专利名称：水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法
技术领域：
本发明涉及一种采暖用的碳纤维低温复合电热材料的铺设方法，具体涉及一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法。
背景技术：
目前，采暖用碳纤维低温电热复合材料因节能环保、物美价廉、不占房屋层高而广泛用于建筑物的采暖。但将其安装于水泥地面下作为隐蔽工程时，具有以下难以克服的缺
点
(1)水泥具有较强的腐蚀性，易腐蚀碳纤维低温电热复合材料发热体，发热体一旦发生腐蚀，会存在着较大的安全隐患。(2)碳纤维低温电热复合材料铺装后，需要在其上面做水泥砂浆地面找平，做找平时水泥砂浆中的砂子容易对发热体上的绝缘树脂层形成破坏，发热体上的绝缘树脂层一旦遭到破坏，轻则影响采暖系统的正常运行，重则威胁到居住人的生命安全。(3)碳纤维低温电热复合材料铺装使用过程中，会产生泄露电流，当泄露电流过高，会威胁到居住人的生命安全。鉴于上述问题，本发明公开了一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法。其具有如下文所述之技术特征，以解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，它既能维持碳纤维低温复合电热材料具有的节能环保的特性，又能克服现有的铺装方法存在的缺陷，并且无需增加过多的成本，是一种将碳纤维低温复合电热材料和电热膜等铺装于水泥找平层下的可被广泛推广的铺装方法，有效的解决了采暖用碳纤维低温复合电热材料用于水泥地面时的防水防强碱腐蚀和感应泄露电流的问题。本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法是通过以下技术方案实现的一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，包括反射层、保温层、碳纤维低温电热复合材料、防水层、防泄露电流层及水泥找平层构成；所述的反射层、保温层、碳纤维低温电热复合材料、防水层、防泄露电流层及水泥找平层依次铺设在建筑的原始水泥地面上；所述的碳纤维低温电热复合材料为采暖用平面发热体。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，所述的反射层是铝箔反射膜或气泡铝箔反射膜，所述的反射膜的接缝相间处通过胶带进行粘结。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，所述的保温层铺设在所述的反射层上，所述的保温层是聚苯乙烯板或聚氨酯板，所述的保温层的厚度不低于20mm，所述的保温层接缝相间处通过胶带进行粘结。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，所述的碳纤维低温电热复合材料铺设在所述的保温层上，每片碳纤维低温电热复合材料间的长边间距范围为30 100mm、宽边间距范围为60 120mm。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，还包括主线及温控器，所述的碳纤维低温电热复合材料之间并联接入主线；所述的主线接入到温控器上。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，所述的防水层铺设在所述的碳纤维低温电热复合材料上，所述的防水层是防水涂料或自粘性防水卷材，所述的防水层的厚度范围为2 4mm，地面至墙体IOOmm 200mm处的墙体上也设有防水层。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，所述的防泄漏电流层铺设在所述的防水层上，所述的泄漏电流层采用钢丝网，所述的钢丝网的钢丝直径范围为0. 5 2mm，所述的钢丝网由15 40mm的正方形构成；所述的防泄漏电流层的钢丝网连接成一体，并与墙体连接。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，所述的水泥找平层铺设在所述的防泄漏电流层上，所述的水泥找平层的厚度范围为20 40mm，所述的水泥找平层由水泥与黄沙之比为1:2 3的干灰构成，所述的干灰的含水率在40 55%。上述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其中，至少包括如下步骤
步骤1，检验水泥地面的平整度；所述的水泥地面的平整度大于等于3mm/aii。步骤2，在水泥地面上铺设反射层，反射层间的接缝相间处采用胶带进行粘结。步骤3，在反射层上铺设保温层，保温层接缝相间处采用胶带进行粘结。步骤4，在保温层上铺设碳纤维低温电热复合材料，并将碳纤维低温电热复合材料的干线接入主线。步骤5，将主线进入PVC电工专用管，在铺装完毕碳纤维低温电热复合材料后，检验碳纤维低温电热复合材料的主、干线电阻功率偏差是否在士5%，电阻功率偏差在士5% 内，执行步骤6。步骤6，在碳纤维低温电热复合材料上做防水层，并在地面至墙体100 200mm处做防水处理。步骤7，检验防水层；在防水处理后的防水层上蓄水或泼水，检验时间为M 30 小时，检验期间没有渗水则执行步骤8。步骤8，在防水层上铺设防泄漏电流层的钢丝网，钢丝网连接成一体，并与墙体连接，作为接地线。步骤9，在防泄漏电流层上做水泥找平层，保养3 7天后铺设地面饰材。步骤10，将主线接入温控器。本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法由于采用了上述方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果
