专利名称：组合式多功能泡沫料浆填芯方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及组合式多功能泡沫料浆填芯方法。
背景技术：
采用物理发泡和化学发泡等多种方式制备泡沫料浆，提高泡沫料浆的质量，这对保证墙体保温材料的质量和产品性能有至关重要的作用。如何通过一种方法和设备完成发 泡注浆工作，提高发泡质量和注浆效率，减轻劳动强度，提高产品质量，减少环境污染，是墙体保温材料生产行业急需解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种组合式多功能泡沫料浆填芯方法，本发明解决其技术问题采用的技术方案是I、一种组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，该方法所使用的设备为组合式多功能泡沫料浆填芯机，这种设备将使用发泡剂进行物理发泡的装置和使用添加剂进行化学发泡的装置结合在一起，安装在同一台设备上，这种设备由螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂螺旋计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、浆位传感装置、料浆填芯阀门、下料管和PLC程序控制系统组成；该设备在PLC程序控制下，既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆，泡沫料浆进入料浆斗后，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。2、所述采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，是指该设备工作时，根据需要通过送料装置输入单一粉料或两种粉料，与发泡装置制备的泡沫在料浆搅拌机里混合而成泡沫浆料。3、所述采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，是指该设备工作时，通过粉料与添加剂在料浆搅拌机里混合后，经化学反应生成的泡沫料浆。4、所述采用多种组合方式生产泡沫料浆，是指根据需要，在PLC程序控制下，用发泡剂进行物理发泡过程中，加入化学发泡中的添加剂，增强发泡效果，制成泡沫料浆。5、所述送料装置包括两个螺旋输送机，一个粉体添加剂螺旋计量输送机，以及粉体添加剂储料斗、液体添加剂储料筒、发泡剂储料筒和水箱各一个；工作时在PLC程序控制下，通过螺旋输送机可输入单一粉料，也可根据需要同时输入两种粉料，粉体添加剂螺旋计量输送机用于给粉体添加剂单独计量，并将其与螺旋输送机的粉料一同输入称料斗内，在此过程中，两者进行初步混合，液体添加剂储料筒、发泡剂储料筒和水箱位于该设备顶部，通过软管与相应的搅拌机连接，液体添加剂和水通过定时计量阀门开关时间长短的方式计量。6、所述称料装置包括称重传感器、称料斗、固定架和气动阀门，称重传感器一端固定在机架上，一端固定在称料斗的槽钢上。
7、所述传感装置包括浆位探测头和浆位传感器，浆位探测头由两根导电金属棒组成，固定在注浆装置上，浆位探测头通过导线连接浆位传感器，PLC控制系统连接浆位传感器。
8、所述发泡装置包括空气压缩机、输送泵、皮带、电动机、泡沫发生器、气动阀门、发泡剂储料筒，电动机通过皮带带动输送泵工作，输送泵一端通过塑料管与发泡剂储料筒相连，一端连接泡沫发生器，泡沫发生器输出管与料浆搅拌机相通。9、所述料浆填芯装置，包括料浆斗、下料管、浆位探测头升降装置、升降气缸、料浆填芯阀门，当空心砌块被运到灌浆口下方时，气缸推动浆位探测头下移，抵达砌块空腔内的设定位置，料浆填芯阀门打开，发泡料浆从下料管注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头时，料浆填芯阀门关闭，停止注浆，浆位探测头上移，料浆填芯过程完成。
图I为组合式多功能泡沫料浆填芯机的结构原理示意图。图2为组合式多功能泡沫料浆填芯机的左视图。图中标号分别为1、螺旋输送机，2、螺旋输送机，3、粉体添加剂螺旋计量输送机，4、计数盘，5、粉体添加剂料斗，6、液体添加剂储料桶，7、发泡剂储料桶，8、水箱，9、气动定时计量阀门，10、称重传感器，11、槽钢，12、称料斗，13、气动阀门，14、减速电动机，15、链条，16、泡沫发生器，17、电动机，18、皮带，19、自吸泵，20、料浆气动阀门，21、料浆斗，22、气动料浆填芯阀门，23、气缸，24、浆位探测头，25、下料管，26、料浆搅拌机。
具体实施例方式如图I 2所示，组合式多功能泡沫料浆填芯机包括螺旋输送机I、螺旋输送机2、粉体添加剂螺旋计量输送机3、计数盘4、粉体添加剂料斗5、液体添加剂储料桶6、发泡剂储料桶7、水箱8、气动定时计量阀门9、称重传感器10、槽钢11、称料斗12、气动阀门13、减速电动机14、链条15、泡沫发生器16、电动机17、皮带18、自吸泵19、料浆气动阀门20、料浆斗21、气动料浆填芯阀门22、气缸23、浆位探测头24、下料管25、料浆搅拌机26，在PLC程序控制下，泡沫料浆填芯机既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆。如果采用物理发泡的方式制备泡沫料浆，其实施过程如下粉料分别从螺旋输送机I和2输送到称料斗12，由称重传感器10称重，当达到设定的重量，螺旋输送器停止进料，气动阀门13打开，粉料进入料浆搅拌机26，水箱8的水通过气动定时计量阀门9进入料浆搅拌机与粉料搅拌成料浆，随后自吸泵19将发泡剂抽入到泡沫发生器16，同时空气压缩机将高压空气压入泡沫发生器16，两者混合在一起形成大量泡沫，随后泡沫被高压空气压入到料浆搅拌机26，与料浆一起搅拌混和，得到泡沫料浆，随后料浆气动阀门20打开，泡沫料浆进入料浆斗21，当空心砌块被运到灌浆口下方时，气缸23推动浆位探测头24下移，抵达砌块空腔内的设定位置，气动料浆填芯阀门22打开，发泡料浆从下料管25注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头24时，气动料浆填芯阀门22关闭，停止注浆，浆位探测头24上移，得到的复合保温砌块由砌块输送机运走。如果采用化学发泡的方式制备泡沫料浆，其实施过程如下首先发泡装置在PLC程序控制下停止工作，水泥和粉煤灰分别被螺旋输送机I和螺旋输送机2输送到称料斗12，同时粉体添加剂经过粉体添加剂螺旋计量输送机3计量后进入称料斗12，由称重传感器10称重，当达到设定的重量，螺旋输送机停止进料，气动阀门13打开，粉料进入料浆搅拌机26，水箱8的水通过气动定时计量阀门9进入料浆搅拌机26，随后液体添加剂也通过气动定时计量阀门9从储料桶6进入料浆搅拌机26，与粉料搅拌成料浆，随后料浆气动阀门20打开，料浆进入料浆斗21，当空心砌块被运到注浆口下方时，气缸23推动浆位探测头24下移，抵达砌块空腔内的设定位置，气动料浆填芯阀门22打开，料浆从下料管25注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头时，气动料浆填芯阀门22关闭，浆位探测头24上移，得到的复合保温砌块由砌块输送机运走。
