第二次小幅度往复运动，同时，旋转布料齿16再次旋转，同时振动平台18再次振动，振动平台18带动其上面的木托板17和压在木托板17上的下模箱以及混凝土拌合料和无机防火保温材料的拌合料一并同步进行高频振动，強烈的振动カ将该两种拌合料再次密实布入下模箱中的模腔8和模腔9内，当下模箱中的模腔8内的混凝土拌合料和模腔9内的无机防火保温材料拌合料达到预定的高度后，振动平台18与旋转布料齿16同时停止振动与旋转，布料装置11改为向后运动，回到起始位置停止，准备下ー个布料过程；第七，砌块成型机进行強烈振动加压成型后，一次成型无机复合保温砌块从下模箱中脱出，连同托板17 —井送入养护窑进行养护，这样就完成了一次成型无机复合防火保温砌块的生产。
图I为本实用新型的主视示意图；图2为本实用新型的下模箱主视示意图；图3为本实用新型的下模箱俯视示意图；图4为本实用新型布料成型过程剖视示意图；图5为本实用新型生产的一次成型无机复合保温砌块俯视示意图；图中1为上摸头2为模盒3为油缸4为固定隔板5为活动隔板6为连杆7为下模箱平板8为混凝土模腔9为无机防火保温材料模腔10为模盒提梁11为布料装置12为混凝土料区I13为无机保温材料料区11 14为混凝土料区11115为布料装置隔板16为旋转布料齿17为木托板18为振动平台19为下模箱护板
具体实施方式
本实用新型是这样实现的，
以下结合附图I-附图5，作进ー步说明一种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具，包括上模头I、模芯2、油缸3、固定隔板4、活动隔板5、连、杆6和模箱平板7等；油缸3位于下模箱的两侧且在平板7的正下方，并与下模箱外护板19相连接，活动隔板5与连杆6相连接，连杆6与油缸3相连接；活动隔板5，在油缸3的带动下，能够沿水平方向抽出和插入，布料前将活动盖板5插入下模箱内，布料完成后将活动盖板5从下模箱内抽出；油缸3也可以用气缸代替。其生产过程如下(I)通过皮带输送机将无机防火保温材料的拌合料装到布料装置11中的布料区13内、将混凝土拌合料分别装到布料装置11中的布料区12和小布料区14内；(2)油缸3带动连杆6，连杆6带动活动隔板5插入下模箱内；(3)布料装置11，从起始位置向前运动，当布料装置11向前运动到完全位于下模箱的正上方时，布料装置11停止向前运动；(4)布料装置11在下模箱的正上方作小幅度的往复运动，同时，旋转布料齿16开始旋转，同时振动平台18开始振动，振动平台18带动其上面的木托板17和压在木托板17上的下模箱以及混凝土拌合料和无机防火保温材料的拌合料一井同步进行低频微小振动，振动カ将该两种拌合料布入下模箱中的模腔8和模腔9内，当下模箱中的模腔8内的混凝土拌合料和模腔9内的无机防火保温材料拌合料达到预定的高度后，振动平台18与旋转布料齿16同时停止振动与旋转，与此同时，油缸也停止小幅度的往复运动；(5)油缸3带动连杆6，连杆6将活动隔板5从下模箱内抽出；(6)布 料装置11在下模箱的正上方作第二次小幅度的往复运动，同时，旋转布料齿16再次旋转，同时振动平台18再次振动，振动平台18带动其上面的木托板17和压在木托板17上的下模箱以及混凝土拌合料和无机防火保温材料的拌合料一井同步进行高频振动，強度的振动カ将该两种拌合料布入下模箱中的模腔8和模腔9内，当下模箱中的模腔8内的混凝土拌合料和模腔9内的无机防火保温材料拌合料达到预定的高度后，振动平台18与旋转布料齿16同时停止振动与旋转，布料装置改为向后运动，回到起始位置停止，准备下ー个布料过程；
(7)砌块成型机进行強烈振动加压成型后，一次成型无机复合保温砌块从下模箱中脱出，连同托板17 —井送入养护窑进行养护，这样就完成了一次成型无机复合防火保温砌块的生产；(8) (9)无机防火保温材料拌合料与混凝土拌合料的结合较紧密，无机防火保温材料层的宽度比较一致且其高度与混凝土砌块的高度相同；(10)此种一次成型无机复合防火保温砌块，不但可以用于承重保温外墙体的砌筑，而且适应于非承重保温外墙体的砌筑，施工方便，工程造价低。
权利要求1.一种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具，其特征在干它是由上模头(I)、模芯(2)、油缸(3)、固定隔板(4)、活动隔板(5)、连杆(6)和模箱平板(7)等组成；油缸(3)位于下模箱的两侧且在平板(7)的下方，并与下模箱外护板(19)相连接，活动隔板(5)与连杆(6)相连接，连杆(6)与油缸(3)相连接；活动隔板(5)与布料装置(11)中的隔板(15)在同一个垂直的平面内；活动隔板(5)，在油缸(3)的带动下，能够沿水平方向插入下模箱和从下模箱内抽出，布料前将活动隔板(5)插入下模箱内，布料完成后，将活动隔板(5)从下模箱内抽出。
2.根据权利要求I所述的ー种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具，其特征在于所述的油缸(3)，也可以用气缸替换。
专利摘要本实用新型公开了一种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具，是由上模头1、模芯2、油缸3、固定隔板4、活动隔板5、连杆6和模箱平板7组成；油缸3位于下模箱的两侧且在平板7的下方，并与下模箱外护板19相连接，活动隔板5与连杆6相连接，连杆6与油缸3相连接，在油缸3的带动下，活动隔板5既能沿水平方向插入模箱内，又能沿着水平方向从模箱内抽出；在布料的过程中，插入下模箱内的活动隔板5与布料装置内隔板15在同一个垂直的平面内，活动隔板5使得模腔9底部的保温材料不能流到模腔8内，保证保温材料分布的均匀性，使得一次成型无机复合保温砌块具有均匀的热阻，也提高了该种砌块强度。
文档编号B28B7/22GK202399381SQ20112054138
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者金立虎 申请人:金立虎