1、本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法由于采用了防水层，使碳纤维低温电热复合材料防水防潮，同时，铺设的防泄露电流层能使碳纤维低温电热复合材料的泄露电流直接进入接地线，避免了泄露电流的潜在威胁。
2、本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法解决了现有技术中碳纤维低温电热复合材料容易腐蚀和易破损的问题，确保居住人的生命安全。以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本发明可选实施方式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本发明的技术方案，并不用于限定本发明的保护范围。
为了更好的理解本发明，可参照本说明书援引的以供参考的附图，附图中
图1是本发明水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法的剖视图。图2是本发明水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法的电路连接图。图3是本发明水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法的步骤流程图。
具体实施例方式根据本发明的权利要求和发明内容所公开的内容，本发明的技术方案具体如下所述。请参见附图1所示，本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法包括反射层1、保温层2、碳纤维低温电热复合材料3、防水层4、防泄露电流层5及水泥找平层6构成；所述的反射层1、保温层2、碳纤维低温电热复合材料3、防水层4、防泄露电流层5及水泥找平层6依次铺设在水泥地面上；所述的碳纤维低温电热复合材料3可采用采暖用平面发热体。为保证施工质量，施工前水泥地面必须确保平整。所述的反射层1平铺设在平整的水泥地面上，所述的反射层1可采用铝箔反射膜或气泡铝箔反射膜，所述的反射膜1的接缝相间处须采用胶带进行粘结。所述的保温层2铺设在所述的反射层1上，所述的保温层2可采用聚苯乙烯板或聚氨酯板，所述的保温层2的厚度不得低于20mm，所述的保温层2的常温导热系数0. 004 0. 006W/ (m*K)，所述的保温层2接缝相间处须采用胶带进行粘结。所述的碳纤维低温电热复合材料3铺设在所述的保温层2上，每片碳纤维低温电热复合材料3间的长边间距范围为30 100mm、宽边间距范围为60 120mm。请参见附图2所示，还包括主线7及温控器8，所述的碳纤维低温电热复合材料3 之间采用并联式连接并接入主线7。所述的主线7须全部进入PVC专用电工管路系统，所述的PVC专用电工管路系统的规格为de20或者de25，所述的主线7与碳纤维低温电热复合材料3的干线之间的连接须采用电烙铁进行焊接，焊接完毕后须采用电工绝缘胶带对焊接处做绝缘处理；主线7直接接入到采暖系统温控器8上即可实现对采暖的智能化控制；同一主线7或同一控制区域的采暖面积在10 30 m2。所述的防水层4铺设在所述的碳纤维低温电热复合材料3上，所述的防水层4可采用防水涂料，所述的防水层4的厚度范围为2 4mm，同时还需对地面至墙体IOOmm 200mm处做防水处理，对墙体的防水处理也可采用防水涂料；所述的防水层4的等级须达到1级，所述的防水层4须干透后方可进行上层施工。所述的防泄漏电流层5铺设在所述的防水层4上，所述的泄漏电流层5可采用钢丝网，所述的钢丝网的钢丝直径范围为0. 5 2mm，所述的钢丝网的网格规格可采用15 40mm的正方形；所述的防泄漏电流层5的钢丝网须连接成一体，并与墙体连接，作为接地线。所述的水泥找平层6铺设在所述的防泄漏电流层5上，所述的水泥找平层6的厚度范围为20 40mm，所述的水泥找平层6由水泥与黄沙之比为1:2 3的干灰构成，所述的干灰的含水率在40 55%，所述的水泥找平层6在浇注完毕后续作3 7天的保养期； 水泥找平层6完成保养后，即可在其上面铺设地面饰材。请参见附图3所示，本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法至少包括如下步骤
步骤1，检验水泥地面的平整度；所述的水泥地面的平整度应大于等于3mm/aii。步骤2，在水泥地面上铺设反射层1，反射层1间的接缝相间处采用胶带进行粘结。步骤3，在反射层1上铺设保温层2，保温层2接缝相间处采用胶带进行粘结。步骤4，在保温层2上铺设碳纤维低温电热复合材料3，并将碳纤维低温电热复合材料3的干线接入主线7。步骤5，将主线7进入PVC电工专用管，在铺装完毕碳纤维低温电热复合材料3后， 对整个系统做电路检查，检验电阻功率，确认电阻功率无误且电阻功率偏差在士5%后即为合格。步骤6，电路检查合格后，在碳纤维低温电热复合材料3上做防水层4，并在地面至墙体100 200mm处做防水处理。步骤7，检验防水层7的防水效果；所述的检验方法为在防水处理后的防水层4 上采用蓄水或泼水的方法进行检验，所述的检验时间为M 30h，检验期间不得有渗水。步骤8，在防水层4上铺设防泄漏电流层5的钢丝网，钢丝网须连接成一体，并与墙体连接，作为接地线。步骤9，在防泄漏电流层5上做水泥找平层6，保养3 7天后即可铺设地面饰材。步骤10，将主线7接入温控器8。综上所述，本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法由于采用了防水层，使碳纤维低温电热复合材料防水防潮，同时，铺设的防泄露电流层能使碳纤维低温电热复合材料的泄露电流直接进入接地线，避免了泄露电流的潜在威胁；本发明解决了现有技术中碳纤维低温电热复合材料容易腐蚀和易破损的问题，确保居住人的生命安全。上述内容为本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法的具体实施例的列举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。