除此之外，还可根据需要，在PLC程序控制下，对各种粉料和添加剂，以及对物理发泡、化学发泡等方式进行多种选择和组合，通过该设备的相关装置，制备各种用于生产复合保温砌块的泡沫料浆。然后对空心砌块进行注浆。
权利要求
1.一种组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，该方法所使用的设备为组合式多功能泡沫料浆填芯机，这种设备将使用发泡剂进行物理发泡的装置和使用添加剂进行化学发泡的装置结合在一起，安装在同一台设备上，这种设备由螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂螺旋计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、浆位传感装置、料浆填芯阀门、下料管和PLC程序控制系统组成；该设备在PLC程序控制下，既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆，泡沫料浆进入料浆斗后，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。
2.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，所述采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，是指该设备工作时，根据需要通过送料装置输入单一粉料或两种粉料，与发泡装置制备的泡沫在料浆搅拌机里混合而成泡沫衆料。
3.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，所述采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，是指该设备工作时，通过粉料与添加剂在料浆搅拌机里混合后，经化学反应生成的泡沫料衆。
4.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，所述采用多种组合方式生产泡沫料浆，是指根据需要，在PLC程序控制下，用发泡剂进行物理发泡过程中，加入化学发泡中的添加剂，增强发泡效果，制成泡沫料浆。
5.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，所述送料装置包括两个螺旋输送机，一个粉体添加剂螺旋计量输送机，以及粉体添加剂储料斗、液体添加剂储料筒、发泡剂储料筒和水箱各一个；工作时在PLC程序控制下，通过螺旋输送机可输入单一粉料，也可根据需要同时输入两种粉料，粉体添加剂螺旋计量输送机用于给粉体添加剂单独计量，并将其与螺旋输送机的粉料一同输入称料斗内，在此过程中，两者进行初步混合，液体添加剂储料筒、发泡剂储料筒和水箱位于该设备顶部，通过软管与相应的搅拌机连接，液体添加剂和水通过定时计量阀门开关时间长短的方式计量。
6.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，所述称料装置包括称重传感器、称料斗、固定架和气动阀门，称重传感器一端固定在机架上，一端固定在称料斗的槽钢上。
7.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯机，其特征是，所述传感装置包括浆位探测头和浆位传感器，浆位探测头由两根导电金属棒组成，固定在注浆装置上，浆位探测头通过导线连接浆位传感器，PLC控制系统连接浆位传感器。
8.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯机，其特征是，所述发泡装置包括空气压缩机、输送泵、皮带、电动机、泡沫发生器、气动阀门、发泡剂储料筒，电动机通过皮带带动输送泵工作，输送泵一端通过塑料管与发泡剂储料筒相连，一端连接泡沫发生器，泡沫发生器输出管与料浆搅拌机相通。
9.根据权利要求I所述的组合式多功能泡沫料浆填芯方法，其特征是，所述料浆填芯装置，包括料浆斗、下料管、浆位探测头升降装置、升降气缸、料浆填芯阀门，当空心砌块被运到灌浆口下方时，气缸推动浆位探测头下移，抵达砌块空腔内的设定位置，料浆填芯阀门打开，发泡料浆从下料管注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头时，料浆填芯阀门关闭，停止注浆，浆位探测头上移，料浆填芯过程完成。
全文摘要
本发明组合式多功能泡沫料浆填芯方法，属于建筑材料生产技术领域，其技术要点是，该方法所使用的设备为组合式多功能泡沫料浆填芯机，这种设备将使用发泡剂进行物理发泡的装置和使用添加剂进行化学发泡的装置结合在一起，安装在同一台设备上，这种设备由螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂螺旋计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、浆位传感装置、料浆填芯阀门、下料管和PLC程序控制系统组成；该设备在PLC程序控制下，既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆，泡沫料浆进入料浆斗后，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。
文档编号B28B1/14GK102632538SQ20121013132
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者谢怀宇 申请人:贵州博典建材化工科技有限公司