权利要求
1.一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其特征在于包括反射层、保温层、碳纤维低温电热复合材料、防水层、防泄露电流层及水泥找平层构成；所述的反射层、保温层、碳纤维低温电热复合材料、防水层、防泄露电流层及水泥找平层依次铺设在水泥地面上；所述的碳纤维低温电热复合材料为采暖用平面发热体。
2.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于所述的反射层是铝箔反射膜或气泡铝箔反射膜，所述的反射膜的接缝相间处通过胶带进行粘结。
3.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于所述的保温层铺设在所述的反射层上，所述的保温层是聚苯乙烯板或聚氨酯板，所述的保温层的厚度不低于20mm，所述的保温层接缝相间处通过胶带进行粘结。
4.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于所述的碳纤维低温电热复合材料铺设在所述的保温层上，每片碳纤维低温电热复合材料间的长边间距范围为30 100mm、宽边间距范围为60 120mm。
5.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于还包括主线及温控器，所述的碳纤维低温电热复合材料之间并联接入主线； 所述的主线接入到温控器上。
6.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，其特征在于所述的防水层铺设在所述的碳纤维低温电热复合材料上，所述的防水层是防水涂料或自粘性防水卷材，所述的防水层的厚度范围为2 4mm，地面至墙体IOOmm 200mm处也设有防水层。
7.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于所述的防泄漏电流层铺设在所述的防水层上，所述的泄漏电流层是钢丝网，所述的钢丝网的钢丝直径范围为0. 5 2mm，所述的钢丝网由15 40mm的正方形构成；所述的防泄漏电流层的钢丝网连接成一体，并与墙体连接。
8.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于所述的水泥找平层铺设在所述的防泄漏电流层上，所述的水泥找平层的厚度范围为20 40mm，所述的水泥找平层由水泥与黄沙之比为1:2 3的干灰构成，所述的干灰的含水率在40 55%。
9.根据权利要求1所述的水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法， 其特征在于至少包括如下步骤步骤1，检验水泥地面的平整度；所述的水泥地面的平整度大于等于3mm/2m2 ；步骤2，在水泥地面上铺设反射层，反射层间的接缝相间处采用胶带进行粘结；步骤3，在反射层上铺设保温层，保温层接缝相间处采用胶带进行粘结；步骤4，在保温层上铺设碳纤维低温电热复合材料，并将碳纤维低温电热复合材料的干线接入主线；步骤5，将主线进入PVC电工专用管，在铺装完毕碳纤维低温电热复合材料后，检验碳纤维低温电热复合材料的主、干线电阻功率偏差是否在士5%，电阻功率偏差在士5%内，执行步骤6 ；步骤6，在碳纤维低温电热复合材料上做防水层，并在地面至墙体100 200mm处做防水处理；步骤7，检验防水层；在防水处理后的防水层上蓄水或泼水，检验时间为M 30小时， 检验期间没有渗水则执行步骤8 ；步骤8，在防水层上铺设防泄漏电流层的钢丝网，钢丝网连接成一体，并与墙体连接，作为接地线；步骤9，在防泄漏电流层上做水泥找平层，保养3 7天后铺设地面饰材； 步骤10，将主线接入温控器。
全文摘要
本发明公开了一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法，包括反射层、保温层、碳纤维低温电热复合材料、防水层、防泄露电流层及水泥找平层构成；反射层、保温层、碳纤维低温电热复合材料、防水层、防泄露电流层及水泥找平层依次铺设在水泥地面上；碳纤维低温电热复合材料为采暖用平面发热体。本发明一种水泥找平层下铺设的采暖碳纤维复合电热材料的铺装方法由于采用了防水层，使碳纤维低温电热复合材料防水防潮，铺设的防泄露电流层能使碳纤维低温电热复合材料的泄露电流直接进入接地线，避免了泄露电流的潜在威胁；本发明解决了现有技术中碳纤维低温电热复合材料铺设容易腐蚀和易破损的问题，确保居住人的生命安全。
文档编号E04F15/18GK102563741SQ201210008578
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者全俊成 申请人:上海热丽电热材料有限公司